Способ изготовления слоистыхстроительных элементов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
В 28 В 11/00 С 04 В 41/28 ВеудерстеееыХ кемлтет СССР ае делам лаебретеллХ к етерытиХ. С Давыдов Н.С. Ермаков и А.Сственный проектный вский ордена Ленин ни институт инженер Госуд и МосЗна нститут "Г и ордена Т 71) Заявители езнодор 4) сбросов изготовления слоистых строительных элементо путем вибропогружения отформованного внутреннего слоя в полимербетонную смесь Г 21.Недостатками известного способаявляются повышенная трудоемкость иэза необходимости подсушки и .механиУческой обработки поверхности внутреннего слоя - сердечника перед омоноличиванием, а также сравнительнобольшие затраты дефицитных и дорогихматериалов.Цель изобретения - снижение трудоемкости и экономических затрат.Укаэанная цепь достигается тем,что в способе изготовления слоистыхстроительных элементов, включакщемформование внутреннего слоя путембетонирования арматурного каркаса,установленного в форму, и формование наружного слоя путем вибропогружения отформованного внутреннего слояв полимербетонную смесь бетонирование каркаса осуществпяют в гибкой обопочке,Изобретение отн изготовления сборнь ких строительных э осится к технологии х коррозионностойлементов для зданий ессивными средами.изготовления компх элементов и усташествления, вкпючаюердечника с заклад- соединение к ним и сооружений с звестен спос ных строител ле а для его осу зготовление с ными деталями, при арматурной сетки и специальном устрой формы полимерной м омоноличивание втве с подпиткойссой через ее диище Я.Недост ся повьппе ния и бол настку иНаиболе атком, этого способа являетиная трудоемкость изготовльшой расход металла на осв изделиях. 15 лизким квляется едлагаемоиусоб изгото обретению ния слои в включ ых строительных элеменкщий формование внутрентем бетонирования армааса, установленного в мование наружного слоя го слоя рного ка рму, иф3 84628При этом в качестве гибкой оболочки используют стеклоткань, пропитанную синтетическим латексом с добавкой лигнина 20-50 мас.Е.Формование наружного слоя производят при 75-95 оС.На фиг. 1 показано размещение гибкой оболочки в арматурном каркасе;Йа фиг. 2 - бетонирование внутреннегослоя; на фиг. 3 и 4 - формование наружного полимербетонного слоя.Способ изготовления слоистых строительных элементов осуществляется следующим образом,Внутри пространственного арматурного каркасаразмещают гибкую оболочку 2, в качестве которой используют стеклоткань, пропитанную синтети.ческим латексом с добавкой лигнинав количестве: 20-ЗОХ от массы полимера. Затем каркас с оболочкой фиксируют в форме 3 с помощью прокладок4 и заполняют цементным или цементнополимерным бетоном 5 . По достижениибетоном 50-60 Х-ной прочности, в освобожденную форму 3 укладывают полимербетонную массу 6 и вибропогружаютв нее отформованный и частично отвердевший внутренний слой до заданногопроектного положения. При этом вибропогружение армированного внутреннегослоя осуществляют сразу же после еготермообработки при 75-95 оС. Дальнейшее отверждение готового иэделия вэтом случае может осуществляться в 35,обычных условиях без дополнительнойтермообработки,Практическая реализация предлагаемого способа позволяет снизить трудоемкость изготовления слоистых строи тельных элементов до 15-207. энергоем,кость технологическогопроцесса и егоматериалоемкость за счет сокращениявремени термовлажностной обработки,исключения операции обработки поверхности внутреннего слоя пескоструйным аппаратом, исключения дополнительной арматурной сетки из наружного полимер" бетонного слоя.Получаемые при этом готовые изделия отличаются повышенным качеством, достаточно высокой прочностью, жест- . костью и трещиностойкостью, полной заводской готовностью и увеличенным в 5-7 раз сроком безремонтной эксплуатации в агрессивных средах. Все это позволяет получить экономический эффект, определяющий важность и практическую значимость изобретения. Формула изобретенияс1. Способ изготовления слоистыхстроительных элементов, включающийформование внутреннего слоя путем бетонирования арматурного каркаса, ус мтановленного в форму, и формованиенаружного слоя путем вибропогруженияотформованного внутреннего слоя вполимербетонкую смесь, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения трудоемкости и экономическихзатрат, бетонирование каркаса осуществляют в гибкой оболочке.2. Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве гибкойоболочки используют стеклоткань, пропитаннук синтетическим латексом сдобавкой лигнина 20-50 масЛ,3, Способ по пп.и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что формованиенаружного слоя производят при 75-95 оС .Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМф 648414, кл. В 28 В 11/00, 1976,2. Авторское свидетельство СССРУ 467826, кл. В 28 В 11/00, 1972,84 б 281 село кто одписнР о и 5 П Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Фили аказ 5340/22 ВНИИПИ по д 113035, Мос
СмотретьЗаявка
2815889, 12.09.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ"ГОСХИМПРОЕКТ, МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНАТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
ДАВЫДОВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЕРМАКОВ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, ЖИРОВ АНАТОЛИЙ СТЕФАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 11/00
Метки: слоистыхстроительных, элементов
Опубликовано: 15.07.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-846281-sposob-izgotovleniya-sloistykhstroitelnykh-ehlementov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления слоистыхстроительных элементов</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления силикатобетон-ных стеновых блоков
Следующий патент: Устройство для многоструннойрезки и укладки изделий ha сушиль-ные рамки
Случайный патент: Устройство для снижения запыленности кабины транспортного средства