Приспособление к токарному станкудля нарезания внутренних резьб

Союз Советскик Социалистичесиик Респубиик(23) Приоритет В 23 6 5/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 150781(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ Изобретение относится к станкостроению.Известно приспособление к токарному станку для нарезания внутренних резьб содержащее оправку, смонтированную в отверстии оправки с возможностью перемещения втулку, в которой установлен шток с ползуном,взаимодействующим с режущим инструментом 1(.Недостатком известного приспособления является сложность его конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции приспособления, 15Для достижения поставленной цели втулка с оправкой, а шток - со втулкой связаны через резьбовые соединения, при этом на торце штока выполнено отверстие с продольным па зом, в котором установлен с возможность 1 о перемещения введенный в приспособление стержень, снабженный штифтом, взаимодействующим с пазом, причем на режущем инструменте и на ползуне выполнены взаимодействующие между собой косозубые рейки, а стержень имеет возможность взаимодействия с втулкой через введенную в при- способление зубчатую муфту. 30 На фиг, 1 изображено приспособление, продольный разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 1 на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 2Приспособление содержит оправку 1, в пойеречном пазу которой расположен резец 2, а также механизм радиальной подачи резца и механизм автоматического вывода резца из резь- бовой канавки. В состав обоих механизмов входит устройство, содержащее косозубую рейку 3, выполненную на резце 2 и сцепленную под прямым углом с рейкой 4 на ползуне 5, находящемся в продольном пазу оправки 1 и закрытом крышкой 6. Ползун 5 связан замком со штоком 7, находящимся в осевом отверстии оправки. Шток имеет резьбовую часть, образующую винтовую пару с внутренней резьбой во втулке 8, на наружной поверхности которой нарезана резьба крупного шага, образующая винтовую пару с резьбой оправки 1. Ко втулке 8 неподвижно прикреплена рукоятка 9, соединенная пружиной 10 растяжения с корпусом упора 11, В отверстии штока 7 с возможностью продольного35 40 45 50 55 Перемещения находится стержень 12 со штифтом 13, входящим в продольный паз штока 7. Буртик стержня входит в расточку втулки 8 и закреплен от продольного перемещения зубчатой полумуфтой 14, привинченной к торцу втулки 8. На квадратной части стержня 12 находится подпружиненная зубчатая полумуфта 15 с лимбом, сцепленная с полумуфтой 14. Механизм автоматического вывода резца из резьбы, кроме описанного выше устройства, содержит корпус упора 11, пред-. ставляющий собой втулку, надетую на оправку с воэможностью продольного Перемещения. Шпонка 16 предохраняет корпус упора от проворота относительно оправки. Пружиной 17 корпус упора прижат к ограничительному кольцу 18, закрепленному на оправке. На правом вконце корпуса упора 11 находится защелка 19 для рукоятки 9, на левом Конце - передвижной упор 20. Приспособление крепится в резцедержателе токарного станка держателем 21 и винтами 22.Приспособление работает следующим образом.Держатель 21 крепится в резцедержателе токарного станка, Оправка 1 вводится в отверстие держателя и закрепляется винтами 22. Рукоятка 9 Поворачивается и ставится на эащелКу 19. В процессе поворота втулка 8 перемещается по резьбе крупного шага оправки 1 совместно со штоком 7, неподвижно с ней соединенным зубчатой муфтой из деталей 14 и 15. Так как шток 7 замком соединен с ползуном 5, то последний также получает продольное перемещение и рейкой 4 воздействует ка рейку 3 резца, за счет чего резец получает,радиальное перемещение на постоянную величину, зависящую от шага резьбы на втулке 8, угла ее поворота и передаточного отношения реечной передачи в направлении обрабатываемой поверхности. Оправка 1 вводится в,отверстие, в котором надо нарезать резьбу, резец 2 при этом должен быть подведен к обрабатываемой поверхнос.ти до соприкосновения, Этот подвод производится механизмол радиальной подачи следующим образом.Подпружиненная полумуфта 15 отводится вправо и поворачивается вокруг оси, при этом получает вращение стержень 12, который штифтом 13 воздействует на стенки паза штока 7, заставляя последний вращаться и перемещаться по резьбе в отверстии втулки 8. Шток 7 соединен с ползуном 5 и через рейки 4 и. р;,ил 2, ,который и получает радиальную подачу. После прекращения радяалкой подачи зубчатая муфта снова смыкается. Затем оправка 1 выводится из отверстия, и механизмом радиальной подачи по лимбу на полумуфте 15 задается глубина первого прохода. В конце прохода вступает в работу механизм автоматического вывода резца из резьбовой канавки. Работает он следующим образом.Передвижной упор 20 соприкасается с торцом обрабатываемой заготовки, сжимает пружину, и защелка 19 спускает рукоятку 9, которая под действием пружины 10 поворачивает втулку 8 в исходное положение, при этом втулка получает перемещение вдоль оси. Величина этого перемещения зависит от шага резьбы и Угла поворота втулки. Так как втулка 8 зубчатой муфтой соединена со стержнем 12 и через него со штоком 7 к ползуком 5, который рейкой 4 связан с резцом 2, то последний получает радиалькое перемещение от заготовки и выходит из резьбы. В этот момент дается реверс подачи суппорта, и оправка 1 выводится из отверстия, Мехакизмом радиальной подачи задается глубина в торого прохода и т.д. Формула изобретения Приспособление к токарному станкудля нарезания внутренних резьб, содержащее оправку, смонтированную вотверстии оправки с возможностьюперемещения втулку, в которой установлен шток с ползуком, взаимодействующим с режущим инструментом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что, сцелью упрощения конструкции, втулкас оправкой, а шток - с втулкойсвязаны, через резьбовые соединения,при этом на торце штока выполненоотверстие с продольным пазом, в котором устаковлек с возможностью перемещения введенный в приспособление стержень, снабженный штифтом,взаимодействующим с пазом, причемка режущем инструменте и на ползуке выполнены взаимодействующие междусобой косозбые рейки, а стерженьимеет воэможность взаимодействия свтулкой через введенную в приспособление зубчатую муфту,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 61699, кл. В 23 0 5/12, 1939