Осадительная центрифуга для очисткижидкости

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11 844064 Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл.В 04 В 1/02 В 04 В 11/04 с присоединением заяв сударствеикык комитет СССР(45) Дата опубликования описания 07,07.8 71 заявителОЧИСТ к Изобретение предназначено для разделения суспензий на жидкую и твердую фазыв поле действия центробежных сил и можетбыть использовано для осветления моющейжидкости в установках для очистки траторов и автомобилей,Известна центрифуга для разделения суспензий, содержащая ротор с размещеннымвнутри подвижным эластичным мешком,приводное устройство, питательный сосуд с 10переливной трубкой и устройства для отвода фугата и осадка 1.Однако эффективность, разделения суспензий в данной центрифуге невысокая, таккак отвод фугата производится от периферийных зон ротора, что не исключает возможность смешивания разделяемых сред.Ближайшим техническим решением кпредложенному является осадительнаяцентрифуга для очистки жидкости, включающая подвешенный на вертикальном валупривода цилиндро-конический ротор, имеющий в нижней части патрубок для подводаочищаемой жидкости непосредственно изсборника последней, неподвижно установленную трубку для отвода очищенной жидкости и сборник последней, Ротор имеет вверхней части окна для слива очищеннойкидкости в сборник и устройство для выгрузки осадка, состоящее из скребков, ук- З 0 репленных на держателе, посаженном на вал. Центрифуга снабжена механизмом соединения валов ротора и устройства для выгрузки осадка, содержащим укрепленные на валах фланец и шкив, связанные между собой с помощью штифтового соединения и расположенные вне корпуса центрифуги 21.Недостатки центрифуги следующие: 1) отвод фугата производится не по оси ротора, а на значительном расстоянии от нее, около 1/2 радиуса ротора, что снижает эффективность работы устройства; .2) если отвод фугата производится путем отсасывания через трубку для отвода очищенной жидкости, то полость ротора должна быть герметически изолирована, в том числе и в опорах качения, что повышает требования к изготовлению и эксплуатации (особенно при работе с жидкостями, имеющими абразивные составляющие);3) в центрифуге не решен вопрос вывода осадка за пределы устройства, что ведет к его многократному центрифугированию и постепенному увеличению концентрации твердой фазы в сборнике очищенной жидкости;4) ручное поворачивание скребков для соскабливания твердой фазы со стенок ротора после отвинчивания контргаек не соответствует современным требованиям по обслуживанию установок и снижает ее производительность.Цель изобретения заключается в повышении эффективности разделения, ускорении выгрузки осадка из ротора и упрощении обслуживания.Для этого в предложенной осадительной центрифуге, включающей подвешенный на вертикальном валу привода цилиндро-конический ротор, имеющий в нижней части патрубок для подвода очищаемой жидкости непосредственно из сборника последней, неподвижно установленную трубку для отвода очищенной жидкости и сборник последней, ротор выполнен в виде стакана, обращенного днищем вверх, трубка для отвода очищенной жидкости размещена по оси ротора. Привод последнего установлен на консольной платформе, снабженной подьемно-поворотным механизмом и вибратором.Подъемно-поворотный механизм может содержать имеющую направляющий паз в стенке полую опорную колонку для консольной платформы и размещенный внутри колонки гидроцилиндр, шток поршня, которого соединен с помощью пальца с консольной платформой.На чертеже схематично изображена предложенная центрифуга, продольный разрез.Осадительная центрифуга для очистки жидкости включает подвешенный на вертикальном валу 1 привода 2 цилиндро-конический ротор 3, выполненный в виде стакана, обращенного днищем вверх, и имеющего в нижней части патрубок 4 для подвода очищаемой жидкости непосредственно из сборника 5 последней, неподвижно установленную по оси ротора трубку 6 для отвода очищенной жидкости в сборник 7, расположенный под сборником 5 очищаемой жидкости, и консольную платформу 8, снабженную вибратором 9 и подъемно-поворотным механизмом.Подъемно-поворотный механизм содержит полую опорную колонку 10 для консольной платформы и размещенный внутри колонки гидроцилиндр 11, шток 12 поршня которого соединен при помощи пальца 13 с консольной платформой. Опорная колонка 10 имеет в стенке паз с вертикальным 14 и наклонным 15 участками для перемещения пальца 13. К консольной платформе прикреплен защитный кожух 16. Сборник 5 очищаемой жидкости снабжен подводящим патрубком 17 и переливным патрубком 18. Сборник 7 очищенной жидкости снабжен вентилем 19 отвода воздуха и связан с откачивающим насосом (на чертеже не показан).Работает центрифуга следующим образом.Исходная очищаемая жидкость поступает по патрубку 17 в сборник 5, где ее уровень 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 поддерживается с помощью пер ел ивного патрубка 18. Ротор 3 приводится во вращение приводом 2 и одновременно включается откачивающий насос, который создает разрежение в сборнике 7 и оно распространяется в подроторное пространство, вследствие чего оно заполняется исходной суспензией. Под действием центробежных сил происходит разделение суспензии, при этом твердые частицы скапливаются на стенках ротора центрифуги, а очищенная жидкость через трубку 6 отводится насосом. Для выгрузки твердой фазы приводится в действие гидроцилиндр 11, и связанный со штоком 12 палец 13, перемещаясь по вертикальному участку 14 паза опорной колонки 10, поднимает консольную платформу 8 и тем самым ротор выводится из сборника 5, а затем при перемещении пальца 13 по наклонному участку 15 паза платформа отводится в сторону и ротор устанавливается над сборником твердой фазы, после чего включается вибратор 9 и очищается полость ротора от последней. Очищенный ротор подводится к сборнику 5, опускается в исходную суспензию и тем самым в подроторном пространстве создается герметичная полость, позволяющая с помощью разрежения заполнить ее суспензией. Затем цикл повторяется. Скапливающийся в промежуточной камере воздух периодически выпускается через вентиль 19.Центрифуга отличается простотой конструкции, отсутствием подвижных сопряжений, обычно присущих центрифугам, что снижает затраты на ее изготовление, а следовательно себестоимость очистки и осветления жидкостей.Центрифуга может с успехом применяться для очистки и осветления жидкостей с высокой концентрацией абразивных частиц в связи с отмеченным выше отсутствием подвижных сопряжений, подверженных абразивному износу, поэтому данная центрифуга обладает большой долговечностью.Обеспечена также простота обслуживания центрифуги.Конструкция центрифуги позволяет добиться четкого разделения сред путем вывода ротора с отстоем из очищаемой жидкости и выброса отстоя вибрированием над емкостью для его сбора. Формула изобретения1. Осадительная центрифуга для очистки жидкости, преимущественно содержащей абразивные частицы, включающая подвешенный на вертикальном валу привода цилиндро-конический ротор, имеющий в нижней части патрубок для подвода очищаемой жидкости непосредственно из сборника последней, неподвижно установленную трубку для отвода очищенной жидкости и сборник последней, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделе844064 оставитель Г. Лошка Техред Л, Куклина екторы: О. Силуянови Л. Орлов ктор П. Горько Заказ 1809/18 Изд,419 Тираж 11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам 113035, Москва, Ж, Раушская наб., одписное открытий обретении4/5 Типография, пр. Сапуно ния, ускорения выгрузки осадка из ротора и упрощения обслуживания, ротор выполнен в виде стакана, обращенного днищем вверх, а трубка для отвода очищенной жидкости размещена по оси ротора, при этом привод последнего установлен на консольной платформе, снабженной подъемно-поворотным механизмом и вибратором.2, Центрифуга по п. 1, отличающаяс я тем, что подъемно-поворотный механизм содержит имеющую направляющий паз в стенке полую опорную колонку для консольной платформы и размещенный внутри колонки гидроцилиндр, шток поршня которого соединен с помощью пальца с консольной платформой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР5073 б 1, кл, В 04 В 1,/14, 1974.10 2. Авторское свидетельство СССР420347, кл, В 04 В 3/00, 1972.