Пленочный вакуумный испаритель

рц 844014 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М КлзВ 010 2703634 23 заявкисоединени Государственный комите СССР) У пе делам иеобретени и открытий 45) Дата опубликования описания 07.07 2) Авторы изобретения Купинский(71) Заявитель 54) ПЛ ЕН ОЧ Н Ый ВАКУУМ ИСПАРИТЕЛ Целью изобретения я перегрева жидкости з плотности орошения,Указанная цель дости ночный вакуумный исп щий вертикальный корп с заглушенными верхни делительное устройство сти на каждую трубу и отвода теплоносителя жидкости, снабжен оро денным над распредел ом и выполненным в вляется исключен а счет увеличен гается тем, что плеаритель, содержаус, греющие трубы ми концами, распредля подачи жидкопатрубки подачи и и обрабатываемой сителем, установительным устройстиде сегнерова ков влеса,Кроме того, распределивыполнен в виде воронок,тами,Такое выполнение устройства овает подачу жидкости на внешнююность труб периодическими импуТакая подача орошения в условиястатка жидкости сопровождаетсяным увеличением плотности орошенблагоприятствует первоначальномуделению жидкости на внешней пости труб и устраняет несмоченныена греющей поверхности.На фиг. 1 изображен продольиспарителя; на фиг. 2 - разрез1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. идкости ых бортель жсоединенн ный разрез А - А фиг, 1,А. В. Шафрановский, В иЮ1Изобретение относится к теплообменному оборудованию, а именно к устройству пленочйых испарителей для упаривания и дистилляции веществ, чувствительных к повышенным температурам, например лакта мов.Известен пленочный вакуумный испаритель, содержащий вертикальный корпус, греющие трубы с заглушенными верхними концами, распределительное устройство для 10 подачи жидкости на каждую трубу 11.Недостатком указанного испарителя является неравномерное распределение жидкости на греющих трубах, что не позволяет применять его для упаривания термически 15 нестойких жидкостей. Наиболее близким к предлагаемому является пленочный вакуумный испаритель, в котором дополнительно выполнены патрубки подачи обрабатываемой жидкости непосредственно на верхние концы греющих труб, а также патрубки для подачи и отвода теплоносителя 12.Недостатком испарителя является неудовлетворительное распределение пленки жидкости по внешней поверхности греющих труб в условиях недостатка орошающей жидкости, что может привести к перегреву жидкости и ее термическому разложению. беспечи- поверхльсами, х недо- мгновения. Это распре- верхно- участкиИспаритель имеет вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный патрубком 2 для ввода выпариваемой жидкости, патрубком 3 для вывода кубового остатка и патрубком 4 для вывода сокового пара, Греющая поверхность выполнена в виде вертикальных цилиндрических труб 5 с заглушенными верхними торцами 6. Трубы 5 содержат внутри трубчатые вкладыши 7. Между стенками вкладышей 7 и труб 5 щ сохраняется зазор 8 для прохода теплоносителя, Камеры для подвода и отвода теплоносителя выполнены в виде коаксиальных кольцевых трубчатых коллекторов 9 и 10, снабженных патрубками 11 и 12. Кол лектор 9 связан с нижними концами трубчатых вкладышей 7, а коллектор 10 - с нижними концами труб 5.В верхней части испарителя с помощью подшипников 13 качения и вала 14 вращательно установлен приемный стакан 15. Стакан 15 снабжен внизу одним сливным патрубком 16, искривленным в горизонтальной плоскости так, что реакция струи жидкости обеспечивает вращение стакана 15. Детали 13 - 16 в совокупности образуют ороситель типа сегнерова колеса. Под стаканом 15 по окружности размещены воронки 17, Воронки 17 соприкасаются между собой бортами 18, ориентированными радиально, и составляет единое целое с оросительными штуцерами 19.При работе испарителя выпариваемая жидкость через патрубок 2 сливается в стакан 15, который приводится во враще- з 5 ние реакцией струи, вытекающей из сливного патрубка 16. Жидкость периодически поступает в воронки 17, а оттуда - на верхние торцы 6 труб 5. По внешней поверхности труб 5 пленка жидкости стекает 40 чередующимися наплывами. С нижних концов труб 5 неиспарившийся остаток жидкости без задержки стекает на дно корпуса и через патрубок 3 выводится из аппарата, 45Благодаря отсутствию трубных решеток и малой динамической задержки жидкости внутри аппарата время пребывания продукта в горячей зоне испарителя в два - пять раз меньше, чем в известных аналогичных аппаратах. За счет наплывного характера орошения средняя плотность орошения может быть понижена почти в два раза без опасности образования несмоченных перегретых участков на внешней поверхности орошаемых труб.За счет импульсного характера орошения мгновенная плотность орошения можеть превышать среднюю плотность в три - четыре раза. При этом обеспечивается лучшее первоначальное распределение орошения на обогреваемой поверхности труб, и вероятность образования устойчивых сухих пятен на горячей стенке труб уменьшается. В периоды уменьшения мгновенной плотности орошения толщина пленки жидкости уменьшается, но разрыва пленки не происходит. Через некоторое время толщина пленки вновь увеличивается за счет нового импульса орошения.формул а изобретения1. Пленочный вакуумный испаритель, содержащий вертикальный корпус, греющие трубы с заглушенными верхними концами, распределительное устройство для подачи жидкости на каждую трубу, патрубки подачи и отвода теплоносителя и обрабатываемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью исключения перегрева жидкости за счетувеличения плотности орошения, он снабжен оросителем, установленным над распределительным устройством и выполненным в виде сегнерова колеса.2. Испаритель по п. 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что распределитель жидкости выполнен в виде воронок, соединенных бортами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 182684, кл. В 01 Р 1/22, 1966.2. Патент США Мо 2349657, кл. 159 в , 1940 (прототип).ред А, Камышникова асова актор Типография, пр. Сапун аказ 1145/2 Изд,417 Тираж 712НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписноей и открытий