Устройство для определения темпера-туры застывания полимерных веществ

Союз СоветскихСоциапистическихРеспубпик ОП ИСАНИЕ и 84 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУополнительное к авт, св вуо 09 5 )М. Кд,)Заяв 7,79(21) 2814568/1 присоединением аявки С 01 И 25/О Гасударственных комитет СССР пс делам изобретений53) УДК 536. ытн Дата опубликования о(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАСТЫВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ВЕЩЕСТВИзобретение относится к устрой 1 ствам для контроля качества продуктов в химической и нефтехимической промышленности, в частности., для контроля температуры застывания продуктов этерификации терефталевой кислоты и этиленгликоля в производстве полиэтилентерефталата (ПЭТФ).Известно устройство для определения температуры застывания полимерных продуктов, в частности дигликольтерефлатала (ДГТ) и ПЭТФ 1 3.Недостатком устройства является большая длительность определения искомого параметра.15Ближайшим техническим решением к предлагаемому является устройство для измерения температуры застывания жидких веществ, например, нефтепродуктов, содержащее средство для пропускания жидкости с постоянной скоростью через фильтр или капиллярную .трубку, нагреватель и холодильник, измеритель давления жидкости и регистратор температуры застывания жидкости Г 2 1.Недостатками устройства являетсято, что контролируемая температура застывания нефтепродуктов не превышает 25 оС, тогда как ДГТ и ПЭТФ имеют температуру застывания 210-260 оС. Все они имеют фильтровальный узел в виде фильтра (диаметр по 45 мм) или спиральной капиллярной трубки (отношение длины трубки,к диаметру 66,6) этот элемент обладает значительным сопротивлением и не обеспечивает надежности работы устройства; При вязкости полимерных веществ до 10000 пауз капиллярная трубка с внутренним диаметром 1,2 мм требует значительного избыточного давления до 300 кг/см на входе исследуемого вещества в капилляр и усложняет конструкцию устройства; Применение капиллярной трубки с большой длиной 670 приводит к забивкам фильтро842526 10 15 20 25 ЗО 35 45 50 55 вального узла и уменьшает точность показаний.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, повышение точности измерения, ускорения процесса замера, а также - расширения интервала определяемой температуры застывания вещества.Поставленная цель достигается тем, что внутри трубопровода в зоне замера имеется сужение до 1/3 диаметра трубопровода, а длина трубопровода с меньшим диаметром составляет от 2 до бд,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство для определения температуры застывания полимерных веществ состоит из насоса 1, трубопровода 2 с рубашкой 3 обогрева, средств 4 нагрева и охлаждения вещества 5. Внутри трубопровода в зоне замера имеется сужение 6 до 1/3 диаметра трубопровода. Диаметр трубопровода в зависимости от вязкости вещества может быть от 10,0 до 30,0 мм. Длина трубопровода с меньшим диа.метром составляет 2-6. В трубопроводе в месте сужения 6 имеется средство для регистрации температуры застывания 7. В трубопроводе 2 между насосом 1 и трубопроводом меньшего диаметра 6 встроен датчик 8 давления, сигнал от которого поступает на контрольно-измерительную аппаратуру 9, связанную со средством нагрева 4.Предлагаемое соотношение длины и диаметра сужающейся части трубопровода обеспечивает необходимое избыточное давление в трубопроводе, что и обеспечивает требуемую точность измерения, так как при длине сужающейся части трубопровода ме-. нее 2 д (поверхность охлаждения менее 2/ЗУд ) существующая система охлаждения не обеспечивает интенсивность отвода тепла от вещества, тогда как при длине более 6 д возрастает инерционность всей системы нагрева и охлаждения.Диаметр сужающейся части, равный д трубопровода, обеспечивает оптимальное соотношение скорости потока вещества и давления в трубопроводе, определяемое степенью застывания жидкости. фУстройство для определения температуры застывания работает следующим образом. Насос 1 отбирает исследуемое вещество из емкости или трубопровода и подает ее с постоянной скоростью в трубопровод 2. Насос и трубопровод обогревают высокотемпературным теплоносителем через рубашку обогрева трубопровода 3, в результате чего вещество находится в жидком состоянии. Взоне сужения 6 вещество охлаждают с помощью средства охлаждения 5 и она застывает Температуру застывания регулируют с помощью термопары 7. Увеличение давление вещества в трубопроводе при его застывании регистрируют датчиком 6 давления, сигнал с которого поступает на контрольноизмерительный прибор 9 и вызывает изменение степени нагрева вещества через систему 4 нагрева. Вещество в трубопроводе меньшего диаметра вновь расплавляется и .система возвращается в исходное положение, и масса прокачивается насосом 1 через систему.Устройство имеет следующие преимущества.Процесс замера ускоряется в 60 раз, точность замера в 2 раза по сравнению с существующим лабораторным методом анализа. Непрерывный контроль температуры застывания ДГТ и ПЭФТ позволит повысить качество готовой продукции на 257 и снизить отходы производства на 103.40 Устройство для измерения температуры застывания полимерных продуктов будут использовать на Могилевском п/о "Химволокно" для контроля температуры застывания ДГТ и ПЭТФ при непрерывном и периодическом способепроизводства ПЭТФ. Применение этогоспособа позволит исключить лабораторный метод анализа и сократить трудозатраты обслуживающего персонала на18 чел/ч, в сутки. Кроме того, предлагаемое устройство может быть использовано для непрерывного контроляи записи температуры застывания в процессе синтеза ПЭФТ, а также в исследовательских целях,Формула изобретенияУстройство для определения температуры застывания полимерных веществ,состоящее из насоса, трубопровода, нагревателя и охладителя жидкости, регистратора, температуры застыва" ния, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью .расширения интервала определяемых температур застывания продуктов, и повышения точности замера, внутри трубопровода, имеется сужение диаметром до 1/Зд, а длина 842526 6сужающей части составляет 2-6 д,где д - диаметр трубопровода.Источники информации,принятое во внимание при экспертизе1. Воскресенский П.И. Техника лабораторных работ, М., "Химия", 1967,с. 423-428.2. Патент Великобритании У 1488131,кл. О 01 й 25/04, (прототип).Составитель А, Воледактор Ю. Середа Техред А. Ач Корректор В. Бутя По писное з 5057/46 Тираж 907 д ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж. Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент 1, г, Ужгород, ул. Проектная, 4