Способ разработки крутопадающихрудных тел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез Сфветскик Социалистических Республик.04.7 9 748 м заявки Мф 1 С 41/0 осударственный коми.е СССР но делам изобретений и открытийта опубликования опис 3 0,0 6,8 72) Авторьиэобрете Ф. Назарчик, А.В. Лобов, Ю.П. Г П. Мардер, В. К. Щеглов, С. Я. Дуи С.П. Галченко ен Жегали знецо 71(54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАД РУДНЫХ ТЕ Недостатком такого способа является сравнительно большой объем подготовительных работ.Цель изобретения - снижение объема подготовительных работПоставленная цель достигается тем, что очередную панель отбивают из выработанного пространства, смеж ного с отбиваемой панелью и о ичиваемой со стороны выработан пространства отдельными рудными целиками, при этом по мере отбойки панели оставляют рудные целики между отбиваемой и смежной с ней отбитой панелью и одновременно погашают рудные целики со стороны выработанного пространства.На чертеже, представлена схема отработки блока, разделенного на панели. 5 гран ного Для пого блокадят этажикаточныйвосстающипо простинию блокнелей 5,вует глубмых с очи б разработк л, включаюпростиранию н на ширину низу вверх тен также спос ающих рудных т ботку блока по взрывных скважотработку ее крутопадщий отрабурениюпанели и1. 21. 3 Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадающих рудных и нерудных месторождений в неустойчивых,породах с применением очистного комплекса.Известен способ подземной разработки жильных крутопадающих месторождений, включающий проходку и крепление восстающих, бурение из них скважин на ширину панели, отработку ее .снизу вверх и частичное магаэинирование руды 3.Однако при использовании данного споСоба необходимо проходить и зак реплять восстающие для каждой панели, которые необходимо поддерживать в зоне магазина в течение срока отработки панелей. Кроме того, магаэинирование руды способствует возник новению дополнительных потерь от- битой руды(2-5) в виде рудной мелочи, остающейся на лежачем боку блока.И о и 25 дготовки эксплуатационно к очистной выемке прохоые вентиляционный 2 и от 3 штреки, а между ними - е 4, ограничивающие блоК ранию, Условно по простира делится на несколько паширина которых соответстине скважин 6, пробуриваестного комплекса 7. Последний перемещается по монорельсу 8, установленному в вентиляционном штреке 2 и монорельсу 9,установленно му в очистном пространстве 10 отработанной панели. С одной стороны очистное пространство 10 ограничено,рудным массивом блока. а с другой - целиками 11.Отработка блока производится следующим образом.Монтируют монорельс 9 в восстающем 4, а монорельс 8 - в вентиляционном штреке 2. На стыке монорельсов устанавливают поворотный круг для переезда очистного комплекса 7, который, перемещаясь по монорельсам 8 и 9 опускается в нижнюю часть восстающего 4. С комплекса бурят несколько скважин б, количество которых зависит от выбранной ширины отбиваемого слоя, и производят заряжение. При этомкаждую скважину заряжают таким образом, что при взрыве отбивается только ее конечная часть, а начальная остается неповрежденной. У заряженных скважин демонтируют секции монорельса и очистной комплекс перемещается вверх на безопасное расстояние, При взрыве отбитая руда падает вниз и ее без магазинирования выпускают на откаточный штрек 3. Поскольку скважины заряжаются не полностью, вдоль монорельса 9 формируется целик .11. После проветривания очистного пространства 10 комплекс опускается .и с него бурят новую группу скважин. Через определенное расстояние в целиках 11 пробивают вентиляционные окна для проветривания очистного пространства, Такие циклы повторяют до полной выемки запасов.панели.Для выработки следующей панели монорельс -9 с поворотным кругом монтируют в очистном пространстве вновь выработанной панели. Эту панель отрабатывают комплексом 7 ана логично предыдущей с оставлением целиков. Одновременно производят гашение целиков 11 предыдущей панели. Для этого заряжают и взрывают скважины в целиках, оставленные при отработке предыдущей панели,Предлагаемый способ позволяетсократить объемы проходки подготови; тельных выработок при отработке вые" мочного блока, а также повысить безопасность Очистных работ в не" устойчивых вмещающих породах при минимальных потерях полезного ископаемого.15формула изобретенияСпособ разработки крутопадающих20 Руднчх тел, включающий отработкублока по простиранию, бурение:взрывных скважин на ширину панелии отработку ее снизу вверх, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения объема подготовительных работ, очередную панельотбивают из выработанного пространства,смежного с отбиваемой панелью иограничиваемой со стороны выработанного пространства отдельными руднымиЗ 0 целиками, при этом по мере отбойкипанели оставляют рудные целикимежду отбиваемой и смежной с нейотбитой панелью и одновременно погашают рудные целики со стороны35 выработанного пространства.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке40 жильных месторождений. М., Недрас, 42-442. Авторское свидетельство СССРР 590456, кл. Е 21 С 41/Об, 1975.тент, г,Ужгород, ул,Проектная ал П Тираж 627Государственндго комилам изобретений и откМосква, Ж, Раушск ета СССР ытий я наб, Д
СмотретьЗаявка
2748415, 06.04.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5903, ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ КОМПЛЕКСНОГО ОСВО-ЕНИЯ НЕДР AH CCCP
НАЗАРЧИК АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, ЛОБОВ АЛЬБЕРТ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАЛЧЕНКО ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЖЕГАЛИН ЯРОСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАРДЕР ЭРНЕСТ ПЕТРОВИЧ, ШЕГЛОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ДУЗЬ СЕРГЕЙ ЯКОВЛЕВИЧ, КУЗНЕЦОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ГАЛЧЕНКО СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 41/06
Метки: крутопадающихрудных, разработки, тел
Опубликовано: 30.06.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-842194-sposob-razrabotki-krutopadayushhikhrudnykh-tel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разработки крутопадающихрудных тел</a>
Предыдущий патент: Стенд для определения физико-механических свойств горных пород
Следующий патент: Способ выемки целиков
Случайный патент: Способ настройки валков прокатного стана и устройство для его осуществления