Устройство для пропитки рулонногоматериала

72) Авторы изобретени Т. Хоров и М. хов 71) Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА мн 30производи.обрывовтеис ивной 3Изобретение относится к .оборудованию для производства гидроизоляционных и кровель иых материалов и может найти применение в промышленности строительных материалов.Известно устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропнточную ванну, направляющие и тянульно отжимные,валки, ряд деформируиицих валков с выступами н впадинами круглого профиля на их рабочейповерхности 11.Однако на материале, движущемся между деформирующими валками такого устройства, продавливаются продольные складки, которые при образовании петель и намотке. материапа в рулон намного больше подвержены повреж.1 дению, чем поперечные, и приводят, в свою очередь, к частым обрывам. Кроме того, разрушению материала также способствует резкий и частый переход от деформированного состояния к расправленномуЦель изобретения - повышение тельности за счет уменьшения числа рулонного материала в ванне прн ин пропитке. Поставленная цель достигается тем, что устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропнточную ванну, направляющие н тянульно-отжимные валки, ряд деформирую. щих валков с выступами и впадинами круглого профиля на их, рабочей поверхности, снабжено подпружиненными деформирующими ба. рабанами, выполненными с выступа и впа. динами круглого профиля на рабочей поверхности и взаимодействующими с каждой парой соседних деформирующих валков, причем выступы и впадины деформирующих барабанов и валков выполнены параллельными их продольным осям.На чертеже схематически изображено устройство для пропитки рулонного материала.Устройство содержит пропиточную ванну 1 с нагретым пропиточным составом, например битумом, внутри которой расположены два ряда направляющих валков 2, Нижние направ. ляющие валки 2 смонтированы на подвижной сбалансированной раме 3, а-верхние - на станине 4, В той же плоскости, что и верхние направляющие валки 2 и с тем же836263 3интервалом на станине 4 также установленыдеформирующие валки 5, Над ванной 1 наподвижной балке 6 смонтированы подпружиненные деформирующие барабаны 7, каждыйиз которых взаимодействует с парой соседних деформирующих валков и образует споследними трехэлементное звено. При этомодно из звеньев расположечо перед ванной 1.Рабочая поверхность деформирующих валков5 и барабана 7 выполнена в виде чередующихся выступов и впадин круглого профиля,параллельных продольным осям валков 5 ибарабанов 7.Для предотвращения налипания битума нарабочей поверхности деформирующих бараба-,нов 7 последние обогреваются теплоносителем.В устройстве предусмотрейо грубое и точноерегулирование расстояния между деформирующими барабанами 7 и соответствующимидеформирующимн валками 5, Для грубогорегулирования служит подвижная балка 6,перемещаемая в вертикальной плоскости, аточное осуществляется посредством винтов 8поджимающих деформирующие барабаны 7посредством пружин к деформирующимвалкам 5, После установки всех деформирующих барабанов 7 балка 6 фиксируется наограничительньпР упорах К. На выходе выны 1 расположены тянульио-отжимные вал.ки 11,Устройство работает следующим образом.Для пропитки материала, например кровельного картона, осуществляют его заправку. в ванну 1 с пропиточным составом. Дляэтого перемещают в. верхнее положение под.вижную раму 3 с нижним рядом направляющих валков 2 и балку 6 с деформирующимибарабанами. Затем через направляющие валки2 и тянульно.отжимные валки 11 протягива.ют полотно, опускают подвижную раму 3и балку 6 и включают привод тянульно-от.жимных валков 11, направляющих 2 и де.формирующих валков 5. При взаимодействиидеформирующих валков с барабанами полотно натягивается, для предотвращения егообрывов подвижная рама 3 выполнена сбалансированной с возможностью вертикальногоперемещения в зависимости от натяженияполотнаКровельный картон, проходящий между на.ружными деформирующими валками 5.и барабаном 7, подвергается допропиточной обра.ботке. В результате частичной деформации ма.10 териала изменяется его капиллярность и улучшается пропитка материала, Данное механическое воздействие испытывает материали придвижении через ванну 1. Во второй половине ванны 1, где расположены верхние направ 15 ляющие валки 2, осуществляется окончатель.ная пропитка и "разглаживание" материала.Излишки пропиточного состава удаляют с поверхности полотна посредством тянульно.отжимных валков И.Применение предлагаемого устройства позволит сократить в 2,5 раза число обрывовматериала, за счет чего снизится себестоимость картона на 15%,Формула изобретения25 Устройство для пропитки рулонного материала, содержащее пропиточную ванну, направляющие и тянульно-отжимные валки, ряддеформирующих валков с выступами ивпадинамя круглого профиля на их рабочейзо поверхности, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью уменьшения числа обрывоврулонного материала в ванне, оно снабженоподпружиненными деформирующими барабанами, выполненными с выступами и впади.35 нами круглого профиля на рабочей поверх.ности и взаимодействующими с каждой парой соседних деформирующих валков, нричем выступы и впадины деформирующихбарабанов и валков выполнены параллельно40 их продольным осям.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мф 461191,кл, О О 6 й 5/ОО, 1973 (прототип),. Леонт СоставитТехред рректор Н, Бабин. Ба Редактор Л, Ушакова аказ 2849/18 пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. Тираж 485 . Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,д. 4/5