Устройство для автоматического определе-ния beca полосового проката

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтеннхСоцивлнетнчееннхРвелублнк 1 ц 8344037/02 Гееудэратеекный кенктет СССР ке делам кэебретеннй н еткрм 1 нкПриоритет -Опубликовано 30.05.81 Бюллетень Лв 20 Дата опубликования описания 30,05 .8 1(72) Авторы нзобретенн Ти Ленинградское проектно-экспериментальное отделени ВНИИПроектэлектромонтаж) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА ПОЛОСОВОГО ПРОКАТАвесо д и Изобретение относится кизмерительной технике, в частностик устройствам для определения весапрокатываемого металла,Известно устройство для определения веса движущегося объекта, содержащее датчик веса с частотным выходом, подключенный к счетчику черезуправляеььк делитель частоты, управляющий вход которого соединен с изме 10рйтелем скоростиЭто устройство не может быть использовано для определения теоретического веса прокатываемого металла,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для автоматического определения веса полосового проката,содержащее измеритель длины, задатчики ширины, толщины и удельного веса материала проката и счетчик весаподключенные к вычислительному блоку.В этом устройстве в вычислительном1блоке предварительно рассчитывается в и В. Г. Лукина, . теоретический вес. единицы длины проката путем последовательного перемножения вводимых задатчнками величин: сначала ширины проката на его толщину,а затем полученного результата на удельный вес материала, после чего при перемотке полосы по сигналам измерителя длины, выдаваемым на каждый отмеренный им отрезок единичнойлины, вычислительный блок производит оследовательное сложение в сумматоре вычислительной величины 2,Недостатками этого устройства являются сложность, определяемая струк" куторой вычислительного блока, выполняющего арифметические операции, требующие значительных аппаратурных затрат и, как следствие, ограниченная надежность. Кроме того, в этом устройстве максимапьная частота импульсов на выходе измерителя длины ограничена временем выполнения ог.ерации сложения в вычислительном блоке, .что не позволяет увеличиватьскорость проката и ограничивает производительность агрегата. Максимальная частота импульсов ограничивается также минимально возможной длиной полосы, приходящейся на один 5импульс измерителя длины снижаятем самым точность измерения длины,а следовательно, и точность определения теоретического веса.Поскольку параметры проката, определяющие его вес обрабатываютсяперед измерением длины и в дальнейшем не влияют на работу устройства,оно может измерять только теоретический вес, что ограничивает его 15функциональные возможности,Цель изобретения - повьппение егонадежности, точности работы и быстродействия,Указанная цель достигается тем,что вычислительный блок выполненв виде трех последовательно соеди: -ненных управляемых делителей частотысчетный вход первого из которыхподключен к выходу измерителя длиныпроката, а управляющий вход - к выходу задатчика ширины проката, управляющий вход второго делителячастоты подключен к выходу задатчикатолщины проката, управляющий входтретьего делителя частоты соединенс выходом задатчика удельного весаматериала проката, а выход третьегоделителя частоты подключен ко входусчетчика веса.Такое построение вычислительногоблока позволяет производить непосредственное преобразование длины проката, прошедшего через измеритель,в вес этого проката с участием пара 40метров проката без выполнения предварительных и текущих арифметическихопераций и без затрат времени натакое преобразование, что значительно45упрощает устройство и, следовательно, повьппает его надежность, а такжепозволяет повысить максимальную частоту импульсов измерителя длины,т.е. точность измерения веса.На чертеже изображена блок-схемаустройства для автоматического определения веса полосового проката,Устройство содержит кинематически.связанный с мерительным роликом 1измеритель 2 длины, выход которого55.соединен со входом вычислительногоблока 3, состоящего из трех последовательно включенных управляемых делителей 4-6 частоты, К управляющим входам делителя 4 подключен выход задатчика 7 ширины проката, к управляющим входам делителя 5 - выход задатчика 8 толщины проката, и к управляющим входам делителя 6 в . выход задатчика 9 удельного веса материала проката. Выход делителя 6 является выходом вычислительного блока 3 и подключен ко входу счетчика 1 О веса.Устройство работает следующим образом.При достаточно большом числе импульсов на счетном входе любого управляемого делителя частоты 4-6 на его выход проходит часть входных ИМПУЛЬСОВ ЧИСЛО КОТОРЫХ Йпых ПРЯМО пропорционально произведению числа входных импульсов Й, на число А на управляющих входах делителя, т.е. где К - коэффициент пропорциональности - некоторая постоянная для данного делителя величина.При движении проката измеритель 2 длины вырабатывает импульсы, поступающие на вход вычислительного блока 3. Количество этих импульсов в каждый момент времени пропорционально длине проката , прошедщего через измеритель 2 длины. Через делитель 4 частоты, управляемый кодом ширины проката, поступающим с задатчика 7 ширины, проходит часть этих импульсов, пропорциональная произведению числа входных импульсов 1 длины проката ) на управляющее число (ширину проката. В), т.е. пропорциональная площади поверхности проката, прошедшего через измеритель 2 длины.Эти импульсы поступают на счетный вход делителя 5, управляемого кодом толщины проката, поступающим с задатчика 8 толщины, Через делитель 5 проходит часть этих импульсов, пропорциональная произведению числа входных импульсов этого делителя площади поверхности прошедшего проката ) на управляющее число 1 толщину проката Н) , т,е. пропорциональная объему проката, прошедшего через измеритель 2 длины.Импульсы с выхода делителя 5 поступают на счетный вход делителя 6, управляемого кодом удельного веса материала проката, поступающим с задатчика 9. Через делитель 6 проходит часть этих импульсов, пропорциональная произведению числа входных им6формула изобретения аказ 4046/61 Тираж 702 дписное В Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, у ктная 5 83440 пульсов этого делителя (объему прошедшего проката) на управляющее число (удельный вес материала прокатаф т.е. пропорциональная весу проката, прошедшего через измеритель 2 длины. Импульсы с выхода делителя б суммируются в счетчике 10 веса, где формируется число, равное весу прошедшего прокатаПри определении фактического веса проката изменение какого-либо его параметра в процессе измерения длины приводит к пропорциональному изменению общего числа импульсов на выходе соответствующего делителя частоты, 15 а следовательно, и к изменению числа импульсов на выходе вычислительного блока (веса проката). Применение предлагаемого устройст-зо ва позволяет за счет повышения надежности схемы повысить производительность агрегата и увеличить точность определения веса.25 Испытания предлагаемого устройсгва на действующем агрегате показывают надежность в работе, простоту и удобство в эксплуатации, позволяют сократить потери металла за счет ЗО применения входного контроля,Устройство для автоматическогоопределения веса полосового проката,содержащее измеритель длины, эадатчики ширины, толщины и удельноговеса материала проката и счетчик веса,подключенные к вычислительному блоку,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения его надежности,точности и быстродействия вычисли-тельный блок выполнен в виде трехпоследовательно соединенных управляемых делителей частоты, счетный входпервого из которых подключен к выходуизмерителя длины проката, а управляющий вход - к выходу задатчика шириныпроката, управляющий вход второгоделителя частоты подключен к выходузадатчика толщины проката, управляющий вход третьего делителя частотысоединен с выходом задатчика удельного веса материала проката, а выходтретьего управляемого делителя частоты подключен ко входу счетчика веса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 521474, кл. 9 01 Ь 23/36, 1975.2. Авторское свидетельство СССРР 560146, кл. 8 01 6 13/02, 1977