Узел крепления и подачи расходуемого электрода

)4 Н 05 В 7/10 КОМ К А 8 чи электрод исталлизато в зону пла с выходным т л и ч а ения щимся валом, о щийощенияолненный с я т что с целью упектрод, выптого кольц нструк в незамкну уст исталектродон в виденен с а подачи,станова эл ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ ОПИСАН И(53) 621,365.22 (088.8) (56) 1. Емельянов В,С. и др. "Металлургия ядерного горючего", "Атомиэдат", 1964, с. 265.2. Гуляев Б.Б. и др. "Литье иэ тугоплавких металлов", "Машиностроение", 1964, с. 151. (54)(57) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ И ПОДАЧИ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА, содержащий электрододержатель и механизм поТЕНИЯГ новлен одним концом над клиэатором, а другой - в элдержателе, который выполиповоротного рычага и соедивращающимся валом механизмпричем ось вращения валалена соосно с центром колтрода,Изобретение относится к области электротермии и может быть использовано в металлургической промышпенности, например при выплавкеслитков из расходуемого электродас помощью электродугового, электроннолучевого и плазмечного нагрева,Известен узел для крепления иподачи расходуемого электрода, содержащий расходуемый электрод, механизм его подачи в зону плавления И КРИСТЯЛЛИЗатОР т,ГЛУХОЙ ИЛИ С вытяжкой слитка)Недостатком данного узла является сложность конструк 11 ии и большие Габарить 1.,Известсп также узел крепленияИ ПОДЯЧИ рЯСХОДЧЕ 1 т 1 ОГО ЭЛЕКТООДЯ содержащий электрододержатель имеханизм подачи электрода в зонуплавления в кристаллизатор с выходным вращающимся валом 2 1:Недостатком данного з-.а являетя большие габариты его по высоте и сложность конструкции,Целью изобретения являетсяУПРОШСНИЕ КОНСТРтУКЦИИ УЗЛЯ КРЕПЛЕния и подачи рясходусмОГО электродяДля достижения этой цели электрод. выполненный в виде незамкнут(1 тО т( лт ца: Г 11., ОВ 11 Ет 1 Одцт 1 тт 1КОННОМ НЯД КРИСТ.1-1 т.т.аОРОмтЗртт ИМ - :т ЭЛЕКТПОДСгЕртГЯТЕЛЕ КО.,То тлтгй ВЫЛ ОЛЦЕН В В 11 Д Е ПОВ ОР ОТН ОГОрычага и -Оединен с вращающимсяВЗЛОМ МЕНЯ НПЗМЯ ПСЦ .т 1 И ПРИтлЕ 1 т 1 ОСЬвращения вяля у тяповлепаОоснос центром кольча электроца, ,1 я зиг.1 изображен общий вид узла креп.1 а 11 ия ;. Подачи расходуемого ЭЛПКТРОДЯ. На т 1 тИГ " ТО жЕ; ЗИД Р дд Нт, О , тС 1 тт 1 тЯ 1 дтуТ И 1 ткружЛС 1 И 1"ГО дттит 1"- сст"тЯвляет;1/4 пОлнОГО кольца. Один коке;, электрода закрептат, В ЭЛЕКТро 1 тртт;тюркятат;щ 2 К 1 тторьт 1 т В, ЗО"1, тттърад "Отт;ттт.-тт 1 тт;ОттЗОтт. ТЗЛЬНЫМ ВЯЛОМ 3 уСТяПОВЛЕННЫ 1 т 1 В ПОЦШ 1,ттттт 1 тЕ 4 т -т ттГОт т ттт тх,"т 1 тт ЧЕРЕЗ ОтВЕРСТИЕ С Ватттт " 1 ЧЫ 11 Угттпттта НИЕМ 5 В КОРПУСЕ Пат Ь 1 6.Другой конец электрода расположс 1 ттяд трнста ттт 1 ттэятром т ттОтт дон 8 которого установлен в верх- ЦЕМ ИСХОДНОМ ПОт 1 ожЕП;И, Узел работает следующим образом,По мере расплавления электрода 1 (электрической дугой или косвенным нагревом) электрододержатель 2 поворачивается на валу 3в сторону кристаллизатора 7, поддон 8 которого опускается и вытягивает затвердевший слиток. Валвращается в подшипнике 4, установленном в корпусе б, а привод, осуществля 1 ощий поворот, присоединенс концу вала 3, проходящего черезвакуумное уплотнение 5,Условия работы вакуумного уплотнения облегчены, так как в немпостоянно вращается один и тот жеучасток вала, я не проходит длинный шток электрододержателя,В случае дуговой плавки токподводится к электроду как скользящими контактами, так и с помощьюдлинных гибких шлангов.Взамен кристаллизатора с вытяжкой слика можно установить кристаллизятор в виде кольцевого желоба и, вращая его приготовлятьэлектроды для последующих переплавов (чтобы с их помощью выровнить состав слитка). В этом случяе в кристаллизатор с вытя 111 койслитка делается последний переплав.В предложенной конструкции отпадает необходимость иметь направляюшие для Фиксации поступательного движения электрододержятеля. длина электрододержателястановится меньше длины электрода(д.тина электрододержателя равнапримерно радиусу вращения системы, а длина электрода - 3/4 длиныО:гж 1 тОСТИ С Этны РаДИУСОМ, т.Е.длина электрода равна 3- Ъ 7 Я 1,о Гй - 4,Б Я1Г,:. Р - длина электрододержателя или радиус вращения элект тту тр Ода фСледовательно, при той же высоте течи в ней можно разместить значительно более крупный электрод за сет ликвидации направляющих и "свертывания" электрода в дугу.Упрощается устройство привода,так как отпадает необходимость превращения вращательного его движения в поступательное движение электрода и улучшаются условия работы вакуумного828940 Техред М,Н орректор С. Чер Филиппо едакт Тираж 794 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рауказ 57 Подпиомитетаоткрытии еСР кая наб., д. 4/ ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4 Фил уплотнения. Облегчаются условия изменения скорости подачи электрода или направления его движения, особенно в начальной стадии плавки, когда электрод имеет максимальный вес, а инерционность системы является максимальной, так как различные участки электрода, близкого по форме к кольцу, уравновешивают друг друга.В зависимости от веса плавки и характера компонентов расплавляемыхметаллов, из которых состоит электрод, последний можно готовить разнообразными способами, например,отливкой в горизонтальный кристаллизатор с кольцевой полостью (дляпоследующих переплавов, особенно в случае электрошлакового переплава),засыпкой металлических порошков впредварительно согнутую по шаблонутрубу или выгибанием электрода изпрямой .трубы, но уже после еезасыпки, сваркой из отдельных прямолинейных участков; прессованием изпорошков, методами металлокерамики.Предлагаемое устройство испыты валось при отливке слитков из сталии титана. Отливались слитки диаметром 40-80 и длиной 150-170 мм. Слитки ймеют хорошую поверхность, внутренних литейных дефектов у них не 15 было. Электроды выгибались из прутков, которые затем связывали в пучок,