Смеситель для двухкомпонентных поли1gt; amp; 1ерных составов

Номер патента: 825317

Авторы: Беляев, Волков, Ковалев, Энглин

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)Щ, (д,з В 29 С 13/00. В 29 6 7/00 Государственный комитет СССРно делам изобретений н открытнй(72) Авторы изобретения НП. Беляев, В,А. Ковалев, Р,А. Волков и Р. К. Энглин е 4 ) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ДВУХКОМПОНЕ ПОЛИМЕРНЫХ СОСТАВОВ ниинищи 0 ус 1й голеси телразсообщ7 (фи7с фасельнымитрубч Смеситель сод крепленный к рас 2 скобой 3 и вин камеру 5 с танге равленными отвер ся с приемными и 3). С приемны щаются глухие от контактирующими кольцами 9. В отпривкеьнуюнапюимиг,2ообт корп тельно 4, см пылитаминци аль нымистиями 6,камерамими камерамиверстия 8с уплотниверстия 8 ками стигается тем,двухкомпонентных одеркащем корпу атыми 1Изобретение относится к изготовлею стеклопластиков методом напыленияможет быть использовано при нанесеи лакокрасочных материалов, состоях из двух компонентов, полимеризующихся при смешивании.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату яляется смеситель длядвухкомпонентных полимерных составов,содержащий корпус с размещенной в немсмесительной камерой и Г-образныештуцера для подвода компонентов, снабженние подпружиненными сферическимиклапанами, взаимодействующими с управ ляющим подачей компонентов поворотныморганом, размещенным в смесительнойк амере 1 1 (,Недостатками известного смесителяявляютоя невысокая надежность работы 20из-за возможности попадания смеси взазоры между элементами и их заклинивания, сложность разборки и промывки .Цель изобретения - повышение надеж ности устройства, упрощение его обслуживания и разборки,Указанная цель дочто в смесителе дляполимерных составов, с с 30 с размещенной в нем смесительнои камерой и Г-образные штуцера для подвода компонентов, корпус смесителя снабжен соединяющей его со штуцерами подвода компонентов скобой с фиксирующим винтом, а смесительная камера выполнена в виде конуса, притертого к сопрягаемой поверхности корпуса.Кроме того, стенка смесительной камеры выполнена с тангенциальными разнонаправленными отверстиями.Смеситель снабжен штуцером с обратным клапаном для подвода промывочного раствора.На фиг, 1 изображен смеситель, прикрепленный к распыпительной головке, общий вид; на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ-Б на фиг. 1.825317 отростками с выточками для уплотнительных колец 9 вставлены Г-образныештуцера 10 и 11 с шлангами 12 дляподачи смешиваемых компонентов, Штуцер 10 имеет прорезь, в которую заходит ось 13 скобы 14, а штуцер 11 -углубление, в которое заходит зажимной винт 15,Смесительная камера 5 имеет конусную поверхность а, притертую к сопрягаемой поверхности корпуса 1, иштуцер в для быстросъемно:о соединения со шлангом для подачи промывочного раствора. Положение смесительной камеры 5 в корпусе 1 фиксируется лысками на штуцере в и пазом в пластине 16, Входное отверстие штуцера в перекрывается обратным клапаном 17 с пружиной 18, размещенными во внутренней полостисмесительной камеры 5, котораясообщается с полостью 19 распылитель- Щной головки 2, упругое уплотнение 20уплотняет соединение смесительнойкамеры 5 с распылительной головкой 2и прижимает конусную поверхность асмесительной камеры .к сопрягаемой поверхности корпуса 1. Распылительная головка 2, кроме полости 19для подачи связующего, может иметьполость 21 для-подачи рубленого стекловолокна.Смеситель работает следующим образом.Смешиваемяе компоненты смолас ускорителем и смола с инициатором)по шлангам 12 с Г-образными штуце- .рами 10 и 11 под давлением подаютсяв приемные камеры 7, откуда по тангенциально расположенным отверстиям бпоступают в смесительную камеру 5,где завихряются в разных направлениях, смешиваются, и смесь поступает в полость 19 распылительной головки.Одновременно в полость 21 подается.рубленое стекловолокно. Формула изобретения 2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества перемешивания, стенка смесительной камеры выполнена с тангенциальными разнонаправленными отверстиями. При перерывах в работе тракт совмещенного связующего смесителя и рас- . пылительной головки (по которому подавалась смесь компонентов) промывается промывочным раствором. Для этого к штуцеру в смесительной камеры 5 под- соединяется шланг для подачи промывочной жидкости, давление на смешиваеьйе компоненты прекращается, а на промывочный раствор подается. Промывочный раствор поступает через обратный клапан 17 в смесительную камеру 55 5, в полость 19 и далее, промывая весь тракт совмещенного связующего.Отсоединение шлангов для подачи смешиваеьых компонентов производится в следующем порядке. Зажимной бО винт 15 вывинчивается из углубления в штуцере 11, скоба 14 поворачивается вверх на оси 13, из отверстий 8 в корпусе 1 вынимаются Г-образные штуцера 11 и 10 со шлангами 12 и скобой 14. Подсоединение шлангов производится в обратной последовательности,Разборка смесителя (для промывки после работы) производится в следующем порядке. Вывинчиваются винты 4, из корпуса 1 вынимается смесительная камйра 5 с уплотнением 20, клапаном 17 и пружиной 18, Сборка смесителя производится в обратной последовательности.Изобретение позволяет повысить надежность работы смесителя, так как не имеет резьбовых соединений, контактирующих с полимерным связующим, и благодаря тангенциальному расположению отверстий в смесительной камере повышается эффективность перемешивания компонентов связующего.Форма выполнения корпуса смесителя, совмещающая функции штуцера для быстросъемного соединения шлангов позволяет уменьшить габариты и вес, что облегчает работу с напылительным пи стол етом. Быстросъемное крепление шлангов с Г-образными штуцерами 10, 11 и скобой 14 и конусная поверхность смеси- тельной камеры, притертая к сопрягаемой поверхности корпуса, упрощают обслуживание, облегчают разборку при промывке, сокращают время на подсоединение и отсоединение шлангов,Наличие обратного клапана в штуцере для подвода промывочного раствора позволяет применять смеситель для безвоздушного распыления компонентов связующего при давлениях, превышающих давление промывочной жидкости, а также отсоединять шланг, подводящий промЫвочную жидкость во время напыления, если он мешает работать.тать. 1. Смеситель для двухкомпонентных полимерных составов, содержащий кор- пус с размещенной в нем смесительной камерой и Г-образные штуцера для подвода компонентов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения на" дежности устройства, упрощения его обслуживания и разборки, корпус смесителя снабжен соединяющей его со штуцерами подвода компонентов скобой с фиксирующим винтом, а смесительная камера выполнена в виде конуса, притертого к сопрягаемой поверхности корпуса.илиал П .Ужгоро 3, Смеситель пол и ч а ю щ и й с яснабжен штуцером спаном для подводараствора. п.1, о ттем, что он обратным кла промывочного Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ьвторское свидетельство СССРпо заявке Р 2484294/23-05,кл. В 29 З 27/00, 1977 (поототип). ВНИИПИ Заказ 2408/47 Тираж 694 Подписное

Смотреть

Заявка

2645813, 17.07.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1944

БЕЛЯЕВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, КОВАЛЕВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОЛКОВ РИЧАРД АЛЕКСЕЕВИЧ, ЭНГЛИН РОБЕРТ КАЛЬМАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 13/00

Метки: 1ерных, двухкомпонентных, поли1gt, смеситель, составов

Опубликовано: 30.04.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-825317-smesitel-dlya-dvukhkomponentnykh-poli1gt-amp-1ernykh-sostavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смеситель для двухкомпонентных поли1gt; amp; 1ерных составов</a>

Похожие патенты