Установка для формования изделийиз бетонных смесей

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сок з СоветскикСоциалистическикРеспублик 1 ц 823129(22) Заявлено 12,04.7 д(21) 2752053/29-33 с прнсоериненнемзаявки М -В 28 В 1/08 йауаерктевай квинтет ВСТР йа аеаа нэебретеннк и вткрытвВ(53) УДК 666,97, 033. 16. (088.8) Дата опубликования описания 25.04.81Стахановский филиал Коммунарского г института и Производственное обь "ВОРонтшовграджеле зобетон" рги еско(7 нтели ТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОРАНИЯ ИЗДЕЛИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 5 мои тир ованные вакуум-коце матрицы,:асмеИзобретение относится к производству изцелий из сборного железобетона.Поосновному авт. св. М 672029 извест на установка цля формованияизцелий из бетонных смесей, соцержащая смонтированные на общей раме виброплощацку, вакуум 5 колокол со штампом н форму в вице матрицы, виброплощацка которой выполнена с механизмом вертикальных перемещений в вице кольцевой пневмокамеры, а вакуум- колокол - с механизмом горизонтальныхте перемещений, причем рама выполнена с горизонтальными направляющими, на которые оперт вакуум-колокол Я.Нецостаток известного устройства- значительная энерго- и металлоемкость.Бель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости.Укаэанная цель цостигается тем, что установка- цля формования изцелий иэ бетонныхсмесей, соцержащая смонй на общей раме вйброплсщацку, локол со штампом и форму в ви виброплоща цка которой выполнен ханиэмом вертикальных перемещений в виде кольцевой пневмокамеры, а вакуум- колокол - с механизмом горизонтальных перемещенийпричем рама выполнена с горизонтальнымн направляющими, на которые оперт вакуум-колокол, снабжекавакуум-захватом, закрепленным на рабочей поверхности штампа, и цополнительны- ми направляющими, а матрица выполнена с опорными роликами, размещенными в , дополнительных направляющих.На чертеже привецена установка, общий виц.Установка содержит раму 1 и с тированные цруг поц цругом бункер-питатель 2, дозатор 3 с грузовым рычагом 4, вакуум-колокол 5 с виброштампом 6, матрицу 7 и виброплощацку 8. По бокам расположены также цва пакетировщи ка 9. К раме крепятся направляющие 10, на которых смонтирован привод 11. Виброштамп 6 поцвешен по углам внутри вакуум-колокола 5 с помощью пневмоии.линдров 12. На цилиндрическую часть8231 Фор мулаЬ из обре тения 3штампа надета кольцевая пневмокамера (шина) 13 со штуцером. Внутри штампа, цвраллепьно его ося,смонтирован вибратор 14. Виброплощвдка 8 смонтирована на кольцевой пневмокамере 18, которая опирается на цилиндр 16, жестко связанный со стойками 17, которые вверху жестко связаны между собой рамой 18, а внизу свободно фиксированы на раме 1. Матрица имеет упоры 19. Кроме того, вакуум колокол 8 снабжен штуцером 2 О и оборудован но периметру герметизирующими прокладками 21 и 22. Установка работает следующим образом. 1В кольцевую камеру 18 подают сжатый воздух. При этом виброплощвдка 8 поднимается до упора вакуум-колоколв 8 в раму 18. За счет прокладок 21 и 22 , внутреннийобъем матрицы герметизируется и через штуцер 20 в нем создается раз. режение. Включают виброплскцадку 8 и виброштвмп 6, а в камеру 13 цоаают сжатый воздух, При этом смесь уплотняется действием вакуума, давлением штам 2 З па, вертикальной вибрацией виброплощадки и горизонтальными колебаниями виброштвмпв. Затем давление в камерах 13 и 18 снимают, Виброплощадка 8 при этом опускается, и изделие удерживается в Зо матрице за счет разрежения в вакуум- колоколе. Включают привод 11 и перемещают вакуум-колокол 8, матрицу 7 и 20.изделие вправо ао упора. При этом наа виброплощаакой устанавливается вторая секция матрицы. Подачей сжатого воздуха в камеру 13 изделие выпрессовывают на пакетировщик 9, а включением бункервпитатепя 2 в матрицу подают порцию бетонной смеси. Приводом 11 возвращают вакуум-колокол в исходное положение и формируют следующее изделие в описанной после аовательн ости,Предлагаемое выполнение установки для формования изделий из бетонных смесей позволяет значительно снизить ме-талло- и энергоемкость конструкции и получитьв короткие сроки изделия с заданными физико-механическими свойствами. Установка дпя формования изделий избетонных смесей по авт. св, М 672029,отличающ аясятем, что,сцелью снижения металлоемкости и энергоемкости, она снабжена вакуум-захватом,закрепленным на рабочей поверхностиштампа, и дополнительными направляющими, в матрица выполнена с опорными роликами, размещенньве в дополнительныхнаправляющих.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторсвое свидетельство СССРЮ 672029, кл. В 28 В 1/08, 1977.