Питатель экструдера для переработкиполимерных материалов

О П И С А Н И Е ( 1821160ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоциалистическихРесиубиии(51)М. Кл, В 29 В 5/04. с присоединением заявки М ЬвударетвееиВ кемвтет СССР ав декам взавратеник и атарытвй(54) ПИТАТЕЛЬ ЭКСТРУДЕРА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к питателям, подающим материал в экструдеры.Для улучшения загрузки экструдеров исполь. зуют различные вспомогательные приспособления, устанавливаемые в загрузочной части пита. теля.Известен питатель, в горловине загрузочной воронки которого могут быть установлены или приспособления для перемешивания порош. кообраэной массы, или специальные питающие шнеки, или направляющая планка 11.Недостаток этого питателя состоит в сложности его, что обусловлено наличием питающих .шнеков, требующих наличия специального обо. рудования для нх изготовления., Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является питательэкструдера для по лимерных материалов, содержащий корпус с установленным в нем толкателем, Толкатель в данном питателе совершает возвратно-поступательное дви. жение. При загрузке экструдера порошкообраэным сырьем множество отдельных чвстичек . зависает в горловине и лишь по истечении не. которого времени сваливается в общий поток, служа причиной появления дефектных мест в пластицнруемой массе, Толкатель, двигаясь вниз, подпрессовывает порошок, предупреждая зависание его в горловине 2.Недостатками такого питателя является пло. хвя загрузка экструдера, поскольку толкатель неравномерно (по площади сечения горловины) уплотняет материал и,создает пульсацию, Кро. ме того, в процессе уплотнения материала возможно налипание его на наружную поверх. ность рабочего органа экструдера, которое также ведет к ухудшению загрузки.Цель изобретения - улучшение загрузки экст рудера.Поставленная цель достигается тем, что пн. татель, содержащий корпус с установленным в нем толкателем, снабжен, по меньшей мере, одним дополнительным толкателем, причем толкатели,число которых выбрано четным, расположены в боковых стенках корпуса под углом к продольной его оси и соединены с кри. вошипно шатунпыми механизмами, смонтнро. ванными в противофазе, а торцевая поверх821160 иость толкателей выполнена с радиусом, рав.ным радиусу наружной поверхности рабочегооргана экструдера.На фиг. 1 изображен питатель экструдераобщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1,Питатель экструдера содержит корпус 1, вкотором выполнена загрузочная горловина"Б,.;а,вбоковых стенках под углом к про.дольной оси корпуса 1 расположено четноеколичество, например, четыре, толкателей 2. Тол.катели 2 попарно соединены с кривошипно-ша.тунными механизмами 3, смонтированными впротивофазе и сообщающими толсателям возвратно-поступательное движение в горловине"Б" питателя. Торцовая поверхность 4 каждоготолкателя 2 выполнена с радиусом, равнымрадиусу наружной поверхности 5 рабочего ор.гана 6 экструдера,Питатель работает следующим образом.Перерабатываемый материал, например, по.рошкообразный ДВХ (поливинилхлорид), поступает в загрузочную зону экструдера через гор.ловину "Б" питателя, выполненную в корпу.се 1, В горловине происходит уплотнение материала толкателями 2. Каждая пара толкателей2 связана с инщщидуальным кривошипно шатунным механизмом 3 и совершает возвратно.по.ступательное движение. Причем, в то время,как два толкателя уплотняют загружаемыйматериал, вторая пара толкателей выведена изгорловины - это происходит благодаря тому,что обе пары толкателей установлены в противофазе. В момент уплотнения, благодаря тому,что торцовая поверхность 4 толкателя 2 выпол. 4иена сопрягающейся с наружной поверхностью 5 рабочего органа экструдера, происходит очист. ка последней от налипшего материала.Использование предлагаемого технического решения позволяет улучшить загрузку экструдера порошкообразными. полимерными материалами, устранив при этом пульсацию материала, налипание его на рабочий орган экструдера, что в итоге повышает качество готового продукта. формула изобретения Питатель экструдера для переработки поли 15мерных материалов, содержащий корпус с установленным. в нем толкателем, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшениязагрузки экструдера, питатель снабжен, поменьшей мере, одним дополнительным толка 2 Отелем, причем толкатели, число которых выбра.но четным, расположены в боковых стенкахкорпуса под утлом к продольной его оси исоединены с кривошипно.шатунными механизмами, смонтированными в противофазе, а тор.25цовая поверхность толкателей выполнена срадиусом, равным радиусу наружной поверх.ности рабочего органа экструдера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.,Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. Л., Государственное научно-техническоеиздательство химической литературы, 1962,с,223 - 224, рис, 178, 179, 180.2. Там же, рис. 181 (прототип),821160 б г. г. Составитель А. КольцовТехред С. Мигунова Корректор М едактор К. Волощук аз 1 б 77/24 45 тент", г. Ужгород, ул, П ная, 4 Тираж 694 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета СССпо делам иэобретений и открытий035, Москва, Ж - 35, Раушскав наб., д,