Способ приготовления ферритовойшихты

Союз Сооетских Социалистических Республико 11 8 8747 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 06.05.81Государственный комитет СССР па делам изобретений и открытий(71) Заявитель СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯФЕРРИТОВОЙ ШИХТЫ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, широко применяемых в логических и запоминающих устройствах.5Известен способ приготовления ферритовой шихты, заключающийся в том, что вибропомол шихты проводят при повышенных температурах в течение 1 - 3 ч в окислительной атмосфере (11.10Сокращая энергетические затраты за счет уменьшения количества технологических операций и улучшая однородность маг-нитных свойств шихты, данный способ имеет существенный отедостаток, связанный со 15 снижением эффективности применения при обработке шихты, имеющей в своем составе катализируютцие добав(ки (флюсы). При проведении термовибропомола в одну стадию катализирующие добавки (флюсы), 20 вводимые в смесь исходных компонентов, вступают в реакцию ферритообразования уже на этапе термовибропомола,-образуя соединения с другими компонентами,-и- не- -- оказывают вследствие этого при окончательном обжиге изделий значительного действия на снижение температуры спекания, Это приводит к повышению температуры спекания отпрессованных изделий на 80 - 120 С по сравнению с температурой по традиционной керамической технологии, где добавки (флюсы) вводятся во время второго помола перед окончательным обжигом. Повышение. температуры спекания изделий приводит к увеличению энергетических затрат на операции термообработки, ухудшению воспроизводимости электромагнитных параметров ферритовых сердечников.Целью изобретения является улучшение воспроизводимости электромагнитных параметров и снижение температуры спекания ферритов.Для достижения поставленной цели предложен-способ приготовления ферритовой шнхты, включающий вибропомол феррптообразу ющих компонентов при повы 1 пенной температуре, который отличается от известного тем, что вибропомол проводят в два этапа с промежуточным охлаждением 1 пихты до температуры 240 - 25 С и введением катализирующих флюсов, причем на первом этапе вибропомол шихты осуществля 1 от пря температуре 450 - 650 С -в- течение 1;0 - 4,0 ч, а на втором этапе - при температуре 25 - 240 С в течение 0,5 - 2,0 ч,Б результате в двухстадийном процессе обработки шихты, на первом этапе осуществляется термовибропомол основных исходных компонентов Ре 2 ОМпСОз, 1 лзСОз+ а )Ж сч сч + Щ Х о С я ф Ю Ю ох 2 х Э ю о 1 Ю о С 1 р оц 1 С У, Х Л о: О. К 11 С2 о Щ 2 хфхМ ХОО Роац Я о Х 1 4 . с охсч х818747 Формула изобретения Составитель Л. Родина Техред И. Заболотнова Редактор Н. Ахмедова Корректор С. файн Заказ 423/359 Изд.287 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент с последующим охлаждением полученного ферритизованного порошка вместе с установкой до температуры 240 вС, при которой реакция ферритизации прекращается. После этого в ферритизованный порошок вводятся катализирующие добавки (флюсы), например Чг 04, В 1 гОз, и на втором этапе осуществляется внбропомол шихты в диапазоне температур от 25 до 240 С в течение 0,5 - 2,0 ч. П р и м е р. Смесь исходных компонентов РегОз - 86,49%; 1.1 гСОз - 8,33%; МпСОз - 5,18% подвергалась обработке в установке термовибропомола по предложенному способу и по известному. Режимы обработки шихты, ее характеристики и параметры ферритовых сердечников М 4 ВТКО, 6 х 0,4 х 0,13 приведены в табл,Предложенный способ изготовления ли 1 ий-марганцевых ферритов, в частности феррита М 4 ВТ, обеспечивает снижение температуры спекания изделий, улучшает воспроизводимость электромагнитных параметров при незначительном увеличении длительности процессов. Способ приготовления ферритовой шихты, включающий вибропомол ферритообразующих компонентов при повышенной температуре, отл и ч а ю щи й с я тем, что, 10 с целью улучшения воспроизводимостиэлектромагнитных параметров и снижения температуры спекания ферритов, вибропомол проводят в два этапа с промежуточным охлаждением шихты до температуры 240 - 5 25 С и введением катализирующих флю.сов, причем на первом этапе вибропомол шихты осуществляют ори темдературе 450 в 6 С в течение 1,0 - 4,0 ч, а на втором этапе - при температуре 25 в 2 С в 20 течение 0,5 - 2,0 ч. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 25 М 541204, кл, В 22 Р 1/00, 1975.