Масловыжимной пресс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 816151
Авторы: Боровик, Гребенников, Зарембо, Ключкин, Ковчунов, Лукьянченко, Масленников, Мацук, Морозов, Соломатов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИН 80816151 с 50 С 1 В 1/06 В 30 В 9/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ ОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС, сод камеру с установлен м валом, питатель, м ующий элемент для гра ха, смонтированные н(54)(57) МАС жащий зеерну в ней шнеков рицу и пресс лирования жм к тА А,Гребенниковчунов, В.В,КлюГ.С.МасленМорозов и Г.С е из зе Сои й ю а полу матр ения гр 33(088,8)идетельство1/06, 1966 ица выпо ой втулк СР ро кое св ческ и а меет н тивоположнои нарезкои витков, апрессующий элемент установлен нлу между этими витками. аЕхоУ мекеги дфгха 7 масл И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. АвторсВ 206784, кл. С 11тотип),рнои камеры, о т л и я тем, что, с цель нул пористой структу нена в виде цилиндриа прессующий элеме а, при этом шнековый выходе участки с про816Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к произ водству растительных масел из семян масличных культур.Известен масловыжимной пресс, содержащий нитатель, зеерную камеру, шнековый вал, станину, привод шнекового вала, узел гранулирования жмыха. Узел гранулирования жмыха представляет собой насаженную на конце шнеково-Щ го вала торцовую формующую матрицу и прессующий элемент Щ .Недостатками известного устройства являются получение плотных плохо экстрагируемых гранул из семян высо комасличнцх культур иэ-за дополнительного уплотнения жмыха в отверстиях матрицы за счет резкого уменьшения суммарного проходного сечения для выхода жмыха, причем уменьшение 2 О проходного сечения приводит к увеличению давления и соответственно требует упрочнения конструкции пресса.Целью изобретения является созда" ние масловыжимного шнекового пресса, 2 обеспечивающего получение гранул жмыха, пористой структуры, в том числе из высокомасличных культур, способствующую улучшению экстрагирования остаточного масла из жмыха при помощи растворителей.Эта цель достигается тем, что матрица выполнена в виде цилиндрической втулки, а прессукнций элемент - в вице кулачка, при этом шнековый вал имеет на выходе участки с противопо-ложной .нарезкой витков, а прессующий элемент установлен на валу между этими витками.На фиг,1 изображен общий вид масловыжимного пресса, на фиг.2 - узел гранулирования жмыха; на фиг.3 - разрез по А-А на фиг.2.Г 1 асловыжимной шнековый пресс состоит из станины 1 с установленными в ней шнековым валом 2, зеерной камеры 3, питателя 4. 151 2Узел гранулирования жмыха представляет собой цилиндрическую разъемную матрицу 5 с коническими посадочными поверхностями, состоящую из двух половин, конические втулки 6 и 7, механизм зажима, включающий червячную 8 и винтовую 9 передачи.На выходе иэ зеерной камеры шнековый вал имеет участки 10 и 11 с нарезкой витков противоположного направления, не позволяющий жмыху продвигаться за матрицу.Прессующий элемент выполнен в виде кулачка 12.Масловыжимной пресс работает следующим образом.Мезга по питателю 4 поступает взеерную камеру 3. Припродвижении мезги к выходу из пресса иэ нее отжимается масло, вытекающее через щели зеерной камеры 3. Жмых (обезжиренная мезга) участком 10 проталкивается на кулачок 11 и выдавливается им через отверстия матрицы 5. Резкое изменение направления движения жмыха и втираниеего в отверстия матрицы 5 придает гранулам пористую боковую поверхность. Большое количество отверстий вматрице не уменьшает проходного сечения, вследствие чего не увеличивается давление перед матрицей.После прекращения подачи мезгиматрицу 5 снимают. Механизмом зажимаматрицы отодвигают втулку 7 и вынимают половины матрицы,Предлагаемая конструкция в отли(чие от предшествующих позволяет получать гранул с пористой боковой поверхностью, повьппая выход масла изжмыха при экстрагировании. Вследствиерасположения матртцы вдоль оси валаи большого проходного сечения отверстий матрицы уменьшаются нагрузки,а следовательно, увеличивается срокслужбы грануляционного устройства.
СмотретьЗаявка
2654999, 09.08.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7615, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИНСТИТУТ ЖИРОВ
БОРОВИК В. Г, ГРЕБЕННИКОВ А. А, ЗАРЕМБО Г. В, КОВЧУНОВ В. Г, КЛЮЧКИН В. В, ЛУКЬЯНЧЕНКО Г. И, МАСЛЕННИКОВ Г. С, МАЦУК Ю. П, МОРОЗОВ В. С, СОЛОМАТОВ Г. С
МПК / Метки
Метки: масловыжимной, пресс
Опубликовано: 15.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-816151-maslovyzhimnojj-press.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масловыжимной пресс</a>
Способ изготовления секционных пресс-матриц
Номер патента: 471915
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Петров, Подгаецкий, Сморчков, Стариков, Холмогоров, Шляхин, Шухат, Щербанюк
МПК: B21C 25/10
Метки: пресс-матриц, секционных
...в него исходной заготовкой 2 прессуют через матрицы 3 - 5 с помощью пуансона 6 прямолинеиные профили 7 - 9 поперечного сечения, соответствующего поперечному сечению секций 1, 11 и П 1 пресс-матрицы с припуском на механообработку по всему контуру сечения. Профили 7 - 9 прессуются длиной, обеспечивающей получение из них требуемого количества пресс-матриц. Затем осуществляютоформление на профилях фрезерованием и шлифованием поверхностей очка и разъемов, При этом на обрабатываемых поверхностях снимают весь припуск на механообработку, В дальнейшем производят сборку профилей в прутки покомплектно и осуществляют точение наружной цилиндрической поверхности пресс- матриц. После этого производят разрезку прутков на отдельные пресс-матрицы,...
Устройство для передвижения пресс-тележек с куличами на проходном отделочном агрегате
Номер патента: 242319
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B05C 3/109
Метки: агрегате, куличами, отделочном, передвижения, пресс-тележек, проходном
...на фиг. 2 - то же, разрез по А - -А нафиг. 1,Устройство для передвижения пресс-тележек 1 с куличами содержит балку 2, установ 10 ленную на роликах 3 и совершающую возвратно-поступательное движение от привода.Тележки передвигаются с помощью реверсивной лебедки через трос 4.На балке 2 закреплены качающиеся толка.15 тели 5, взаимодействующие с пластинами 6,жестко закрепленными на тележках 1.Устройство снабжено механизмом периодического останова пресс-тележек 1 в соответствии с технологическим процессом. Этот ме 20 ханизм содержит упоры 7, установленные наобщей оси 8, поворачивающейся от пневмоцилиндра 9 посредством рычагов 10 и 11.Устройство смонтировано на кронштейнах12, закрепленных на рельсе 13, и работает25 следующим образом.По...
Узел крепления хвостовика пуансона к ползуну пресса
Номер патента: 715355
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Гудзь, Слюсаренко
МПК: B30B 15/02
Метки: крепления, ползуну, пресса, пуансона, узел, хвостовика
...предлагаемый узелкрепления хвостовика пуансона к ползуну пресса; на фиг, 2 - вид по стрелке А нафиг, 1, на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг.2ца фпг. 4 - разрез по В - В на фиг, 2,На корпусе 1 выполнена сегментная выборка 2. В корпусе находится ползун 3, вкотором выполнен радиальный паз 4.В радиальном пазу ползуиа установленхвостовик 5 пуансона б и упор 7. На упореи хвостовике выполне 1 ты плоские скосы 8,прижатые один к другому откидной планкой 9На упоре выполнен стопорящий выступ 10,ограничивающий поворот откидной планки.Откидная планка 9 прижимается к полэуцу3 и упору 7 винтом 11 и имеет возможностьповорота в сегментной выборке 2.Для замены инструмента 6 опускается винт11 и производится поворот откидной планки9 ца угол 90, Затем из...
Узел сучатова крепления штампа к ползуну пресса
Номер патента: 997919
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Сучатов
МПК: B21D 37/00
Метки: крепления, ползуну, пресса, сучатова, узел, штампа
...и ра- фдиальцымц канавками для размещения плунжеров 3, которые контактируют с обоймой4, к которой винтами 5 закреплена плоскаяпружина 6, с кольцевой канавкой, на которой расположен сепаратор 7 с шариками8. Между хвостовцкоми плоской пружиной 6 размещен сферический подпятник 9,а междухвостовиком 1 и обоймой 4 - опорное кольцо 10 с шариками 11. В хвостовике1 расположен подпружиненный шарик 12.Узел крепления работает следующим образом.При ходе ползуна вниз хвостовик 1, опираясь на подпятник 9, имеет возможностьповорачиваться, воспринимая перекосыползуца пресса по отношению к столу, и вто же время, опираясь на шарики 8, перемещаться в горизонтальной плоскости, предохраняя штамп от влияния горизонтальных перемещений ползуна пресса.При этом...
Способ изготовления секционных пресс-матриц
Номер патента: 1209329
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Данильчик, Кедо, Судов, Тезиков, Церегородцев
МПК: B21C 25/10
Метки: пресс-матриц, секционных
...секционнаяматрица, продольный разрез; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1,Секции 1 пресс-матрицы скрепленыбандажами 2 и размещены в обойме 3Способ осуществляется следующимобразом.Штамповкой получают заготовки секций, производят их механическую обработку, собирают в пакет с использованием бандажей, а затем производят одновременно термообработку идоводку полуфабриката пресс-матрицы.П р и ьг е р. Материал матриц -сталь Р 6 АМ 5, Последовательно производят следующие операции.Заготовительная в ,раэреэка полосы16 х 32 мм на заготовки длиной 46,5,Шлифовальная - обработка баэ с.выдерживанием размеров заготовки14 э 5.ооа х 31 ь 5-о г х 46,5",Фрезерная " обработка плоскостиразъема на угол 35Шпифовальная - обработка плоско-.ости разъема на угол 35...
Предыдущий патент: Устройство для управления преобразователем переменного напряжения асинхронного двигателя
Следующий патент: Устройство для открывки плодовых кустов
Случайный патент: Способ испытания трубчатых образцов на термическую усталость