Скважинный испытатель

. Сецналнстнческих Весвублнк оц 815269(5)М, Кл,с присоединением заявки М Е 21 В 47/10 Государствеииый комитет СССР по аелаи изобретеиий и открмтий(54) СКВАЖИННЫЙ ИСПЫТАТЕЛЬ Изобретение относится к нефтедобывающей промыыпенности в частности к устройствам для оперативного скважинного изучения геолого- промысловых характеристик коллекторов нефти и газа.Известно устройство для передачи на поверхность интенсивного притока флюидов при работе с испытателем пластов, содержащее корпус и пор шень, образующие рабочие камеры, которые в определенной последовательности сообщаются с внутритрубным и затрубным пространством )1).Недостатком этого устройства яв-, ляется низкая чувствительность определения, которые связаны с наличием большого числа факторов, влияющих на зависимость изменения веса колонны труб в процессе притока флюидов в скважину кроме того, не ведвтся контроль эа работой его отдельных узлов в процессе испытания. Устройство опускают в скважину на колонне труб, что весьма трудоемко и занимает много времени.Известен также скважинный испытатель, содержащий корпус с поршнем, заполненные рабочей жидкостью камеры, одна из которых выполнена иэ пластичного материала, электропривод, якорный узел, уплотнительноекольцо, датчики давления, установленные с торцов поршня и телеметрическую цепь Г 2Недостатком этого устройстваявляется то, что устанавливаетсялишь наличие и место поступленияфлюидов в скважину и не определяются отделяющие интервалы, напримеристочники обводнения. Отсутствуеттакже принципиальная возможностьизучения и оценки особенностей работы испытываемых отложений в слу чаях их сложного строения по мощности и простиранию и неоднородного насыщения.Цель изобретения - повышениеточности испытания за счет обеспечения 20 воэможности измерения характеристик поля возмущения за пределамиствола скважины.Укаэаннаяцель достигается тем,что скважинный испытатель снабжен 2 с проиюсловр-геофизическими измерительными узлами, например электродами,установленными на уплотнительномкольце.На фиг. 1 представлена схема кон струкции скважинного испытателямина Фиг. 2 - принципиальная схема измерительной установки.Скважинный испытатель содержит корпус 1, в котором размещен поршень.2 ао штоком 3, электропривод 4, телеметрическая цепь 5. Поршень образует в корпусе устройства две замк 1 нутые камеры 6 и 7, заполненные ра" бочей жидкостью. Стенки камеры 6 выполнены иэ эластичного матерниада, для взаимодействия со скважино 3, Ба корпусе 1 установлен якорный узел,включакщий конус 8,упорные плашки 9 иподвижную шайбу 10. На корпусе 1 установлен также уплотнительный узел, включающий эластичные уплотнительные кольца 11 -14, ограничительные шайбы 15 - 18,подвижные шайбы 19,20, 21 и 22, и цилиндр 23 с размещенными в нем поршнями 24,25. На поршне 2 со стороны его торцов расположены датчики 26 и 27 давления. На эластичных у кольцах 11,12,13 и 14 размещена измерительная головка.Работает устройство следующим образом.Устройство на каротажном кабеле опускают в скважину на требуемую глубину. При этом поршень 2 находится в нижнем положении камеры 7, а уплотнительные кольца 11, 12,13 и 14 и плашки 9 якорного узла не выступают за габаритные размеры устройства, т. е, занимают транспортное положение, Такое положение якорного и уплотнительного узлов обеспечивает свободное прохождение устройства по стволу скважины.В интервале исследования электро привод 4 сигналом по каротажному кабелю приводит в действие узел сочленения поршня 2 со штоком 3. При этом шток 3 начинает перемещать вверх относительно корпуса устройства подвижные упорные плашки 9 якорного узла по конусу 8 до упора этих плашек в стенке скважины. Этим достигается: жесткая Фиксация всего устройства в заданном интервале исследования. Перемещение подвижных шайб 19 и 20 приводит к сжатию эластичных уплотни тельных колец 11 и 12 и к разобщению ствола скважины по всему периметру. Как только устройство зафиксируется с помощью якорного узла, поршень 2 начинает перемещаться вверхнее положение камеры 7. При этомрабочая жидкость из камеры 7 по каналам поступает в цилиндр 23 и перемещает поршни 24 и 25. Перемещение поршней 24 и 25 приводит в движение подвижные шайбы 21 и 22, которые сжимают эластичныеуплотнительныекольца 13 и 14. Выступая за габаритные размеры устройства, уплотнительные кольца 13 и 14 завершают разобщение ствола на подпакерную 28, Иежпакерную 29 эоны и зону 30 воэму 5 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 50 55 60 65 щения. Одновременно с разобщением ствола скважины на три эоны, перемещение поршня 2 в верхнее положение камеры 7, приводит к сокращению объема эластичной камеры б. Камера б, взаимодействующая через стенку из эластичного материала с межпакерной зоной 29, создает депрессию на исследуемый интервал, прилегающий к межпакерной зоне ствола скважины. Момент и величина создаваемого в межпакер ной зоне депрессии отмечаются на поверхности по показаниям датчика давления, размещенного в камере 6. Этим обеспечивается также контроль за работой устройства в целом.В результате депрессионного воэ мущения в межпакерной зоне ствола скважины, исследуемый интервал (пласт) начинает отдавать.в скважину насыщения его подвижные Флюиды. При этом характер перемещения флюидов по пласту, состав и интенсивность поступления в ствол скважины наблюдаются (отмечаются) на поверхности по показаниям промыслово геофизической измерительной установки, размещенной на уплотнительных кольцах устройства. Измерительная установка устройства, содержащая электроды (Фиг. 2), реализует набор зондов скважинной электрометрии, которые обладают разными геометрическими факторами измерения и различной пространственной направленностью. Это позволяет наблюдать возможную неоднородность работы исследуемого интервала во время его испытания.В состав измерительной установки устройства могут быть включены зонды, изучающие характеристики других .полей ( естественных и искусственных), таких как диэлектрическое, температурное ядерно-физическое (радиоактивное), шумовое, акустическое и др. Выполнив несколько циклов испытания с изменением степени депрессионного возмущения на исследуемый интервал, оценивают динамические геолого-промысловые характеристики коллекторов нефти и газа.Предлагаемое устройство по сравнению с известными имеет следующие преимущества. 1. Простота применяемого оборудования, экспрессность и высокая производительность испытаний.2. Изучение геолого-промысловых характеристик горных пород проводится непосредственно в процессе их испытания (гидродинамического воздей" ствия на них), что позволяет оценивать динамику работы как всего испытываемого интервала в целом, так и его составных частей, с оценкой характера отдаваемого флюида.3. Выявляются и устанавливаются условия образования конусов поцтягивания подошвенных вод водоплавающих815269 МЛ ру ЦЛ гг НЦИ Подп ираж ПП "Патент", г.у д Ул.Проектная нефтяных залежей и конусов, прорыва газа газовой шапки непосредственно в пластовых условиях.4. Однозначно выявляются и оцениваются источники (отдающие интервалы) и пути (линии тока) загрязнения полезных флюидов посторонними. формула изобретенияСкважинный испытатель, содержащий корпус с поршнем, заполненные рабочей жидкостью камеры, одна из которых выполнена из эластичного материала, электропривод, якорный узел, уплотнительное кольцо, датчики давления, установленные с торцов поршня и телеметрическую цепь, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности испытанияза счет обеспечения возможностиизмерения характеристики поля воэмущения за пределами ствола скважины, он снабжен промыслово-геофизическими измерительными узлами, например электродами, установленнымина уплотнительном кольце.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 458648, кл. Е 21 В 49/00, 10.05.66.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2535179;35 кл. Е 21 В 47/10, 13.10.77.