Клапан для цементирования обсадныхколонн

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОв СКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ и 815263(22) Заявлено 090479 (21) 2749075/22-03с присоединением заявки Йо(51) М. Кл.з Е 21 В 41/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(5 АПАН ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБ ОЛО на ниже радиали связана соности корпусашлицами.На чертежеобщий вид.Устройствос циркуляционкотором перемпружины 3 поротверстиями 5 изображ стройство,состоит иэыми отверстщается подень 4 с ради внутренни орпуса 1 ями 2, в ействием альными выступо б.Движение поршня ограничивается спомощью штока 7, упирающегося, с од ной стороны, в перфорированнуюдиафрагму 8, а с другой стороны ограничителем движения 9, расположенным на штоке - в опорное кольцо 10, в котором выполнены промывочные от верстия 11. Само кольцо закрепленона основании 12 с помощью крепежных .болтов 13. Устройство снабжено также пазом 14, выполненным на внутренней поверхности корпуса, выступом 15, расположенным на наружной поверхности поршня, и пробкой 1 б с ограничительными буртиками 17 и уравнительным отверстием 18. Устройство, закрепленное в муфтовом соединении 19 30 обсадных труб 20, взаимодействует с Изобретение относится к буреник скважин, в частности к устройствам для цементирования обсадных колонн.Известен клапан для цементирования обсадных колонн, включающий корпус,подпружиненный поршень и шток 111.Недостатком устройства является го низкая герметичность.Наиболее близким к предлагаемому является клапан для цементирования обсадных колонн, включающий корпус, с циркуляционнымя отверстиями, подпружиненный поршень и шток с ограни" чителем движения и опорным кольцом Е 2 З Недостатком известного устройства является его невысокая надежность по причине абразивного износа герметиэирующей поверхности поршня.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства эа счет предотвращения абразивного износа герметизирующей поверхности.Поставленная цель достигается тем, что поршень снабжен перфорированной диафрагмой и выполнен в виде полого стакана с радиальными отверс тиями под циркуляционные отверстия ,корпуса, причем, диафрагма размещеьных отверстий поршня штоком, боковые поверхи поршня выполнены соцементированной пробкой 21 при еепосадке на опору 22, расположеннуюна штоке,Устройство обеспечивает автоматический долив и промежуточные промывки обсадной колонны во время спуска ее в скважину, позволяет проводить цементирование колонны и препятствует поступлению цементного раствора из затрубного пространстваскважины внутрь обсадной колонны.Устройство работает следующимобразом.В исходном рабочем положениипоршень 4 Фиксируется в корпусе 1таким образом, что радиальные отверстия 5 в нем и отверстия 215в корпусе смещены относительнодруг друга с образованием щелевого зазора, .через который при спуске обсадной колонны происходит автоматический долив колонны промывоч- щной жидкостью, Это смещение достига"ется с помощью пружины 3, отжимающейпоршень вверх, и штока 7, который .ограничивает это движение с помощьюперфорированной диафрагмы 8, размещенной на выступе 6 поршня и ограничителя движения 9, закрепленного наштоке.При проведении промежуточных промывок, а также процесса цементирования поршень под действием давления,.возникающего при циркуляции жидкости,перемещается вниз, сжимая пружину,и упирается в ограничительные буртики 17 пробки 16, в результатЕ чегопромывочные отверстия в поршне и 35корпусе совпадают, образуя канал дляциркуляции жидкости.При снижении давления на устье идальнейшем спуске обсадной колонныпосле промежуточной промывки поршень 4 Опод действием пружины возвращаетсяв исходное положение с образованиемщелевого зазора, что обеспечиваетдальнейший автоматический долив обсадной колонны. После спуска обсадной колонны и ее цементированияпроисходит посадка цементировочнойпробки 21 на опору 22 устройства.При этом давление передается нашток, который , воздействуя на перфорированную диафрагму, разрушает ееи освобождает поршень, который, в свою очередь, под действием пружины поднимается в крайнее верхнее положение и перекрывает промывочные отверстия, препятствуя проникновению цементного раствора внутрь обсадной колонны.Для того;чтобы промывочные отверстия при проворачивании в корпусе поршня не перекрывались, последний с помощью выступа 15 на его поверхности и паза 14 в корпусе шлицевого соединения перемещается строго в осевом направлении.Наличие поршня, выполненного в виде стакана с промывочными отверстиями, позволяет повысить работоспособность устройства и сохранить ненарушенной герметизирующую поверхность корпуса, При этом обеспечивается качественное разобщение затрубного и внутритрубного пространств, а именно исключается обратный переток тампонажного раствора в колонну.Формула изобретения1. Клапан для цементированияобсадных колонн, включающий корпус сциркуляционными отверстиями, подпружиненный.поршень и шток с ограничителем движения и опорным кольцом, отличающийся тем,что, с целью повышения надежности работы устройства эа счет предотвращения абразивного износа герметизирующей поверхности, поршень снабжен перфорированной диафрагмой и выполнен в виде полого стакана с радиальными отверстиями под циркуляционные отверстия корпуса, причем,диафрагма размещена ниже радиальныхотверстий поршня и связана со штоком.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что боковыеповерхности корпуса и поршня выполнены со шлицами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9188927, кл. Е 21 В, 19662. Авторское свидетельство СССР9 184208, кл, Е 21 В 43/18 (прототип).815263 5 Составитель В. ГришановТехред И. Рейвес Корректор М Редакт атрушева Тираж 627осударственного комитета С лам изобретений и открытий сква,Ж,Рауюская наб.,д.4/ ПодписССР лиал ППП Патент ,г Заказ 1001/54 ВНИИПИ Г по де 113035,Мо