Деформирующе-режущая прошивка

Соев СоветскихСфк 1 иапистнческих1 эеснубпик ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 814601(22) Заявлено 29.06.79 (21) 2786400/25-08 В 23 О 43/00 с нрисоедииением заявки М Рвудераввхай кфнлтвт ИИ аф делан лввбрвтвннй н втврыткй(72) Авторы изобретения Завод. Втуз при Московском автомобильном заводе им. И.АЛихачева(54) ДЕфОРМИРУЮЩЕ - РЕЖУШАЯ ПРОШИВКА Изобретение относится к металлообработкен может быть использовано при обработкеотверстий,Известна деформирующе-режущая прошивка,содержащая установленные на оправке дефор.мирующие элементы с заборным конусом,цилиндрической ленточкой и задней частью,а также режущие и выглаживающие элемен.ты 11,10Однако при таком исполнении не обеспе чивается повышенной производительности и высококачественной обработки поверхности.Цель изобретения - улучшение качества и повышение производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что на рабоче поверхности каждого деформирующего элемента выполнена кольцевая кромка, образованная пересечением цилиндрической ленточки с поверхностью обратного конуса и обращенная в сторону затылка, а заборный конус каждого выглаживающего элемента выполнен с режущей кромкой на торце и состав ляет угол 2-2,5 с осью прошивки. 2На фнг. 1 представлена прошивка, общийвид; на фнг, 2 - узел 1 на фнг, 1; нафиг. 3 - узел 11 на фиг. 1.Прошивка состоит из оправки 1, на которой установлены деформирующие элементы 2,выполненные с кромкой 3 со стороны затылка, образованной пересечением цилиндрическойленточки 4 поверхностью обратного конуса 5,о овыполненного под утлом, равным 1 - 2 . Задеформирующими элементами 2 установленырежущие элементы 6. На конце оправки 1установлены выглаживающне элементы 7,заборный конус которых выполнен под утлом 2 - 2,5 к оси прошивки и с режущейкромкой на торце, передний угол которойравен 8-20,Работает прошивка следующим образом.При обработке деформирующие элементы 2 прошивки создают в обрабатываемой заготов. ке такое напряженное состояние, которое при одновременном упрочнении способствует более интенсивному и раннему образованию микротрещин в поверхностном слое.ЭОсевые и радиальные напряжения на поверх ности контактирующей непосредственно. с цилиндрической ленточкой деформирующего элемента 2 возрастают с приближением к кромке 3. На линии, соприкасающейся с ней, они меняют скачком свою величину и знак. В этой зоне окружные напряжения также скачкообразно изменяются по величине, Каса. тельные напряжения достигают максимума в зоне, контактирующей с кромкой 3, В зави. симости от глубины рассматриваемых слоев эти изменения происходят более плавно.Таким образом, в поверхностном слое, контактирующем непосредственно с кромкой 3, образованной цилиндрической ленточкой 4 и обратным конусом 5, все рассмотренные компоненты напряженного состояния, определяю. щие условия зарождения и развития микро. трещин, имеют максимальные значения.В результате проверенных экспериментов установлено, что для устранения выкрашивания кромки обратный конус выполняется под углом, равным 1 - 2. Увеличение значения этого угла ведет к снижению эффекта улуч шения обрабатываемости последующим реза. кием материала заготовки, Выглаживающие .элементы 7 кромкой заборного конуса сии мают поверхностный слой, а затем. заборный конус сглаживает микронеровность поверхности. Проведенные эксперименты показали, что наиболее рациональным значением для перед. него угла этих элементов является угол, равный 8 -20, а для заборного конуса - угол, равный 2 - 2,5. Уменьшение значения переднего угла вызывает ухудшение условий резания, увеличение же более 20 снижает прочность и условия отвода тепла из зоны резания. При меньших углах. заборного конуса шероховатость обработанной поверхности ухудшается, а при больших углах затрудне 814601 4но или невозможно снятие стружки кромкойзаборного конуса.При предлагаемой конструкции выглаживающих элементов 7 для снятия одного и то.го же припуска потребуется меньшее усилие,чем при раздельной конструкции режущихи выглаживающих колец, вследствие того,что для пластического деформирования исполь.зуется эффект суммарного действия напряже.ний, созданных режущей кромкой и заборным конусом и цилиндрической ленточкойдеформирующей части.Действие этого эффекта не только улучшает температурные условия обработки, но испособствует повышению стойкости самихрабочих элементов,Формула изобретения20Веформирующе.режущая прошивка, содержащая установленные на оправке деформирующиеэлементы с заборным и обратным конусоми цилиндрической ленточкой и затылком, атакже режущие и выглаживающие элементы,25отличающаяся тем,что,сцелью улучшения качества и повышения производительности обработки, на рабочей по.верхности каждого деформирующего элемента выполнена кольцевая кромка, образованная пересечением цилиндрической ленточки споверхностью обратного конуса и обращенная в сторону затылка, а заборный конускаждого выглаживающего элемента выполненс режущей кромкбй на торце и составляет35 угол 2 - 2,5 с осью прошивки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР йф 241930,кл. В 23 О 43/02, 1968,814601 14 Составитель А. ГрибковТехред Л. Пекарь Корректор М Ви Редактор Л. К 96/17 Тираж48 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ак Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаи,