Холодильная установка

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соавтскик Социалистических Республик(22) Заявлено 251278 (21) 2701923/23-06 (51) М3 Г 25 В 1/00 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытиИ(12) Авторы изобретения Архангельский ордена Трудового Красного Знаменилесотехнический институт им. В, В, Куйбышева(54) ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к холодиль- ной технике и может найти широкое применение в системах кондиционирования.Известна холодильная установка, содержащая последовательно соединенные в замкнутый циркуляционный контур испаритель, компрессор и конденсаторную группу, включающую противо- точный теплообменник с линией отвода несконденсировавшегося хладагента, отделитель жидкости и первый контактный теплообменник, причем к выходу жидкостной полости отделителя последовательно подключены ресивер, насос и второй контактный теплообменник, сообщенный на выходе с газовой полостью того же отделителя 1 1.Недостатком такой холодильной установки является отсутствие систем маслоохлаждения и низкая термодинамическая эффективность рабочего цикла.Цель изобретения - увеличение термодинамической эффективности рабочегоцикла.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена циклонным маслоотделителем и байпасной линией с регулирующим вентилем, соединяющим вход ресивера с всасывающей стороной насоса, а испаритель установки выполнен двухступенчатым, причем маслоотделитель соединен с выходом второго контактного теплообменника и включен между газовой полостью отделителя и входом охлаждающей среды противоточного теплообменника, выход несконденсировавшегося хладагента которого подключен к всасывающей стороне компрессора, вход и выход охлаждающей среды того же теплобоменника соединены соответственно с нагнетательной стороной компрессора и жид" 15 костной полостью отделителя, сообщенного газовой полостью через первый контактный теплообменник и регистрирующий вентиль с входом первой ступени испарителя, а вход второй ступени 20 последнего подключен через регулирующий вентиль к ресиверу.На чертеже изображена схема холо.дильной установки.Холодильная установка содержит 25 соединенные последовательно в замкнутый циркуляционный контур испаритель 1, компрессор 2 и конденсаторную группу, включающую противоточный теплообменник 3 с линией 4 отвода не сконденсировавшегося хладагента, от 81309415 20 25 30 35 40 45 50 делитель 5 жидкости и первый контактный теплообменник 6, причем к выходу жидкостной полости 7 отделителя 5 последовательно подключены ресивер 8, насос 9 и второй контактный теплообменник 10, сообщенный на выходе с газавой полостью 11 отделителя 5. Установка также снабжена циклонным маслоотделителем 12 и байпасной линией 13 с регулирующим вентилем 14, соединяющей вход ресивера 8 с всасывающей стороной 15 насоса 9, а испаритель 1 установки выполнен двухступенчатым, причем маслоотделитель 12 соединен с выходом второго контактного теплообменника 10 и включен между газовой полостью 11 отделителя 5 и входом охлаждающей среды противоточного теплообменника 3, выход несканденсировавшегося хладагента которого подключен к всасывающей стороне компрессора 2, вход и выход охлаждающей среды теплообменника 3 соединены соответственно с нагнетательной стороной компрессора 2 и жидкостной полостью 7 отделителя 5, сообщенного газовой полостью 11 через первый контактный теплообменник 6 и регулирующий вентиль 16 с входом первой ступени испарителя 1, а вход второй ступени испарителя 1 подключен через регулирующий вентиль 17 к ресиверу 8.Холодильная установка работает следующим образом.Хладагент, воспринимая тепло в испарителе 1, вскипает, и образовавшийся пар отсасывается и одновременна сжимается в компрессоре 2. Сжатый и перегретый пар поступает в противоточный теплообменник 3, отдавая часть тепла на выпаривание хлад- агента из раствора масла, а затем поступает под решетку отделителя 5, а на решетку насосом 9 подается из ресивера 8 жидкий хладагент. При прохождении пара через слой жидкости на решетке возникает пенный режим, обеспечивающий интенсивный массо- и теплообмен, и часть пара, порядка 50-70 конденсируется в слоепены. Несконденсировавшиеся пары изотделителя 5 поступают в первый контактный теплообменник 6, конденсатиз которого через регулирующий вентиль подается в испаритель 1. Жидкостной поток нагретого хладагентаиз жидкостной полости 7 отделителя5 стекает в ресивер 8, а оттуда насосом 9 во второй контактный теплообменник 10, в котором отдает тепло, полученное при конденсации пара в отделителе 5. Из теплообменника 10 жидкий хладагент, пройдя циклонный маслоотделитель 12, поступает в газовую полость 11 отделителя 5,Предложенная холодильная установка позволяет уменьшить эксплуатационные расходы, обеспечить надежность регулирования тепловой нагрузки в системе теплоснабжения. Формула изобретения Холодильная установка, содержащая последовательно соединенные в замкнутый циркуляционный контур испаритель, компрессор и конденсаторную группу, включающую противо- точный теплообменник с линией отвода несконденсировавшегося хладагента, отделитель жидкости и первый контактный теплообменник, причем к выходу жидкостной полости отделителя последовательно подключены ресивер, насос и второй контактный теплообменник, сообщенный на выходе с газовой полостью того же отделителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения термодинамической эффективности рабочего цикла, установка снабжена циклонным маслоотделителем и байпасной линией с регулирующим вентилем, соединяющей вход ресивера с всасывающей стороной насоса, а испаритель установки выполнен двухступенчатым, причем маслоотделитель соединен с выходом второго контактного теплообменника и включен между газовой полостью отделителя и входом охлаждающей среды противоточного теплообменника, выход несконденсировавшегося хладагента которого подключен к всасывающей стороне компрессора, вход и выход охлаждающей среды того же теплообменника соединены соответственно с нагнетательной стороной компрессора и жидкостной полостью отделителя, сообщенного газовой полостью через первый контактный теплообменник и регулирующий вентиль с входом первой ступени испарителя, а вход второй ступени последнего подключен через регулирующий вентиль к ресиверу. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 397719, кл, Г 25 В 1/02, 1974.813094Составитель В. Смирнова Редактор П. Коссей Техред А.Савка Корректор М. Коста Заказ 743/45 Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Уж 1 ород, ул. Проектная, 4