Барабан шахтной подъемной машины

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 16.04. 79 (21) 2758773/29-03 с присоединением заявки Ио В 66 В 15/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 15,03.81аявител ШАХТНОЙ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ(54) БАР нооб15 це Изобретение относится к барабанам шахтных подъемных машин и мог жет быть использовано в горнодобывающей промышленности, преимущественно в подъемных установках при строительстве глубоких шахт и рудников.Известна двухбарабанная подъемная машина, включающая два барабана, каждый из которых выполнен в виде обечайки с ребордами, закрепленными неподвижно на концах. На каждой обечайке установлена неподвижно дополнительная реборда, между которой и,одной из реборд обечайки размещены две подвижные реборды, а между каждой подвижной и неподвижной ребордой расположены упругие колодки футеровки. Подвижные реборды снабжены направляющими Т-образной формы, обеспечивающими направленное перемещение подвижных реборд в осевом направлении, осуществляемое распорными винтами.Такая конструкция барабана подъемно машины позволяет использовать ее в режиме проходки в качестве одно- концевой или двухконцевгй барабанной подъемной машины и в режиме дальнейшего строительства шахты в качестве многоканатной подъемноймашины со шкивом трения 11 .Недостатки конструкции барабаназаключаются в том, что требует дополнительных неподвижных и подвижных реборд с большим количеством распорных винтов и привариваемых к обечайке фигурных направляющих. Кроме того, оснащение барабанадополнительными элементами - трудоемкая операция.Известна шахтная подъемная уставка, включающая шкив трения в видеечайки, несущей на концах кольвые реборды, между которыми расположены ряды упругих колодок футеровки с кольцевыми ручьями, прижатые клиновидными элементами посредством болтов к обечайке. После пе реоснащения шкива. трения на вариантдля барабанной подъемной машинынепосредственно на обечайке устанавливается дополнительно барабан-обойма в виде кольцевой составной металлоконструкции с ребордами,междукоторыми смонтирована по ширине барабана упругая футеровка, на поверхности которой нарезана спиральнаяканавка под канат. Данная конструк- О ция позволяет несколько ускоритьоперацию переоснащения подъемноймашины благодаря меньшему числуэлементов (2 .Однако конструкция эта остаетсясложной и весьма громоздкой, что вварианте барабанной подъемной машины приводит к существенному увеличению действующего момента на привод и требует поэтому замены редук"тора привода и, следовательно, значительных трудозатрат.Цель изобретения - упрощениеконструкции барабана подъемной машины, снижение металлоемкости и трудоемкости переоснащения барабана подьемной машины на шкив трения.Поставленная цель достигается тем,что в известном барабане шахтнойподъемной машины, включающем цилиндрическую обечайку с ребордами и футеровку, футеровка по ширине барабана выполнена составной, причембоковые части ее сменные.Боковые части футеровки выполненыв виде колец. По второму вариантубоковые части могут быть выполненыв виде колодок со скошенной боковойповерхностью и имеющих кольцевую канавку на внешней поверхности и трапецевидных элементов для взаимодей-.ствия со скошенными поверхностями ко. лодок.Такое выполнение конструкции барабана позволяет за счет заменытолько сменных частей футеровки переоснащать барабан подъемной машиныиз барабанной подъемной машины вподъемную машину со шкивом трения инаборот.На фиг, 1 схематически изображенбарабан подъемной машины, вариант;на фиг. 2 - барабан подъемной машинысо шкивом трения, вариант,Барабан шахтной подъемной машинывключает обечайку 1, реборды 2 и 3,между которыми размещена футеровка,состоящая из стационарной части 4и сменной части 5.Снабженные спиральной нарезкойб части составной футеровки 4 и 5закреплены на обечайке 1 болтами7 и 8 и образуют поверхность навивки каната.В барабане с подъемной машины, переоснащенном на шкив трения, между каждой из реборд 2 и 3 и торцом стационарной части 4 футеровки размещено два ряда огибающих обечайку 1 колодок 9 и 10 футеровки, между которыми установлены с помощью болтов клинообразные элементы 11, взаимодействующие боковыми поверхностями со скошенными, поверхностями коамок 9 и 10. Каждый, ряд колодок 9 и 10 снабжен кольцевой канавкой 12,образующей поверхность трения шкива (фиг.2).В процессе эксплуатации барабана при необходимости переоснащения,на 15 ном порядке,Таким образом, изобретение позволяет операцию по переоборудованиюбарабана подъемной машины свестик замене только части футеровки 2 О и использовать торцы стационарнойчасти футеровки 4 и болты 8 длякрепления колодок 9 и, 10 футеровки 25 30 35 4 О 45 50 55 еО 65 пример, барабанной подъемной машиныв подъемную машину со шкивом трения(многоканатной подъемной машины)сменные части 5 футеровки (фиг.1)у реборд 2 и 3 демонтируют, освобожцая болты 8, и на их место устанавливают у реборд 2 и 3 по ряду колодок 9 и торцов стационарной части 4 футеровки, по ряду колодок 10 и клинообразными элементами 11 посредством болтов 8 их закрепляют.При переоснащении барабана подъем-. ной машины с варианта со шкивом трения на барабанную подъемную машину операцию по замене сменной части футеровки выполняют в обратшкива трения, что исключает потребность в дополнительной оснастке.Технико-экономическая эффективность данного устройства складывается за счет доведения количества сменных элементов конструкции до минимума, что существенно снижает трудоемкость и затраты .времени при переоснащении подъемной машины в процессе строительства шахт и позволяет сократить сроки строительства шахт в целом. При этом исключается потребность в дополнительном металле. Формула изобретения 1. Барабан шахтной подъемной машины, включающий цилиндрическуюобечайку с ребордами и упругуюфутеровку со спиральной нарезкой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения технологическихвоэможностей, футеровка по ширинебарабана выполнена составной своэможностью замены ее боковых частей.2. Барабан по п.1, о т л ич а ю щ и й а я тем, что боковыечасти футеровки выполнены в видеколец3Барабан по п.1, о т.л ич а ю щ и й с я тем, что боковыечасти выполнены в виде колодок соскошенной боковой поверхностью иимеющих кольцевую канавку на внешней поверхности и трапецевидныхэлементов для взаимодействия соскошенными поверхностями колодок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 412109, кл. В бб В 15/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССРМ 233198, кл, В бб В 15/06, 1964.,г Лукаша ставитель С хред И.Голи ектор Н.Швыдка з 667/2 ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ф Редактор И. Недолуженко Тираж 929 НИИПИ Государственного к по делам изобретений 35, Москва, Ж, Раушск