Устройство для гомогенизациимолока

1 и) ЗЮ 65 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюз Соеетскин Социалистических Реслублин(45) Дата опубликования описания 07.03.81 51) 1. К,А 013 11/16 Государственный комнте СС,СРлам изобретениЯ 637.145 (088.8)(54) УСТРОИСТВО ОМОГЕНИЗАЦИИ МОЛОК Изобретение относится к области пищеВой промышленности, а именно к устройствам для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий.Известно устройство для гомогенизации Б молока, содержащее ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок подвода молока, связанный с центральной приемной камерой 1, 10Недостатком данного устройства для гомогенизации молока является отсутствие в гомогенизирующей насадке клапана, что снижает эффект гомогенизации. Кроме того, в результате износа увеличивается диа б метр отверстия клапана, что нарушает гидравлический режим работы гомогенизирующей насадки.Целью изобретения является повышение эффекта гомогенизации. 20Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гомогенизации молока, содержащем ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок для подвода молока, связанный с центральной приемной камерой, центральная приемная камера снабжена перегородкой, делящей ее на две полости - верхнюю и нижнюю, соответственно, для буферной жидкости и мо лока, при этом гомогенизирующая насадка состоит из седла и клапана, выполненного в виде штока с поршнем, размещенным в гидравлической камере, соединенной с полостью для буферной жидкости при помощи напорной трубки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху со снятым кожухом; на фиг, 3 - разрез А - А фиг. 1.Устройство состоит из ротора 1, насаженного на приводной вал 2. Ротор 1 имеет центральную приемную камеру 3, разделенную перегородкой 4 на верхнюю и нижню полости 5 и 6, соответственно. В верхнюю полость 5 введен патрубок 7 для подвода буферной жидкости, а в нижнюю полость 6 - патрубок 8 для подвода продукта. Концы обоих патрубков выполнены в виде напорных дисков 9 и 10,Полости приемной камеры 3 соединяются с гомогенизирующей насадкой, состоящей из корпуса 11, седла 12, клапана 13, и ее гидравлической камерой 14 радиальными каналами, выполненными в виде напорных трубок 15 и 16 для буферной жидкости и молока, Клапан 13 представляет собой шток 17 с гидравлическим поршнем 18, размещенным в гидравлической камере 14, ко. торая соединена каналом с напорной труб810165Юкоо 1 молока 7 8 1 Я,у 7 Е Ы 7 27 1 У 78г,уЮыкоРбурерюои Яыхоо миака 72 7,7 77 гбфиг. 7 кой 15 для буферной жидкости, заканчивающейся соплом 19, На шток 17 надета пружина 20. Полость гидравлической камеры 14 соединяется с атмосферой дренажным каналом 21, Устройство закрыто кожухом 22, выполняющим одновременно роль приемника продукта (молока) и буферной жидкости. Молоко отводится из корпуса 11 гомогенизирующей насадкой по каналу 23,Устройство работает следующим обра зом.Молоко через подводящий патрубок 8 поступает в приемную камеру 3, из которой под действием центробежной силы течет по радиальному каналу напорной трубки. По 15 мере перемещения молока в радиальном направлении его давление возрастает, достигая на входе в седло 12 максимальной величины. Пройдя радиальный щелевой зазор, образованный седлом 12 и клапаном 20 13, молоко подвергается гомогенизации и далее по каналу 23 выбрасывается в кожух 22, выполняющий роль приемника молока. Давление буферной жидкости на поршень 18 клапана 13 уравновешивает давление 25 молока на клапан благодаря усилию пружины 20 и силе инерции клапана, возникающей под действием центробежного ускорения, Регулирование величины радиального зазора между седлом 12 и клапаном 13 30 осуществляется изменением силы, прижимающей клапан к седлу, путем изменения давления в гидравлической камере 14 за счет изменения столба жидкости в напорной трубке 15 буферной жидкости, послед нее достигается регулированием подачи буферной жидкости в центральную приемную камеру 3. При переполнении молоком или буферной жидкостью полостей центральной приемной камеры 3 их уровень касается напорных дисков 9 и 10, в результате чего подача молока или буферной жидкости прекращается.Устройство позволяет повысить эффект гомогенизации, стабилизировать режим работы гомогенизирующей насадки, осуществлять гомогенизацию продукта при любом давлении гомогенизации, которое может регулироваться во время работы,Формула изобретенияУстройство для гомогенизации молока, содержащее ротор с центральной приемной камерой и радиальными каналами, гомогенизирующую насадку и патрубок для подвода молока, связанный с центральной приемной камерой, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения эффекта гомогенизации, центральная приемная камера снабжена перегородкой, делящей ее на две полости - верхнюю и нижнюю, соответственно, для буферной жидкости и молока, при этом гомогенизирующая насадка состоит из седла и клапана, выполненного в виде штока с поршнем, размещенным в гидравлической камере, соединенной с полостью для буферной жидкости при помощи напорной трубки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 543372 кл. А 011 11/16, 1974 (прототип).Редактор Л. Курасова Заказ 213/17 Изд.170 Тираж 712 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Г, КравцоваТехред М, Полякова Корректоры: Л, Слепая и О. Гусева