Устройство для определения расходажидкости

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическикРесиублик ВО 9080по делам изобретений и открытий. С.Дидык,А. В. Балеви Г. П. Рудь краинский филиал Специального конструкторск автоматизированных систем управления мясн и молочной промышленности 1 аявител( 54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ОПР ЕДЕЛ ЕНИЯ РАС ХО ульсов, смеситель, опорк питания, Работа этого а на использовании 1 С- одном из плеч которого тельный колебательный индуктивностей и емкосй датчика расхода и датратор, счетчик имп ный генератор, бло устройства основан мультивибратора, в включен последова конФур переменных тей преобразователе чика плотности 2 1Изобретение относится к автоматизации в молочной и других областях промышленности и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами с применением управляющих вычислительных машин.Известно устройство для измерения расхода жидкости, содержащее два кондукционных датчика расхода, расположенные последовательно по трубопроводу и соединенные с двумя усилителями, сигналы которых поступают на множительные устройства, соединенные со входами суммирующего усилителя, Для уменьшения помехи применен контур автокомпенсации, состоящий из фазочувствительного детектора с низкочастотным фильтром на выходе, соединенный с модулятором 11.Однако данное устройство в процессе эксплуатации необходимо подстраивать.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения расхода жидкости, содержащее гидродинамический датчик расхода с индуктивным преобразователем перемещений, датчик плотности с емкостным преобразователем перемещений, мультивибНедостатками известного устроиства является его низкая точность и надежность вследствие нестабильности работы мультивибратора и использовании двух датчиков - расхода и плотности.1 ель изобретения - повышение точностии надежности устройства для определения расхода жидкости.15 Указанная цель достигается тем, что устройство для определения расхода жидкости, содержащее последовательно соединенные привод, датчик тока, усилитель, аналого-цифровой преобразователь и пульт контроля и управления, а также генератор тактовых импульсов и блок индикации, содержит компаратор и последовательно соединенные делитель частоты, элемент И, блок коррекции частоты и триггер, второй вход которого,соеТактовые импульсы второй серии поступают на делитель 9 частоты, коэффициент деления делителя 9 частоты задается с пульта 5 контроля и управления, причем первоначально коэффициент деления делителя 9 частоты устанавливается по сигналу, поступающему с компаратора 8, а в дальнейшем каждый раз при наличии на выходе делителя 9 частоты выходного сигнала. При поступлении импульсов с частотой, пропорциональной мощности перекачивающего насоса 13 с учетом тока якоря на холостом ходу привода 1 (электродвигателя), на один из входов элемента 10 И и при наличии сигнала разрешения на втором входе элемента 10 И, поступающего с выхода компаратора 8, импульсы с выхода элемента 10 И поступают на вход блока 11 коррекции частоты (представляющего собой счетчик с возможностью приема параллельного кода с выхода аналого-цифрового преобразователя 4) при наличии сигнала разрешения с единичного плеча триггера 12, который устанавливается каждый раз в единичное состояние сигналом на входе блока 7 индикации. Начальная установка блока 11 коррекции частоты осуществляется с пульта 6 контроля и управления. С датчика 2 тока (шунта), включенного в обмотку якоря привода 1 (электродвигателя постоянного тока),35 40 45 50 55 динен с первым выходом генератора тактовых импульсов, а выход - со вторым входом блока коррекции частоты, соединенноговыходом со входом блока индикации, а третьим и четвертым входами - соответственнос выходом аналого-цифрового преобразователя и первым выходом пульта, контроля иуправления, второй выход которого подключен к первому входу делителя частоты, атретий выход - к первому входу компаратора, подключенного вторым входом к выходу аналого-цифрового преобразователя, авыходом - ко вторым входам элемента Ии делителя частоты, третий вход которогосоединен со вторым выходом генератора тактовых импульсов.На чертеже изображена функциональная 15схема устройства для определения расходажидкости.Устройство содержит последовательносоединенные привод 1, датчик 2 тока, усилитель 3, аналого-цифровой преобразователь4 и пульт 5 контроля и управления, а так 20же генератор 6 тактовых импульсов и блок 7индикации, компаратор 8 и последовательносоединенные делитель 9 частоты, элемент10 И, блок 11 коррекции частоты, триггер 12,насос 13.25Устройство работает следующим образом.Генератор 6 тактовых импульсов выдаетдве серии тактовых импульсов одной частоты, сдвинутых по времени, Во время действия тактового импульса первой серии происходит установка триггера 12,управляющего работой насоса 13, поступает сигнал, пропорциональный нагрузке электродвигателя, на вход усилителя 3, с выхода которого сигнал поступает на вход аналогоцифрового преобразователя 4.Таким образом, с выхода аналого-цифрового преобразователя 4 снимается код сигнала, пропорциональный нагрузке на валу привода 1, который поступает на входы компаратора 8, блока 11 коррекции частоты и на пульт 5 контроля и управления на индикацию. При работе привода 1 на холостом ходу (жидкость не поступает) с пульта 5 контроля и управления задается код порога срабатывания компаратора 8 (код, соответствующий току холостого хода якоря электро двигателя постоянного тока), и одновременно изменяется коэффициент деления в делителе 9 частоты на величину кода порога. Сигнал разрешения с выхода компаратора 8 поступает при условии, что ток якоря электродвигателя постоянного тока (привода 1) больше заданного сигнала порога,В предлагаемом устройстве точностьотсчета поступления жидкости определяется частотой тактового генератора 6 импульсов, погрешность регистрации количества принятой жидкости в основном определяетсячастотой и стабильностью генератора 6 тактовых импульсов, быстродействием и погрешностью аналого-цифрового преобразователя4. Использование новых элементов значительно упрощает конструкцию, повышает надежность и простоту эксплуатации, позволяет применять устройство в полностью автоматизированных системах управления технологическими процессами.формула изобретенияУстройство для определения расхода жидкости, содержащее последовательно соединенные привод, датчик тока, усилитель, аналого-цифровой преобразователь и пульт контроля и управления, а также генератор тактовых импульсов и блок индикации, отличаюиееся тем, что, с целью повышения точности и надежности устройства, оно содержит компаратор и последовательно соединенные делитель частоты, элемент И, блок коррекции частоты и триггер, второй вход которого соединен с первым выходом генератора тактовых импульсов, а выход - со вторым входом блокакоррекции частоты, соединенного выходом со входом блока индикации, а третьим и четвертым входами - соответственно с выходом аналого-цифрового преобразователя и первым выходом пульта контроля и управления, второй выход которого подключен к первому входу делителя частоты, а третий выход - к первому входу компаратора, подключенного вторым входом к выходу аналого-цифрового преобразователя, а выходом - ко вторым входам элемента И и делителя частоты, третий вход809080 Составитель В. Козлов Редактор И. Ковальчук Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец Заказ 1/54 Тираж 951 Подписное ВНИИПИ Государственного комитетаСССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4которого соединен со вторым выходом генератора тактовых импульсов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР494607, кл. б 01 Г 5/00, 1976.2. Авторское свидетельство СССР241723, кл. б 01 Р 5/00, 1969 (прототип).