Приспособление для заточки многолез-вийного инструмента

Союз Советскик Социапистичесник РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 1205,76 (21) 2363255/25-08 Р 1)М К 3 с присоединением заявки М В 24 В 3/58 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧ 1 И МНОГОЛЕЗВИЙНОГОИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к станкостроению и может быть использованопри заточке многолеэвийного инструмента, например, круговых дереворежущих пнл, оснащенных пластинами твердого сплава,Известно приспособление для заточки многолезвийного инструмента науниверсально-заточном станке, содер-;,жащее плиту с пазами, несущую механизмповорота корпуса относительно плитыи установленную с возможностью поворота головку со шпинделем изделия, накотором размещены элементы крепленияизделия, на головке также закреплена 5штанга с фиксатором углового положения иэделия и шкалы 111Недостаток этого приспособлениясостоит в сложности его настройкина обработку зуба, 20Цель изобретения - улучшение удобства настройкиПоставленная цель достигается тем,что ось штанги установлена с возможностью пересечения с осью шпинделя,при этом фиксатор выполнен в видестержня в двумя скосами на рабочемконце, образующими двухгранный угол120 + 30 , ребро которого расположенопод углом 60 + 15 к оси фиксатора, 30 а механизм поворота выполнен в вице червячной передачи с указателем стре-; лочного типа.На фиг. 1 схематически показан 5 Идприспособления спереди; на Фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 - Фиксатор зубьев 1 на фиг, 4 - сечение двугранного угла, образованного рабочими скосами фиксатора.Приспособление состоит из плиты 1 с пазами и сухарями для крепления на столе станка, несущую механизм поворота 2 корпуса 3 относительно плиты 1, и установленную с возможностью поворота головку 4 со шпинделем изделия 5, на котором с помощью гаек 6, 7 и фланца 8 закреплена затачиваемая дисковая пила 9, прижимаемая через промежуточный диск 10 к головке 4. Штанга 11 установлена в пазу головки 4,при этом ось штанги пересекается с осью шпинделя 5, Поворот головки 4 относительно плиты 1 осуществляется на оси 12 с фиксацией гайкой 13. Механиэм поворота 2 состоит из червяка 14 и червячного сектора 15, соосно с которым установлен указатель поворота 16 стрелочного типа. На червяке 14 закреплен маховичок 17 ручной настройки поворота. На штанге 11 установлен фиксатор 18, выполненный ввиде стержня 19, на рабочем концекоторого имеются два скоса, образующие двухгранный угол 120 + 30 сребром, расположенным под углом60 + 15 о к оси стержня 19. Другойконец стержня 19 загнут и обеспечивает устройство поворота и крепленияего при выводе из контакта с зубьямидисковой пилы.9. Осевое перемещениестержня 9 осуществляет пружина 20.рядом с фиксатором 18 на штанге 11расположен винт 21 осевого подпорадисковой пилы 9. Винт 21 крепитсяконтргайкой 22, Поворот головки 4фиксируется винтом 23, а перемещениештанги 11 - винтом 24. Для удобства 15отсчета угла поворота головки 4 относительно корпуса 3 на последнемразмещены четыре шкалы 25.Приспособление работает следующимобразом. 20Ослабив винт 23, Устанавливаютугол заточки по шкале 25, поворачивая головку 4. При этом передний уголустанавливают от положения штанги 11параллельно направлению продольнойподачи стола, а задний угол - от положения штанги 11 перпендикулярно этому направлению, Ослабив гайку 13,вращая маховик 17, устанавливают уголкосой заточки, Затянув гайку 13,30устанавливают дисковую пилу 9 нашпинделе иэделия 5. Крепят ее к головке 4 через диск 10, фланец 8 гайками 7 и б. Выдвигают штангу 11 так,чтобы фиксатор запал во впадину между зубьями,и закрепляют стопором 23, З 5Фиксатор устанавливают в одно иэ двухрабочих положений в зависимости отнаправления зубьев. Винт 21 (фиг. 2)регулируют так, чтобы он касался диска пилы по всей окружности, и стопо- Щрят контргайкой 22. Дисковую пилу 9поворачивают до упоров передней гранью зуба о стержень 19, фиксатор 18крепят гайками б, 7, затем подводятдо соприкосновения затачиваемой поверхности с шлифовальным кругом, используя механизмы подачи станка. После заточки 1-го зуба ослабляют гайку 7, б, выводят стержень 19 из впадины между зубьями пыли, которую поворачивают на угловой шаг и цикл повторяется.Благодаря тому, что штанга расположена в диаметральной плоскости пыли, величины фактически получаемого угла заточки и угла, установленного на шкале поворотного диска, совпадают. Настройка на величину переднего и заднего углов заточки не влияет на воспроизведение заданного угла косой, заточки, так как поворотный диск со шкалой передних и задних углов расположен в наклоняемой части приспособления и, следовательно, ось нак,лона на угол косой заточки всегда остается параллельной направлению продольной подачи стола, При заточке боковых граней требуется точная регулировка подпора, чтобы пила, всегда имеющая некоторую величину торцового биения диска, постоянно касалась подпора, но не изгибалась им. Формула изобретенияПриспособление для заточки много.лезвийного инструмента на универсально-заточном станке, содержащееплиту с пазами, несущую маханизм поворота корпуса относительно плиты иустановленную с возможностью поворота головку со шпинделем изделия,на котором размещены элементы крепления иэделия,на головке также закреплена штанга с фиксатором угловогоположения иэделия и шкалы,о т л и -ч а ю щ е е с я тем,что,с целью улучшения удобства настройки ось штангиустановлена с воэможностью пересечения с осью шпинделя, при этом фиксатор выполнен в виде стержня в двумяскосами на рабочем конце, образующими двухгранный угол 120 + 30 ф, ребро которого расположено под углом80 + 15" к оси фиксатора, а механизмповорота выполнен в виде передачи суказателем стрелочного типа,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Меницкий И.Д. и др. Универсально-заточные станки. М., "Машиностроение", 19 б 8, с. 132.80437,7 гг ВНИИПК Эаказ 10731/Тираж 926 Подписное Филиалг.ужгор П "Патент",