Устройство для приготовлениябурового pactbopa

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликло делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРАИзобретение относится к технике буреиия скважин, в частности к устройствам для приготовления бурового раствора и может быть применено в нефтегазодобывающей промышленности.Известно устройство для дозированной подачи увлажненных сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с выходным патрубком в виде 11-образного колена, заполненного жидкостью, и подающий механизм в виде пневматического поршневого нульсатора, смонтированного на конце патф- то рубка 1.Недостатком этого устройства является низкое качество приготавливаемой смеси за счет попадания в нее воздуха.Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для15 приготовления бурового раствора, содержащее бункер с разгрузочным отверстием и трубопроводом для подвода жидкости, камеру смешения, сопло и диффузор 2.Недостатком этого устройства является 2 о подсос воздуха в камеру смешения из бункера за счет недостаточного предварительного перемешивания порошка с жидкостью в бункере, что резко снижает качество бурового раствора.Целью изобретения является повышениекачества бурового раствора за счет предотвращения его аэрации,Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено коллектором с соплами, фильтром и перепускной трубой, сообщающей полость бункера с полостью диффузора, причем коллектор с соплами установлен внутри бункера, на конце трубопровода для подвода жидкости, а фильтр перепускания трубы установлен коаксиально взоне разгрузочного отверстия. Кроме того,в месте соединения перепускной трубы сполостью диффузора установлена регулируемая по высоте заслонка.На чертеже показана схема устройствадля приготовления бурового раствора.Устройство содержит бункер 1 с разгрузочным отверстием 2 и трубопроводом 3 дляподвода жидкости с краном 4. Под бункеромрасположена камера 5 смешения с соплом 6и диффузором 7.На конце трубопровода 3 внутри бункера установлен коллектор 8 с соплами 9.В зоне разгрузочного отверстия 2 установлены фильтр 10 и коаксиально с нимперепускная труба 11, сообщающая полостьбункера 1 с полостью диффузора 7 через3-образное колено. В месте соединения перепускной трубы 11 с диффузором 7 установ-лена регулируемая по высоте заслонка 12.Для исключения возможного засорения перепускной трубы 11, она промывается жидкостью, протекающей по трубопроводу 13с краном 14.Подача жидкости от насоса производитсяпо трубопроводу 15.Устройство работает следующим образом,Бункер 1 загружается дисперсной средой,например глинопорошком. Для перемешивания порошка с рабочим агентом, например, водой или буровым раствором, жидкость под напором поступает в трубопровод15, где разделяется на два основных потока: по трубопроводу 3 в коллектор 8 ссоплами 9 и сопло 6 эжекторного смесителя. Жидкость, поступающая под напоромиз сопел 9 в бункер 1, перемешивается спорошком, полученная водоглинистая суспензия через сетчатый фильтр 10 поступаетв камеру 5 эжекторного смесителя, где ыперемешивается с жидкостью поступающейиз сопла 6, и направляется в выкидной трубопровод через диффузор 7.Сетчатый фильтр 10 предохраняет отпоступления в электроный смеситель нерасзопустившихся комков глины.Сопла 9 расположены на коллекторе 8так, чтобы струи жидкости, вырывающиесяиз них, выполняли две функции; интенсивное смачивание и перемешивание сыпучихматериалов с жидкостью и очистку сети зфильтра 10 от налипающих на них глинистых частиц или других материалов. Предлагаемое техническое решение позволяет предварительно перемешивать порошок с жидкостью в бункере 1, что улучшает условия работы эжекторного смесителя и поддерживает определенный уровень жидкости над разгрузочным отверстием бункера, предотвращая тем самым поступление воздуха в камеру 5 эжекторного смесителя, 4 ю благодаря чему повышается качество приготавливаемого бурового раствора. При изменении физико-механических и реологических свойств рабочего агента, например бурового раствора (плотности, вязкости и т. п,), может наступить режим, когда эжекторный смеситель не будет успевать отсасывать водоглинистую суспензию из бункера 1, и уровень в ней начнет повышаться до верха труб 11.В этом случае жидкость переливается в 11-образное колейо и поступает в диффузор 7, где подхватывается основным потоком жидкости.Величина вакуума в 11-образном колене регулируется с помощью заслонки 12, установленной в месте сообщения полости диффузора 7 с нижним концом перепускной трубы 11.В случае, если в 11-образном колене образуется пробка за счет осаждения твердых частиц, ее можно промывать, соединяя полость 11-образного колена с напорным трубопроводом 15 с помощью трубопровода 13 и крана 14,юформула изобретения1. Устройство для приготовления бурового раствора, включающее бункер с разгрузочным отверстием и трубопроводом дляподвода жидкости, камеру смешения, сопло и диффузор, отличающееся тем, что, сцелью повышения качества бурового раствора за счет предотвращения его аэрации,оно снабжено коллектором с соплами, фильтром и перепускной трубой, сообщающей полость бункера с полостью диффузора, причем коллектор с соплами установлен внутрибункера на конце трубопровода для подводажидкости, а фильтр и перепускная трубаустановлены коаксиально в зоне разгрузочного отверстия.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что в месте соединения перепускнойтрубы с полостью диффузора установленарегулируемая по высоте заслонка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРХо 491556, кл. В 65 б 53/40, 12.03.73,2. Авторское свидетельство СССРЮо 471108, кл. В 01 Р 5/04, 02.07.73.Составитель кова Техред А. Бо Тираз 638 ИПИ Государственного к о делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушс ПП Патент, г. Ужгоро