Устройство для изготовленияцилиндрической магнитной пленки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 801066
Автор: Какоян
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ п 1801066(22) Заявлено 01,03. 79 (21).2731593/18-10с присоединением заявки Нф(51)М. Кл з Я 11 В 5/84 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ МАГНИТНОЙ ПЛЕНКИИзобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении носителей информации.Известно устройство для изготовления цилиндрической магнитной пленки, состоящее из блоков отжига, обезжиривания, полирования проволоки, осаждения подслоя, осаждения магнитных слоев, лакового покрытия и термомагнитной обработки, а также протягивания и резки пленки. Нарезанные на отрезки пленки проверяются и отбраковываются на отдельном стенде(.11Недостаток этого устройства состоит в отсутствии возможности проверки пленки в процессе ее непрерывного изготовления.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления цилиндрической магнитной пленки, содержащее последовательно установленные блоки подачи и регулирования натяжения проволоки, подготовки ее поверхности, осаждения на эту поверхность подслоя, последующего осаждения магнитной пленки, блок термомагнитной обработки, приводные ролики, блоки отбраковки и резки проволоки, а также автономный блок покрытия лаком ее поверхности 2) .Недостатки известного устройствасостоят в сравнительно невысокойпроизводительности труда и сложности процесса изготовления магнитнойпленки,Цель изобретения - повышениепроизводительности труда и упрощеО ние процесса изготовления магнитнойпленки.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено гидравлическим напорным блоком, установ 15 ленным непосредственно перед блокомрезки проволоки, при этом блок покрытия лаком расположен между блоком отбраковки и гидравлическимнапорным блоком.20 Кроме того, блок покрытия лакомвыполнен в вцде камер с капиллярными входами и выходами, чередующимися с печами сушки.На фиг, 1 изображена блок-схемаустройства; на фиг, 2 - схема камеры покрытия лаком.Проволока 1, например из сплаваА 9-СЦ, диаметром, например 0,1 мм,пройдя блок 2 подачи и регулирова 30 ния натяжение проволоки, подаетсяв блок 3 подготовки поверхностипроволоки, где подвергается обезжириванию, очистке и отжигу для снятия внутренних напряжений, Затемпроволока поступает в блок 4 осаждения подслоя, где на нее осаждается,например, медный подслой, В блоке5 осаждения магнитной пленки на проволоку осаждается необходимое количество ( в зависимости от типа изготовляемой пленки) магнитных слоев,например пермаллоевых и никель-кобальтовых. В блоке 6 термомагнитнойобработки производится термомагнитная обработка пленки для стабилизации ее характеристик. Транспортировка проволоки осуществляется посредством приводных роликов 7, которые одновременно обеспечивают вращение ее вокруг своей оси, благодаря чему обеспечивается однородностьосаждаемой магнитной пленки. 20Проволока с осажденной на нее магнитной пленкой приводными роликами7 выталкивается в блок 8 отбраковки, в котором осуществляется контрольи разбраковка ЦМП. После контроляхарактеристик, ЦМП поступает в блок9 покрытия лаком, где проходя черезчередующиеся камеры 10 и печи 11 сушки, покрывается лаком. ПеремещениеЦМП через блок покрытия лаком осуществляется под,цействием потокажидкости гидравлическим напорнымблоком 12, создающим условие .свободного вращения проволоки приводнымироликами 7, Благодаря этому ЦМП вблоках 8 и 9 не подвергается скру- З 5чиваюцим усилиям, которые влияютна точность результатов контроляи разбраковки ЦМП, а также влияютна качество ЦМП (при одновременномдействии высокой температуры и скручивающих усилий искажается направление оси легкого намагничивания),После покрытия лаком ЦМП поступаетв блок 13, где в соответствии с сигналом, поступающим из блока отбраковки производится резка на годные и негодные технологические отрезки 14,Под действием сил капиллярногодавления на торцах 15 и 16 трубоклак образует сферические мениски.При этом внутренний диаметр трубкивыбирается из расчета образованияустойчивого мениска. Мениски выполняют роль узлов уплотнения, не создавая при этом силы трения. ЦМПпри выходе из открытого зеркала 55мениска в силу смачиваемости проволски с лаком покрывается тонким слоем лака, который сушится, при прохождении через трубчатую печь 11 сушки. Количество камер нанесения лакового покрытия и печей сушки выбираются в зависимости от требуемых характеристик лакового покрытия, скорости движения проволоки и вязкости лака.Благодаря выбранной конструкции камер лакопокрытия, исключающей возможность возникновения силы трения, а также использованию гидравлического напорного блока, обеспечивающего возможность свободного вращения проволоки, исключается возможность возникновения растягивающих и скручивающих усилий и стало возможным включить операцию лакопокрытия в непрерывный процесс изготовления ЦМП, что дает .возможность значительно повысить производительность пленки устройства.Формула изобретения1, Устройство для изготовления цилиндрической магнитной пленки, содержащее последовательно установленные блоки подачи и регулирования натяжения проволоки, подготовки ее поверхности, осаждения на эту поверхность подслоя, последующего осаждения магнитной пленки, блок термомагнитной обработки, приводные ролики, блоки отбраковки и резки проволоки, а также автономный блок покрытия лаком ее поверхности, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и упрощения процесса изготовления магнитной пленки, оно снабжено гидравлическим напорным блоком, установленным непосредственно перед блоком резки проволоки, при этом блок покрытия лаком расположен между блоком отбраковки и гидравлическим напорным блоком.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что блок покрытия лаком выполнен в виде камер с капиллярными входами и выходами, чередующимися с печами сушки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Информационный листок ВИМИ Р 75-0088, 27, 12.74. 2. Патент США Р 3799804,кл. 117231, опублик. 1971 (прототип),801066г УЯо Ц Риг. 1Фиг, 8Составитель В. Мусаэляи Редактор Ю, Ковач Тех А.Савка Ко кто Л, Иван Заказ 10439/69 Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЭРаушская наб. д. 4 5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2731593, 01.03.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7390
КАКОЯН АЛЬФРЕД БАГРАТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G11B 5/842
Метки: изготовленияцилиндрической, магнитной, пленки
Опубликовано: 30.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-801066-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniyacilindricheskojj-magnitnojj-plenki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовленияцилиндрической магнитной пленки</a>
Предыдущий патент: Носитель магнитной записи циф-ровой информации
Следующий патент: Способ изготовления магнитногодиска
Случайный патент: Огнеупорный мертель