Бункер

О П И С А Н И Е (1 ц 796091ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советсетх Соцналистттцесннх РесаубпинВТОехС КОМУ СВИДЕЕЛС 1)Дополнительный авт, св(32) 26.03.743,(331 ГДР йеударстевяий кеиятет сссР ае деяан язебретеяий н еткрытяй) Авторы изобретения остранц дор Хо (ГДР) берт Шаде,Ъпьгер Кпайм и Петер Крамер Иностранная фирма ЕБ Хемианлагенбау Эрфурт ГДР 1(71) Заявитель 54) БУНКЕР ми равен тивноготчикомтрубопро- становпен ено уст Бункер 1, заполненный смесью твер дый материал-жидкостьф, снабжен усатой ством для выгрузки из него твердого ма териапа, содержащим смеситепьную камеру 2, имеющую приемное соппо 3 с дваф рагмой 4, соосно с ним установленное с зазором реактивное сояпо 5, и систФмей трубопроводов 6 и 7 с заслонкой 8; Вун кер 1 снабжен датчиком 9 уровня смалец и регулятором 10. В трубопроводе 6 рею тивной рабочей среды установлен испоь нитепьный орган 11, При этом наименьший .диаметр приемного сопла 3 равен 1-3 вы ходного диаметра реактивного сопла 5, а зазор между соплами 3 и 5 равен 4 10 1 выходного диаметра реактивного сопла. Изобретение относится к устройствам дпя непрерывной выгрузки твердых материалов из бункера, преимущественногранулированного попиамида, н может найти при менение в химической промышленности.Известен бункер, заполняемый смесью "твердый материал-жидкость", снабженный устройством дпя выгрузки иэ него твердого материала, содержащим смеси тельную камеру, имекщую приемное соппо, ц установленное по отношению к нему с за эором реактивное сопло, и системой трубопроводов 1 .Недостатком известного бункера явля ется значительное содержание жидкости тк в выгружаемом нэ бункера материале.Цель изобретения - обеспечение 1 тепрерывной выгрузки твердого материапапутем создания равенства статического давления смеси в бункере и давления на р пора струи реактивной рабочей среды.Цепь достигается тем, что реактивное сопло установлено соосно с приемным соилом, наименьший диаметр приемного сопла равен 1 3 выходного диаметра реактив яа ного сопла, а зазор между сопла4- 10 выходного диаметра реаксопла, причем бункер снабжен дауровня смеси и регулятором, а вводе реактивно рабочей среды уисполнительный орган,На чертеже схематично изобрройство, общий вид.3 7960Устройство работает следующим образом.При выгрузке из бункера 1 материала в смесительной камере 2 давление напора струи реактивной рабочей среды, проходящей по трубопроводу 6, уравновешивает статическое давление смеси в бункере, Твердый материал под действием разности плотности фаз твердый материал жидкость" поступает в смесительную камеру 2 и по 1 О током реактивной рабочей среды через приемное сопло 3 с диффузором 4 переме щается на дальнейшую переработку. Благодаря тому, что наименьший диаметр приемного сопла равен 1 3 выходного диаметра реактивного сопла, а зазор между соплами равен 4-10 выходного диаметра реактив ного сопла в смесительной камере созда ется равенство статического давления смесив бункере и давления напора струи реактивной рабочей среды.что обеспечивает непрерывную выгрузку только твердого материала .из бункера, заполненного смесью нетвердый материал-жидкостьф.Так как масса загружаемого в бункер 2 З 1 материала непостоянна, то через датчик 9 уровня смеси и регулятор 10 на испол нительный орган 11 подаются имйульсы управления, выэывакюцие измене ние подачи реактивной рабочей среды. Изменение подачи реактивной рабочей среды воздействует на выгрузку твердого материала из бункера, что обеспечивает постоянный уровень твердого материала в бункере 1.Предложенное изобретение за счет35обеспечения непрерывной выгрузки только 91 фтвердого материаю из бункера, заполненного смесью твердый материал-жидкостьф позволяет сократить трудозатраты при дальнейшей переработке твердого материала.формула изобретенияБункер, заполняемый смесью -твердый материал-жидкостьф, снабженный устройством для выгрузки иэ него твердого ма- териала, содержащим смесительную камеру, имеющую приемное сопло, установленное по отношению к нему с зазором реак тивное сопло, и системой трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной выгрузки . твердого материала путем создания равенства статического давления смеси в бункере идавления напора струи реактивной рабочей среды, реактивное сопло установлено соосио с приемным соплом, наименьший диаметр приемного сопла равен 1-3 выходного диаметра реактивного сопла, а зазор между соплами равен 4-10 выходного диаметра ре активного сопла, причем бункер. снабжен датйиком уровня смеси и регулятором, а в трубопроводе реактивной рабочей среды установлен исполнительный орган.Источники информации,принятые во внимание при акспертизе1. Сушилка-акстрактор непрерывногодействия, Проспект международной выстав- .ки ."ХимияСССР, М. 1970.796091 Закаэ 83/29, Тираж 851 ВНИИПИ Государственного комит по делам иэобретеиий и открыт035, Москва, Ж, Раушская на Подпис СССР 13 4/5 тент" г,Ужгород, ул, Проект Филиал ПП Составитель Н. НикитинаРедактор А. Лолинич Ъаред С.Мю"уиова Корректор Н Степ