Штамп для обжига концов труб

.3.: ИСАМ БРЕТЕНЫ Со 1 оз, Советски О П ИЗ 795646 ТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ С(53) УДК 621,982, .5(088,8) Всударстеевный комитет СССР во делан изобретенийОпубликова вллетеньо 15.01.81, икования опис открытий Ката опуб ия 15.01,81 В. Ф. Зимин, С. П. Аккуратова, В, А. Береговой, Ю. С, Французов, П. И. Татаринов и В. Г, ФилатовФ(54) ШТАМП ДЛ ЖИМА КОННОВ ТР Изобретение относится к обработке метаплов давлением а именно к штампам для обжима цилиндрических трубных заготовок.Известен штамп дпя обжима с калибровкой крупногабаритных конических пе 5 реходов. Штамп содержит пуансон, имеющий центрируюший участок с ципиндрической и конической поверхностью, матрицу и контейнер с заходной конической частью 1.В известном штампе из-за наличия зазора между контейнером и цилиндрической частью заготовки, точность центрирования недостаточна. Кроме того, отсутствие15 подпора необжимаемого участка заготовки обусловливает относительно низкую устойчивость заготовки в процессе обжима,и, как следствие, снижение допустимой степени деформации при обжиме, Потеря устойчивости выражается в появлении кольцевых гофр на ципиндрической части заготовки, Под влиянием краевого эффекта появпение гофр наибопее вероятно вблизи опорной поверхности пуансона. Высота гофр обычно бывает меньше половины диа- метра заготовки.цепь изобретения - улучшение центрирования заготовок при обжиме и повышение устойчивости необжимаемого участка.11 епь достигается тем, что в штампе дпя обжима концов труб, содержащем пуансон с центрируюшим участком, матрицу и контейнер с захоаной конической частью, заходная часть выпопнена с диаметром,меньшим диаметра заготовки на вепичину допуска на нагружный диаметр цилиндрической части изделия, а на центрируюшем участке пуансона выпопнены радиапьные сквозные пазы.На чертежизображен штамп для обжима цилиндрической трубной заготовки, общий вид.Штамп включает пуансон 1, закреппенный в верхней плите 2 штампа, контейнер 3 с заходной частью, установпенный на матрицу 4, неподвижно закрепленную на нижней плите 5 штампа.7 95643Штамп работает следующим образом.В верхнем положении пуансона 1, трубная заготовка 6 устанавливается в эаходную часть контейнера 3, При ходе вниз пуансон 1 конической поверхностью центрирующего участка заходит в трубную заУготовку 6 и за счет упругого изменении диаметра его цилиндрической поверхности достигает опорной поверхностью торца трубной заготовки 6, За счет упругого 6 уменьшения диаметра цилиндрической поверхности создается внутренний подпор на участке, где вероятность появления гофр наибольшая. Высота цилиндрического участка принята равной половине диаметра загоЗ товки, что связано с высотой возможных гофр. При дальнейшем движении пуансона 1 вниз заготовка 6 заталкивается в контейнер 3, при атом происходит незначительное обжатие заготовки 6 (на 1-5%), щ что обеспечивает точное центрирование заготовки 6 и одновременно калибровку ее наружной поверхности, Обжатие трубной заготовки на величину меньше 1% вызывает большой разброс величины наружного д диаметра цилиндрической части трубной заготовки 6. Увеличение обжатия свыше 5% вызывает резкое увеличение усилия обжима, и, следовательно, "уменьшение до пускаемой степени деформации при обжиме эа счет потери устойчивости трубной заготовки 6. Для уменьшения усилия обжима на внутренней рабочей поверхности контейнера 3 выполнены кольцевые канавки.В целях облегчения выталкивания детали рабочая поверхность контейнера 3 выполнена конической. После прохождения кон,тейнера 3 заготовка 6 заталкивается в матрицу 4, где происходит обжим.Поскольку матрица и контейнер связаны жестко, а радиальное смешение контейнера относительно матрицы исключено,6 4то в условиях незначительной деформациив контейнере осуществляется наилучшеецентрирование цилиндрической и обжимаемой частей. В процессе обжима наибольшее осевое усилие, действующее на заготовку, сосредоточено у опорной поверхности пуансона, так как оно складывается иэусилия обжима в матрице и усилия трениязаготовки и контейнер, Именно под действием этого усилия происходит потеря устойчивости, Величина осевого усилия достигает максимума к моменту окончанияобжима и к этому моменту наиболее вероятна потеря устойчивости у опорной поверхности пуансона, В предлагаемом устройстве потеря устойчивости предотвращается созданием подпора снаружи (за счетнезначительного обжатия в контейнере) ивнутри заготовки (за счет упругой деформации цилиндрической поверхности центрируюшего участка пуансона), Таким образом, участок заготовки, где возможна потеря устойчивости, оказывается зажатыммежду пуансоном и контейнером, что исключает потерю устойчивости.формула изобретенияШтамп для обжима концов труб, содержащий пуансон с центрирующим участком,матрицу и контейнер с заходной конической частью, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения центрированияи повышения продольной устойчивости заготовки, заходная часть контейнера выполнена с диаметром, меньшим диаметра заготовки на величину допуска на наружныйдиаметр цилиндрической части изделия, ана центрирующем участке пуансона выполиены радиальные сквозные пазы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,"Вестник машиностроения", 1973,Хо 12, с,61, рис,4,795646 Составитель И. Капитоновдактор Н. Кузнецова Техред М.федорнак Коррект азаров Зака пиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 552/7 Тираж 899 ВНИИПИ Государств по делам изобрет 113035, Москва, ЖПодписноенного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д. 4/5