Способ автоматического управленияпроцессом центрифугирования суспензийс включениями глинистых частици устройство для его осуществления

ЪОП-ИС-Ан И Е п 793646 Союз Советских Социалистических Республик0702.7 2) Заяв присоединением заявк Гасударственный комите СССР ло делам изобретений(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯПРОЦЕССОМ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙС ВКЛЮЧЕНИЯМИ ГЛИНИСТЫХ ЧАСТИЦИ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для автоматического управления процессом центрифугирования суспензий и может быть использовано в строительной, угольной, химической и других отраслях промышленности.Известен способ управления процессом, предусматривающий регулирование подачи промывной жидкости, изменение толщины фильтрующего подслоя и измерение толщины слоя осадка и расхода промывной жидкости 111. Недостатком такого способа является то, что он не обеспечивает необходимого эффекта, так как получение сигнала на изменение подачи промывной жидкости характеризуется не по искомому параметру - влажности осадка, а по кос венному параметру - толщине слоя. Известно устроиство для автоматического управления процессом центрифугирования суспензий, содержащее ротор, шнек, связанные между собой расходомер, регулятор и влагомер 12.Недостатком этого устройства является то, что оно недостаточно эффективно, так как не позволяет изменять толщину слоя осадка, находящегося на роторе.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обезвоживания,Поставленная цель достигается тем, чторегулирование подачи промывной жидкости и изменение толщины фильтрующего подслоя осуществляют в зависимости от 5 влажности осадка.Устройство для осуществления способаснабжено толщиномером фильтрующего подслоя, при этом на корпусе шнека центрифуги укреплены скребки с приводом О для их возвратно-поступательного движения, а регулятор связан с толщиномером и приводом скребков.На фиг, 1 изображено устройство дляосуществления предлагаемого способа; на 15 фиг. 2 - устройство для регулированиятолщины фильтрующего слоя, продольный разрез; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. Устроиство для осуществления предлагаемого способа состоит из влагомера 1, толщиномера 2 осадка, находящегося на перфорированном роторе 8 шнековой центрифуги, механизмов 4 радиального перемещения скребков б, расходомера б промывной жидкости, регулирующего клапана 7, регулятора (логического блока) 8, привода 9 механизма перемещения скребков,Устройство для регулирования толщины фильтрующего слоя содержит корпус 10 шнека, механизмы возвратно-поступатель 793646ного движения, например гидроцнлипдры и скребки, связанные с механизмами 4. Часть скребков 11 шнека может быть установлена неподвижно на расстоянии от ротора, равном оптимальной толщине подслоя, Это расстояние одинаково с максимально возможным расстоянием между подвижным скребком и ротором.Автоматическое регулирование осуществляется следующим образом, Суспензия подается в шнековую центрифугу, где происходит разделение жидкой и твердой фаз, Фильтрование идет через подслой толщиной 6. Фильтрат через подслой и щели перфорированного ротора 3 удаляется в циркуляционную систему, а осадок на транспортер.Влагомер 1 непрерывного действия, например нейтронный измеритель Нейтрон-Зм, определяет влажность осадка центрифуги и подает сигнал регулятору 8. Если влажность осадка равна или меньше оптимальной (максимально допустимой) иРУ, то сигнал на срабатывание механизма 4 и клапана 7 регулятор 8 не посылает.Если по прошествии некоторого времени 1 влажность осадка Ю станет больше, чем К, то это говорит о том, что поры подслоя забились размокаемыми частицами, В этом случае регулятор 8 посылает сигнал на срабатывание привода 9 механизмов 4 радиального перемещения скребков б. Зазор между ротором и скребками уменьшается, в результате чего уменьшается толщина подслоя Й (он частично срезается), достигая в пределе Ь. Одновременно с сигналом приводу 9 регулятор 8 направляет сигнал клапану 7 на увеличение проходного сечения, что увеличивает расход Р промывной жидкости.Уменьшенная толщина подслоя вместе с увеличенным расходом промывной жидкости позволяет улучшить процесс фильтрования в центрифуге, в результате чего влажность осадка достигает вновь величины Ю, и система проходит в исходное положение, Расходомер б подает регулятору 8 сигнал о расходе промывной жидкости для того, чтобы не превысить допустимого. Аналогична роль толщиномера 2, подающего команду на ограничение радиального перемещения скребков 5.Работа регулятора (логического блока) происходит в соответствии с графиком, приведенным на фиг. 4, Математическая запись процесса авторегулирования: АР -урл, 1Использование предлагаемого способаавтоматического регулирования по сравнению с известным позволяет увеличить производительность процесса центрифугирования за счет исключения циклов, связанных с периодичностью работы. Одновременно за счет непрерывности контроля и воздействия па исполнительные механизмы влажность осадка может поддерживаться на оптимальном уровне, Влажность осадка в этом случае в среднем будет более низкой (на 1,5 - 2) по сравнению с влажностью осадка в известных устройствах, что повысит эффективность процесса обезвоживания суспензий с большим содержанием глинистых частиц,25Формула изобретения1. Способ автоматического управленияпроцессом центрифугирования суспензий с включениями глинистых частиц, предусматривающии регулирование подачи промывоной жидкости, изменение толщины фильтрующего подслоя и измерение толщины слоя осадка и расхода промывной жидкости, отличающийся тем что с цельюУ уповышения эффективности процесса обезвоживания, регулирование подачи промывной жидкости и изменение толщины фильтрующего подслоя осуществляют в зависимости от влажности осадка.40 2. Устройство для осуществления спосооа по п. 1, содержащее ротор, шнек, связанные между собой расходомер, регулятор и влагомер, отличающееся тем, что оно снабжено толщиномером фильтру ющего подслоя, при этом на корпусе шнека укреплены скребки с приводом для их возвратно-поступательного перемещения, а регулятор связан с толщиномером и приводом скребков.50Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Система управления машинами центробежного разделения жидких неоднород пых смесей, М ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ,1978, с. 23 - 24.2, Авторское свидетельство СССР540678, кл. В 04 В 13/00, 1975.793646 енлриауга онспвртер атп г.1 Составитель В. Аснередактор В. Зубкова Техред А. Камышникова Корректор С. Файн Тип. Харьк, фил. пред. Патент Заказ 1764/133 Изд.128 НПО Поиск Государственного комитета ССС 113035, Москва, Ж, Рауш