Способ измерения весового расхода сыпучего материала

Союз Советсиик Сециалистическик Республик(51)М, Кл,(22) Заявлено 271278 (23)2708711/18-10 с присоединением заявки Ио 01 б 11/14 Государствеиимй коиитст СССР ио яелаи изобретевий и открытий(72) Авторы изобретения Л.А.Пинус, Ф.Д.Глинберг, С.П.Лапковскнй и Г.С.Чернов Специальное проектное конструкторскоеи технологическое бюро "Кассетдеталь "(54) СПОСОБ ИЗИЕРЕНИЯ БЕСОВОГО ГАСХОДА СЫПУЧЕГО ИА 1 ЕРИАЛАИзобретение относится к области весоизмерительнай техники, в частности к способам измерения расхода весовых доэаторов непрерывного действия.Известны способы измерения расхода 5 сыпучего материала путем измерения емкости конденсатора, установленного на трубопровсде с движУщимся материалом 1 .. Эти способы не обеспечивают тре.- 10 буемую точность.Ближайшим по технической сущности к изобретению является способ измерения весового расхода сыпучего материала, доэируемого дозатором неп рерывного действия, заключающийся в установке емкостного датчика на элементе, внутри которого проходит поток материала, и измерении емкости конденсатора 12. 20Недостатком способа является неудовлетворительная точность измерения, поскольку расход материала определяется по среднему значению выходного сиг нала. 25Цель изобретения - повыаение точности измерения.Поставленная цель достигается тем, что задают и производят заданное число измерений емкости датчика за вре 2мя прохождения каждой элементарной массы материала через датчик и аналоговые результаты измерений преобразуют в цифровые коды, которые суммируют, а затем делят на число измерений и по результату деления судят о весовом расходе материала.На фнг.1 изображен процесс измерения расхода сыпучего материала с помощь.о емкостного датчика, установленного на течке после пнтателя, с устройством, определяющим расход материала, в момент времени С 1, на Фиг.2 - процесс измерения расхода сыпучего материала в момент времени 6 (устройство, определяющее расход материала условно не показано); на фиг.З - процесс измерения расхода сыпучего материала в момент времени Ц, на фиг.4-то же, в момент вре- мени ,) .Устройство для реализации способа содержит питатель 1, емкостный датчик 2, измерительный блок 3, аналого-цифровой преобразователь 4, вычислительный блок 5, регистр б, блок 7 управления и задатчик 8.Описываемый способ измерения расхода сыпучего материала заключается в следующем.792080 И 1 142 2 Формула изобретения и (+и9+иВ начале прохождения материала,через датчик 2 в момент времени т 1его емкость будет пропорциональнаэлементарной массе материала, находящегося с объемном слое ЬЧ,В момент времени т,измеренная ем 2кость датчика 2 будет пропорциональна сумме элементарных масс материала,находящихся в объемных слоях ДЧ 1 иьЧ,В момент времени 6 Иизмеренная емкость датчика будет пропорциональнасумме элементарных масс, находящих, ся в объемных слоях ЬЧ, ЬЧ 2, АЧИВ момент времени 6,и .с конца прохождения материала через емкостный датчик измеренная его емкость будетпропорциональна массе материала, находящегося в объемном слое ЬЧс,Кассы материала, находящиеся вемкостном датчике в моменты врмени.1 с 12 ЬиФ, ,будут соответственно равны, 20 элекгде С 1, С 2, ,СИ,С+и 1трическая емкость датчика, измеренная в моменты времени Ьс 2 сЬИ . (с+ис сК К К К коз ФФициенты2 с И и-пропорциональности для соответствующих емкостей; 35ю - значение массы маИ 3 У с Ю 12 с1 Итериала в объемном слоеЬУ, измеренная в соответствующие моменты времени , 2 сс исвуи - значение массыЮЛс Ы сс Иен.40ллтеРиала в объемном слое Ь 12 с измеРенное в соответствующие моменты времени и с и+1 с2 И еи - значение массырс ф сс И(Иматериала в объемном слое; ь Чи -измерееренное в соответствующие моменты 45Евремени Ит и+ " 2 ИФ ,си 1, , ю , - значение массы материала в объемном слоеьЧизм рИчс,21сиЧ е енное в соответствующие моменты вре%ф." ф 9,+и 50Масса материала, прошедщего через емкостный датчикМ =К С к С ++К С + Кс+и+и,+К Сср 1 1 2 2иИ вестно из теории о погрешностях . измерений, что случайная погрешность среднего арифметического в й раз меньше случайной погрешности единичного измеренияОсуществляется способ следующим образом.С помощью,задатчика 8 устанавливают число И измерений емкости датчика 2 эа время прохождения каждой элементарной массы материала через датчик. Это число И выбирают в зависимости от отношения времени прохождения материала через датчик к времени измерения емкости датчика. Число и засылается в блок 7 Управления, который организует многократное измерение емкости датчика 2 в процессе перемещения в нем материала с помощью блока 3. Преобразователь 4. служит для .преобразования аналогЬ-, вого значения измеренной емкости вциФровой код, который поступает в вычислительный блок 5, Вычислительный блок 5 подсчитывает количество материала, прошедшего через емкостный датчик по Формуле, приведенной выше. Способ измерения весового расхода сыпучего материала, дозируемого дозатором непрерывного действия, заключающийся в установке емкостного датчика на элементе, внутри которого проходит поток материала, и измерении емкости конденсатора, пропорциональной массе материала, находящейся между его обкладками, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности, задают и производят заданное число измерений емкости датчика за время прохождения каждой элементарной массы материала через датчик -и аналоговые результаты измерений преобразуют в циФровые коды, которые суммируют, а затем делят на число измерений и по результату деления судят о весовом расходе материала,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Новые средства автоматическогоконтроля движения и измерения расходасыпучих материалов, РеФеративный сборник. К ЦНИИТЭИ приборостроения,1971, с. 9-11. 2. Авторское свидетельство СССР9 190034, кл. 001 Г 1/02 с 1964прототип)..Рыбалов Тираарственн изобрете ва, Жисно лиал ППП Патент", г.ужгсрод, ул.Проектная каз 9418/40 ВНИИПИ Го по дел 113035, М713 Подпо комитета СССРй и открытийРаущская наб., д.4/5