Устройство для удаления облоя с отформованных изделий

Ъ0 П И С А Н И Е (11)790486ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 15.05.82, Б. Павлов Васильев, Е, Г, Ефремов, Н. Г, Крыл 1) Заявител 54) УСТРО Й СТВО ДЛЯ УДАЛ Е Н ИЯ О БЛ О Я С ОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к обработке полимерных материалов, а более конкретно -к устройствам для удаления облоя с отформованных резино-технических изделийи может быть использовано при удалении 5облоя с отформованных резино-техническихизделий после вулканизации, а также спластмассовых и металлических изделий.Известно устройство для удаления облояс отформованных изделий, содержащее 10соединенную с системой подачи хладоагента цилиндрическую рабочую камеру,заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала и имеющую отверстия для загрузки и выгрузки, и средствадля перемещения рабочих тел в виде расположенной вокруг рабочей камеры электромагнитной системы с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока 11.20В известном устройстве отверстия длязагрузки и выгрузки расположены на одном торце камеры, которая установленастационарно. В силу этого процесс обработки изделий ведется циклично, что обуславливает низкую производительность устройства,Наиболее близким из известных является устройство для удаления облоя с отформованных изделий, содержащее соединенную с системои подачи хладагента цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями для загрузки и выгрузки, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала, окруженную электромагнитной системой с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и установленную с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и узел ворошения изделий при обработке 21.Узел ворошения в известном устройстве выполнен в виде установленной в рабочей камере ленточной спирали, которая вместе с рабочей камерой приводится во вращение, осушествляя в процессе обработки одновременно ворошение обрабатываемых изделий и пх перемещение по винтовой линии через всю рабочую камеру от загрузки до выгрузки. Но изменение продолжительности пребывания обрабатываемых изделий в рабочей камере может осуществляться только изменением скорости вращения рабочей камеры. Так необходимоеувеличение длительности обработки крупных изделий или сложной конфигурации может быть достигнуто путем уменьшения скорости вращения рабочей камеры с ленточной спиралью, что приводит к недостаточному вращению обрабатываемых изделий и неполной обработке труднодоступных для рабочих тел мест. Увеличение длины рабочей камеры с целью увеличения продолжительности пребывания изделий в зоне обработки нецелесообразно в связи с тем, что при обработке простых изделий и изделий с тонким облоем требуемая длительность обработки мала, а значит необходима большая скорость вращения рабочей камеры, что приводит к возрастанию центробежной силы, удерживающей обрабатываемые изделия у стенок рабочей камеры, т. е. ворошение их оказывается недостаточным для полной обработки.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства.Это достигается тем, что в устройстведля удаления облоя с отформованных изделий, содержащем соединенную с системой подачи хладагента цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями для загрузки и выгрузки, заполненную рабочими телами из ферромагнитного материала, окруженную электромагнитной системой с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и установленную с возможностью поворота относительно своей продольной оси, и узел ворошения изделий при обработке, согласно изобретения узел ворошения изделий выполнен в виде размещенного в рабочей камере и охватывающего ее подвижного замкнутого тянущего элемента, несущего шарнирно смонтированные на нем скребки и соединенного с регулируемым приводом его перемещения.На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство содержит рабочую камеру 1с рабочими телами 2 из ферромагнитного материала, соединенную с системой 3 подачи хладагента, средство для перемещения рабочих тел 2, выполненное в виде электромагнитной системы 4 с обмотками 5 возбуждения, соединенными с источником переменного тока, и расположенное вокруг рабочей камеры 1, привод 6, соединенный с рабочей камерой 1 и осуществляющий ее вращение вокруг своей продольной оси, узел ворошения обрабатываемых изделий 7 при обработке, выполненный в виде замкнутого тянущего элемента, например в виде бесконечного троса 8, на котором шарнирно закреплены скребки 9, имеющие возможность вращаться вокруг оси тянущего элемента и выполненные из нетокопроводящего материала. Одна ветвь бесконечного троса 8 перемещается внутри рабочей камеры 1, а другая - снаружи посредством регулируемого привода 10.Устройство работает следующим образом,5 о г 20 25 зо 35 4 О 15 50 55 со При включении обмоток 5 возбуждения возникающее вращающееся магнитное поле приводит рабочие тела 2 в интенсивное движение. Одновременно включают систему 3 подачи жидкого хладагента и привод 6 для вращения рабочей камеры 1. Поступающий хладагент переносится рабочими телами 2 по всему обьему камеры 1 и охлаждает ее. При достижении заданнойтемпературы включают трос 8 перемещения обрабатываемых изделий 7 через рабочую камеру 1, где под действием ударно-вибрационных воздействий, создаваемых рабочими тслами 2, происходит скалывание облоя. Обрабатываемые изделия 7 могут подаваться в охлажденном состоянии или охлаждаться сразу после подачи в отверстие для загрузки рабочей камеры 1.Использование замкнутого тягового элемента для перемещения обрабатываемых изделий через рабочую камеру позволяет обрабатывать крупные изделия и изделия сложной конфигурации благодаря возможности перемещения изделий со скоростью, устанавливаемой в зависимости от необходимой продолжительности обработки в сочетании с эффективным ворошением, зависящим от скорости вращения рабочей камеры, которую выбирают независимо от скорости перемещения изделий. Формула изобретения Устройство для удаления облоя с отформованных изделий, содержащее соединенную с системой подачи хладагента цилиндрическую рабочую камеру с отверстиями для загрузки и выгрузки, заполненнуюрабочими телами из ферромагнитного материал а, окруженную электром агнитнойсистемой с обмотками возбуждения, соединенными с источником переменного тока,и установленную с возможностью поворотаотносительно своей продольной оси, и узелворошения изделий при обработке, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширенияэксплуатационных возможностей устройства, узел ворошения изделий выполнен ввиде размещенного внутри рабочей камерыи охватывающего ее подвижного замкнутого тянущего элемента, несущего шарнирносмонтированные на нем скребки и соединенного с регулируемым приводом его перемещения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР по заявке2583644/23-05, М., кл. В 29 Н 3/06,03.10.77.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2633888/23-05, М кл. В 29 Н 3/06,27,06.78 (п рототип.1 О иг фиг Г Составитель В. ЛяпинаТскред Л. Камышников ькова Редактор о рректор Л. Типографии, р. Сзнушгва, 2 аказ 838/9 Изд. М 155Н 10 Поиск Государственного комите 113035, Москв 1, )К.3 Тнраик 673 ПодписноеСССР по делам изобретений и открытийРаушская наб., д. 45