Устройство для автоматического измерения количества жидких материалов в емкости

Союз Советских Социалистических Республик(и)777448 бри въ 1) Допо: 2) Заявл нительное к авт ено 21,06.78 (21) 1 о 1) Ч.Кл.з О 01 23/14 4609/18-1 с при/оединеннем заяви Гасударственных комитет СССР(43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень М 4 по делам изобретений и открытий(45) Дат публикования оп ания 21.11.8 2) Авторы изобретения М, Н. Гума Г. П. Поты к, В. М. Бе/коровайнь 1 й, В. И, Хода цын, В. Ф. Потапов и Г, Л. Потапов тут автоматики им, ХХЧ съезда КП 71) Заявител в/кии ин/т УМАТИЧЕСКОГОЙХ МАТЕРИАЛОВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЖИ В ЕМКОСТИИзобретение относится к контрольноизмерительной технике, а именно к функциональным /хемам автоматического измерения количе/тва вязкой или склонной к коагуляции жидкости в емкостях / помощью измерителей уровня, и предназначено, в частности, для использования на скла. дах нефтепродуктов, латекса и мягчителей на шинных заводах.Известно устройство для измерения уровня жидкости, содержащее мембранный датчик давления, установленный в днище емкости и воспринимающий давление столба жидкости, пропорциональное уровню 111. Это у/трой/тво снабжено генератором пневматических импульсов, предназначенным для встряхивания мембраны и освобождения ее от налипающих частиц при работе / вязкими жидкостями,Недостатком устройства является узкий диапазон измерения и низкая эффективность проце//а очищения мембраны при работе на жидкостях /о сложными физико- химическими свойствами.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для автоматического измерения количества жидких материалов в емкостях, содержащее узлы подачи и отвода жидкости из группы однотипных емкостей с регулируюшими -подачуиотвод при/по/оолепиями в виде пневматических реле. Изменение уровня фиксирует установленные в днищах цистерн чувствительные элементы-мембра ны гидро/татиче/ких датчиков уровня, подключенных через преобразователь к пневматической схеме обработки данных, имеющей блок визуальной индикации 21.Однако и в этом устройстве в/троенные 1 О в днища емкостей гидро/татиче/кие датчи-ки / разделительной мембраной не защищены от образования на последней слоя коагулировавшего вещества, Кроме того, при повышении вязкости жидкости, что воз можнонапример, в случае понижения тем- пературы, уменьшаетсяподвижность мембраны. В/е это приводит к низкой параметриче/кой надежности датчиков, и, /ледовательно, к большим попрешно/тямв опреде С ленни количества жидкости и значительному снижению эффективности устройства,Целью изобретения является снижениепогрешности измерения, возникающей из-за коагуляции материала на чувствительном 25 элементе.Достигается это за счет того, что у/трой/тво снабжено подключенным к датчику давления пневмотрубопроводом, на котором установлен дополнительный датчик давле- ЗО,ния, и блоком коррекции, входы которого15 У; == иы.; К;,20 Сl,ы= 1 г 1 г,юлк л и соединены с обоими датчиками давления,а выход - с преобразавателем,На чертеже изображена функциональная схема устройства для автоматическогоизмерения количества жидких материаловв емкостях.Предлагаемое устройство содержит датчики давления 1, установленные в днищахемкостей 2, снабженных патрубками подвода 8 и отвода 4 жидкостей с регулирующими подачу и отвод приспособлениями -пускателями 5 приводов насосов, закачивающих жидкость,в емкости 2 при ее поступлении на предприятие, и пускателями 6приводов насосов, подающих жидкость иземкостей 2 в цех, Датчики .давления черезпреобразователи 7 подсоединены к схеме 8обработки данных, имеющей блок 9 визуальной индикации. Схема 8 содержит длякаждой емкости по два регистра 10 и 11,один вход которых соединен с выходомпреобразователя 7, а другие входы - с выходами пускателей 5, б и с входом регист.ра разности 12. Другие входы регистраразности 12 соединены с пускателями 5 и б.Выходы регистра разности 12 соединены свходом регистра 13 количества поступающего материала и регистров 14 количестваматериала, выданного различным потребителям. Вы.(оды,регистров 18 и 14 соединены с коммутатором 15 цифропечатающегоустройства 16, Второй выход преобразователя 7 соединен с входом блока визуальной индикации 9 в виде табло текущегозначения уровня, которое через переключатель признака 17 соединен с входами сумматоров 18 количества материалов по признакам. Выходы сумматоров 18 соединенычерез коммутатор 15 с,цифропечатающимустройством 1 б,К каждому датчику давления 1 подведены ответвления 19 пневмотрубопровода20, к которому подключен дополнительныйдатчик давления 21. Выход дополнительного датчика давления 21 подключен к входам блоков коррекции 22, второй вход которых подключен к соответствующему датчику давления 1, а выход - к соответствующему преабразователю 7.Работает предложенное успройлство следующим образом.В исходном состоянии все датчики 1имеют унифицированный выходной сигнал где Ь - ,высота уровня жидкости в линейных единицах;Й - коэффициент масштаба между 1 г и1 выхПеред началом измерения включают пневмовентиль 28, подающий воздух в пневмотрубопровод 20 и по ответвлениям ,19 к датчикам давления 1 с обратной сто 25 30 35 40 45 50 55 60 4ны относительно контролируемой жидкости, Дополнительный датчик 21 при этом выдает сигнал УК соответствующий уровню Фг, пропорциональный давлению Р. Сигналы датчиков 1 изменяются на:величину ЛС;, Сигналы от датчиков 1 и 21 поступают в блоки 22 коррекции масштаба, которые фиксируют величину ЛУ, как разность сигналов до подачи воздуха в пневмотрубо. провод 20 и после подачи его. Затем блок коррекции 22 выдает поправочный коэффициент масштаба и в блоки 10, 11 и 9 поступает скорректированный сигнал не зависящий от изменения чувствительности датчикав 1. Таким образом под воздействием давления столба жидкости датчик давления 1 выдает пропорциональный аналоговый сигнал, который блоком 7 преобразуется в пропорциональную частоту. Прц увеличении столба жидкости преобразователь 7 подключается к регистру 10 на стандартный интервал времени и в нем ф лксируется количество кидкости, содержащееся в емкости первоначально, При отключении пускателя 5 преобразователь 7 подключается к,регистру 11, в котором фиксируется новое значение количества жидкости, Сразу же в блоке 12 производится вычитание первоначального количества жидкости из окончательного. Это значение переписывается в регистр И, где и хранится до считывания и регистрации,При выдаче жидкого материала потребителями, например, из той же емкости, включают пускатель 6 и открывают один из вентилей. При этом в регистре 10 фиксируется исходное количество жидкости, а после отключения пускателя б - оставшееся количество в регистре 11. Затем в регистре 12 вычисляется разность, которая записывается в регистр,14, соответствующий открытому вентилю, Для визуальной индикации в схеме 8 имеется блок 9, на котором по запросу (нажатие кнопки или сигнал запроса) фиксируется текущее значение количества жидкости, которое затем загписывается в коммутатор 15. На таоло установлен также ручной переключатель признака 17 (вида, сорта) жидкости, При опросе второй емкости, если переключатели признака 17 стоят в одинаковом поло. женин, значения количества жидкости в разных цистернах складываются. Если же признак следующей цистерны отличается от признака предыдущей, соответствующее ,количество записывается в другой суммагя й т .тят к мментч пгоса777448 Формула изобретен ия Составитель Н. Варнек дактор Е. Гончар Техред А, Камыщникова Корректор И. Осиновск477/1475 Изл. И 544Тираж 810Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Подписное открытии. Харьк. фил. прел. Патен сумматоры 18 содержат информацию оообщем количестве материалов по сортам, Эти сведения фиксируются также цифропечатающим устройством 1 б.Таким образом, введение в устройство пневмотрубопровода с ответвлениями к каждому датчику давления, дополнительного датчика давления, подключенного к пневмотрубопроводу, а также блока корредсции, взаимосвязанного с остальными элементами и устройствами, позволяет скомпенсировать погрешность измерения, вызванную параметрическими изменениями датчиков давления под влиянием вязких или склонных к коагуляции жидкостей, и тем самым значительно повысить точность измерения. Устройство для автоматического измерения колества жидких материалов в емкости, содержащее установленнъЙ В этОЙ ем кости упругий чу 1 вствительный элемент датчика давления, подключенного через преобразователь к схеме измерения, име 1 ощий 5 блок визуальной индикации, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения погрешности измерения, возникающей из-за коагуляции материала на чувствительном элементе датчика давления, оно снабжено подклю ченным к датчику давления пневмотрубопроводом, на котором установлен дополнительный датчик давления, и блоком коррекции, входы которого соединены с обоими датчиками давления, а выход - с пре образователем,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 20444945, кл. 6 01 1. 23/14, 22,01.73.2. Авторское свидетельство СССР348884, кл. Ст 01 Р 2314, 28.09.70 (прототип).