Зажимное устройство с поворотным прихватом

О П И С А Н И Е 1 п)УУ 6858ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик/00 с присоединением заявкиГосударственный квинт СССР ло делам изобретений и открытий23) Приоритет43) Опубликовано 07.11.80. Бюллетень445) Дата опубликования описания 07,11.80 К 621,229-315Авторызобретения Сук В. И, Цыбаиев, А. И, Жабин, В, Д. Вшивенко,и А. Н, Клюшник 71) Заявител аторский научно-исследовательский и проектно-технологич ский институт машиностроения ИМНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОВОРОТНЫМ ПРИХВАТОМ(5 ного устазмещена и образоем, чт в порш Изобретение относится к технологии машиностроения и касается, в частности, зажимных устройств для обработки деталей на металлорежущих станках.Известны гидравлические зажимы с поворотным прихватом, оснащенные устройствами, в которых поворот прихвата осуществляется посредством взаимодействия ролика с лыской, выполненной на штоке по винтовой линии 111.. Использование такого устройства для осуществления автоматического поворота прихвата приводит к увеличению хода поршня цилиндра и удлинению штока,что увеличивает габариты устройства,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является зажимное устройство с поворотным прихватом 2.Данное устройство включает корпус, в цилиндрической расточке которого установлен поршень, соединенный со штоком, несущим прихват; средства поворота прихвата, выполненные в виде поворотного сектора, размещенного в полукольцевой полости; каналы, подводящие рабочую среду в рабочие полости устройства.В данной конструкции зажимройства полукольцевая полость рнад поршнем силового цилиндра Л 11 ТГь.32 вана внутренней полостью йейодвтгжной т крышки, цилиндрической поверхностью корпуса и штоком устройства, а поршень и шток выполнены как одно целое. При 5 таком конструктивном решении выявляется необходимость установки поворотного сектора на подвижной шпонке с целью передачи штоку крутящего момента при сохранении возможности осевого хода его отно сительно сектора для зажима. С другой стороны, цельное выполнение штока с поршнем приводит к наличию нежелательного вращательного движения поршня, снижающего долговечйость уплотнений, и 15 тем самым снижается надежность в работе.Наряду с этим, необходимость последовательного осуществления поворотного и поступательного перемещений прихвата обуславливает размещение каналов, подво дящих рабочую среду в полукольцевую полость, в крышке и штоке устройства с одновременным обеспечением их размыкания в начале хода и последующего соединения в конце хода поршня. Это приводит к уве личению высоты устройства.Цель изобретения повышение надежности с одновременным уменьшением высоты устройства,Поставленная цель достигается т о 30 полукольцевая полость выполненане, при этом сектор жестко соединен со штоком. Кроме того, каналы подвода рабочей среды в полукольцевую полость выполнены в теле поршня.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 3 - сечение А - А фиг, 1,Зажимное устройство состоит из корпуса 1 с крышкой 2, в котором размещен сборный поршень, включающий стакан 3 и крышку 4, образующие при сборке цилиндрическую полукольцевую полость 1, внутри которой размещен поворотный сектор 5, жестко закрепленный на штоке 6 установленного на штоке прихвата 7 и золотникового распределителя 8, подающего рабочую среду в полости 1, 11, 111 через каналы а а, аз и а 4. Перед зажимом обрабатываемой заготовки прихват 7 отведен и находится вне зоны закрепления заготовки, а поворотный сектор повернут против часовой стрелки в крайнее левое положение.Устройство работает следующим образом,Для осуществления зажима заготовки рабочая среда посредством золотникового распределителя 8 подается через канал а в полукольцевую полость 1 поршня, При этом секторповорачивается по часовой стрелке и крайнее правое положение, устанавливая прихват 7 над обрабатываемой заготовкой.После поворота сектора 5 открывается канал аь через который рабочая среда подается в надпоршневую полость 11. Затем поршень перемещается вниз до соприкосновения прихвата 7 с обрабатываемой заготовкой и передачи ее зажимного усилия. Для освобождения заготовки рабочая среда после переключения распределителя 8 подается через канал а, в подпоршневую полость 111; Поршень при этом поднимает ся вверх, освобождая заготовку от закрепления, и открывает канал а 4, через который рабочая среда поступает в правую часть полукольцевой полости. Поворотный сектор 5 при этом поворачивается в край О нее левое положение, отводя прихват отзоны закрепления обрабатываемой заготовки.Формула изобретения15 1. Зажимное устройство с поворотнымприхватом, включающее корпус, в цилиндрической расточке которого установлен поршень, соединенный со штоком, несущим прихват и взаимодействующим со средст вами его поворота, выполненными в видесоединенного со штоком сектора, размещенного в полукольцевой полости, сообщающейся с каналами для подвода рабочей среды, отличающееся тем, что, с це лью повышения надежности, полукольцевая полость выполнена в поршне, при этом сектор жестко соединен со штоком.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью уменьшения высоты, ка калы подвода рабочей среды в полукольцевую полость выполнены в теле поршня. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 35 1. Авторское свидетельство СССР Мо 283802, кл, В 23 Я 3/06. 2. Патент Франции Мо 2044137, кл. В 23 Я 5/00, опублик, 1971,776855ФИСоставитель Р, Хлудоваедактор И, Гохфельд Техред И, Пенцко Корректор О. Гусев Заказ 2536/11 Изд.575 Тираж 1160 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова,