Способ пропитки обмотки статора электрической машины

О П И С А Н И Е. ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1775829 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет но делам изобретений н открытий(72) Л вторы изобрет пия А. И. Никонов, В. А. Бернштам и Б. Н. Газалов(54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭПЕКТРИ ЧЕСКОЙ МАШИ НЫ1Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к способам пропитки обмоток эжктрических машин, и может быть использовано, например, при изготовлении обмотанных статоров, ро"- торов и т.п.5 Известен способ пропитки обмотки статора электрической машины, при которомпропиточный состав подводят ко всей по 10верхности одной из лобовых частей обмотки и тюдают в обмотку вдоль оси статора.Ввиду сравнительно невысохой проникающей способности пропитывающего составапропитху интенсифицируют путем создания,вахуума в пропиточной казере со стороныпротивоположной подводу пропиточного состава. Создание вакуума вызывает усложнение процесса пропитки и йерепад давлениясоставляет не боже 1 атм, что ограничивает силы, воздействующие на пропитывающий состав, и приводит к образованию по.лостей между витками обмотки, вследствиечего снижается качество пропитки,2Наиболее близким к изобретению явля ется способ пропитки обмотки статора электрической машины, вкоючающий подвод пропиточного состава к поверхности одной из лобовых частей обмотки и воздействие на него механических сил для проникновения состава в обмотку.При этом способе с проникновением ропиточного состава в обмотку давление на него уменьшается, что вызывает необходимость повьппать общее давление в камере, а для пропитхи статоров с отношением длины статора к его наружному диаметру больше 1,5 применяют давление больше 4 атм. С проникновением пропиточного состава в обмотку давление в нем падает, Таким образом, давление, обеспечивающее движение состава по обмотке, уже ниже приложенного начального давдежя. В случае образования разрывов в потокепрощточного состава передача давления в пе.- реднюю часть потоха уменьшается и его продвижение вперед существевю замедляется и может прекратився. Вследствие9 4 Длина пакета Количество пазов Обмоточный привод Применение предлагаемого способа позволяет ускорить пропитку обмотки статора в 2-3 раза по сравнению с прототипом ( в зависимости от габаритов статора). Способ пропитки обмотки статора эжхтрической машины, включающий подвод нропиточного состава к поверхности одной из лобовых частей обмотки и воздействие на него механических сил для проникно вения состава в обмотку, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью сокращения длительности пропитки, статор вращают в плоскости вокруг оси, ,перпендикулярной его оси, при этом ось вращения проходит вне статора со стороны подвода пропиточного состава. 3 77582этого в обмотке могут образоваться зоныне заполненные пропиточным составом.С увеличением длины пропитываемого статора резко замедляется пропитка. Все этоусложняет припитку и не позволяет качественно пропитывать обмотанные статорыбольшой длины или с высокой плотностьюукладки обмоткг.Целью изобретения является сокращениедлительности пропитки. Поставленная цельдостигается тем, что статор вращают вплоскости вокруг оси, перпендикулярнойего оси, при этом ось вращения проходитвНе статора со стороны подвода пропиточного состава.15Вращение вокруг указанной оси приводит к возникновению центробежных сил,действующих на каждый элем.нт обьемапропиточного состава в направлении параллельном оси статора, ускоряя вовлече Оние пропиточного состава в обмотку испособствуя заполнению воздушного пространства между витками, так как движение пропиточного состава происходит поддействием не только капиллярных, но и 25центробежных сил,На чертеже схематически показанапропитка обмотки во время вращения стаора.Сущность изобретения заключается 30в следующем.Обмотанный статор 1 помещается вкамеру 2, Внутреннюю поверхность отверстия статора под ротор закрывают заглушКой 3. Камеру заполняют пропиточным З 5составом 4 и подводят его ко всей поверхности одной иэ лобовых частей обмогки 5 так, чтобы покрыть ее полностьюпропиточным составом. Пропиточный состав подают в обмотку под действиеммеханических, а именно центробежных, сил,действующих на состав во время его совместного вращения со статором вокругоси 6, перпещикулярной оси статора 7.П р и м е р . Проводилась пропиткаобмотанного статора асинхронного электрьдвигателя серии 4 А с высотой оси вращения 90 мм (тип 4 А 90 Ь 4 со всьшиой обмоткой) .Параметры статора:50Наружный диаметр ) 149 0 1 мВнутренний диаметр,ц,ъ 95,0 ммнар"100,0 мм К ст 2 = 24 ПАВ ИРТУ 2 =4312"61ф 0,9 ммПеред пропиткой внутреннюю поверхность отверстия статора под ротор закрывали заглушкой диаметром 95,0 мм Статор обмотанный (с заглушкой) помещали в камеру, представляющую собой трубу с внутренним диаметром Ю =149,0 мм и фиксировали с помощью винтов. Трубутр с двух сторон закрывали фланцами с отверстиями для подвода и слива пропиточного ссстава.Трубу с флаытами, образующую пропиточную камеру, заполняли пропиточным лаком КП 34 ТУ ЭАБ.504037 при 18 С. Статор в камере закрепляли на столе харусельного станка модели М 1508 тах, что ось входного отверстия фланца совпадала с осью вращения стола, а ось ств тора была параллельна плоскости стола.Статор вращали со скоростью 90 об/ мин, в течение 30 с. Вращение с такими оборотами при диаметре планшайбы 710 мм.соответствовало трем я, где ф - ускорение свободного падения. После термообработки обмотку статорапрепарировали и определяли качество пропитки. Не- пропитанных участков не обнаружено. Остатки лака, находящегося в камере, испольэовали для пропитки других статоров. Формула изобретении775829составитель А. Лебедев Редактор В. Левитов Техред Н, Ковалева Корректор Г. Наэа Заказ 7779/67 Тирвк 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий