Устройство для подключения электронного прибора к схеме питания

775787 Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл.з Н 015/60Н 01 4 9/385 Государственный комитет СССР но делам изобретениИ и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА К СХЕМЕ ПИТАНИЯИзобретение относится к областипроизводства электровакуумных приборов, в частности, к устройствам, используемым при откачке электронных приборов. 5Известно устройство для закрепления различных элементов электронного прибора, содержащее цанговый механизм зажима, втулку и пружинный механизм затяжки 111. 10Недостатком такого устройства является невозможность его использования в условиях высоких, порядка 600 Со температур, вследствие потери работоспособности пружинного механизма за тяжки,Известно устройство для подключения электронного прибора к схеме питания, содержащее цангу с хвостови ком, втулку и винтовой механизм затягивания 2.Известное устройство выполнено из жаропрочной стали и служит для подведения напряжений от схемы питания 25 .к штырькам электронного прибора.Оно применяется при откачке. Одной из технологических операций откачки является операция прогрева электронного прибора с подключенным 30 устройством, в печи при температуре порядка 600 оС.Винтовой механизм затяжки этого устройства работает в условиях высоких, порядка 600 С, температур.Вследствие быстрого обгорания по- верхностей резьб у винта и у затяжной гайки, КПД резьбовой пары низок и необходимый момент затяжки механизма для получения надежного контакта между цангой и штырьком требует значительных усилий. Часто эти усилия оказываются настолько большими, что не удается обеспечить надежный контакт, что приводит в любом случае к ухудшению электрических параметров откачиваемых электронных приборов (уменьшения анодного тока, крутизны, колебательной мощности и т.д.) а часто и к полному выходу,.рибора из строя, Снятие устройства со штырька электронного прибора вызывает еще большее затруднение вследствие обгорания поверхностей резьб винта и гайки, что приводит к деформации или к облому штырька и, следовательно, к окончательному браку электронного прибора. БолЬшие размеры втулки и особенно гайки приводят к экранировке ножки электронного прибооа отохлаждающего потока газов, что вызывает разность температур различныхучастков ножки,Снижение потребных усилий затягивания и отпускания путем увеличениядиаметров гайки и втулки приводят,к усилению эффекта экранировки ножкии, как следствие, к большому перепаду температур между отдельными участками ножки электронного прибора. Большая неравномерность распределениятемператур приводит к нарушению вакуумплотности паянных швов, а такжек трещинам керамических деталей ножки, т,е. к полному браку электронного прибора,Целью изобретения является повышение надежности контактирования иснижение брака электронного прибора.Поставленная цель достигается тем,что винтовой механизм затягиваниявыполнен съемным, а угол конуса цан- эОги равен углу самоторможения, причемвтулка на своей наружной поверхностиги цанга на хвостовике, имеют кольцевые канавки, а винтовой механизмснабжен О-образными выступами со 25ответствующими кольцевым канавкам.На фиг. 1 представлено устройство для подключения электронного прибора к схеме питания на откачке; нафиг. 2 - винтовой механизм затягивания; на фиг. 3 - цанга и втулка. МУстройство для подключения электронного прибора к схеме питания(фиг. 1) содержит цангу 1, втулку 2и винтовой механизм затягивания 3,В данном устройстве винтовой механизм затягивания 3 выполнен съемными представляет отдельный узел, в отличие от узла, включающего цангу 1и втулку 2, Цанга 1 на своей хвостовой части имеет кольцевую канавку 4 4 Ои провод 5 для подсоединения к схемепитания, а втулка 2 также имеет насвоей наружной поверхности кольцевую канавку б, Конические сопряжения7 цанги 1 и втулки 2 выполнены самотормозящнмися, для чего угол уклонаА конического сопряжения 7 лежит впределах 6-8Винтовой механизм затягивания 3включает трубку 8, гайку 9 и винт 10,на цилиндрической части головки которого имеется рифление, Трубка 8в верхней части имеет цилиндрическоеутолщение 11, на цилиндрической части которого нанесено рифление.Трубка 8 имеет продольный паз 12, равный 55внутреннему диаметру трубки 8, который незнаительно больше диаметра втулки 2, а в нижней части трубка8 снабжена О-образным выступом 13,который входит в кольцевую канавку 6втулки 2,Ганка 9 имеет продольный паз 14,равный внутреннему диаметру гайки 9,который незначительно больше диаметра хвостовой части цанги 1, Гайка 9 в нижней части снабжена О-образным выступом 15, который входит в кольцевую канавку 4 хвостовой части цанги 1, На трубке 8 неподвижно крепится шайба 16, а также неподвижно запрес- сована шпонка 17, свободным концом выступающая внутрь трубки 8 и входящая в продольный шпоночный паз 18,При работе устройства после уставки электронного прибора на откачной пост на каждый штырек 19 ножки 20 электронного прибора надевают цангу 1 и втулку 2 так, что наружная цилиндрическая поверхность штырька 19 сопрягается с внутренней поверхностью цанги 1. Далее на цангу 1 и втулку 2 сбоку заводят винтовой механизм затягивания 3 таким образом, что О-образный выступ 13 трубки 8 входит в кольцевую канавку б втулки 2, а О-образный выступ 15 на гайке 9 входит в кольцевую канавку 4 на хвостовой части цанги 1. Для затягивания цанги 1 винт 10 вращают вправо, в направлении затяжки. Винт 10 удерживается от смещения относительно трубки 8 в своем направлении шайбой 16. При этом гайка 9, удерживаемая от проворота относительно трубки 8 шпонкой 17, передвигается вверх в осевом направлении. О-образные выступы 13 и 15 трубки 8 и гайки 9 соответственно расходятся и воздействуя на торцы кольцевых канавок 4 и 6, затягивают цангу 1 на штырьке 19 ножки 20 электронной лампы, после чего винт 10 отпускают и винтовой механизм затягивания 3 снимают. Наличие угла уклона конического сопряжения цанги 1 и втулки 2 в пределах 6-8 обеспечивает самотормозящее соединение их, в результате чего отпадает необходимость удержания цанги 1 в затянутом положении в течение всего процесса откачки дополнительным средством, например винтовым механизмом затяжки. Для проведения процесса откачки, к цанге 1 через провод 5 подают от схемы питания соответствующее напряжение, после чего призводят прогрев электронного прибора до температуры 600 С в печи и последующие операции откачки.После осуществления процесса откачки снимают узел, содержащий цангу 1 и втулку 2.Для отпускания и снятия цанги 1 заводят винтовой механизм затягивания 3 таким же образом, как описано выше на затянутый узел, цанга 1 и втулка 2 и вращают винт 10 влево, благодаря чему О-образный выступ 13 трубки 8 и О-образный выступ 15 гайки 9, движутся навстречу и отпускают цангу 1.Выполнение винтового механизма затягивания 3 съемным, т.е, выделение его в отдельный независимый узел, который сопрягается с цангой 1 и втулкой 2 только в момент затяги775787 2. Контактная колодка для откачки электронных приборов объединения 25 "Светлана", Л., чертеж 9 ПЭ,1974 (прототип). вания и отпускания цанги 1 на штыре9, позволило исключить нахождениеинтового механизма затягивания 3 ив горячей зоне во время откачки. Сдругой стороны, это позволило в предлагаемом устройстве уменьшить габариты цанги 1 и втулки 2 вдвое, что значительно улучшило условия терморегулирования, и уменьшить перепад температуры на ножке 20 электронного прибора. Это уменьшило брак по трещинамкерамики и вакуум-плотности швов и 1 фувеличило долговечность электронногоприбора, так как устранено медленноенатекание в течение срока службы помикротрещинам.Изобретение позволило значительноповысить надежность контактирования,полностью устранило пропадание контакта между цангой 1 и штырем 19 ножки 20 электронного прибора, то естьо,беспечивает 100-ную надежность контактирования, позволило полностьюликвидировать брак электронного прибора при откачке по деФормации и отлому штырей,Формула изобретения1. Устройство для подключенияэлектронного прибора к схеме питания, содержащее цангу с хвостовиком,втулку и винтовой механизм затягивания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контактирования и снижения брака электронного прибора, винтовой механизм затягивания выполнен съемным, а угол конуса цанги равен углу само- торможения. 2, Устройство по и, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что втулка на своей .наружной поверхности и цанга на хвостовике имеют кольцевые канавки, а винтовой механизм снабжен О-образными выступами, соответствующими крльцевым канавкам. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 139016, кл. Н 01 3 29/04, 1960,Тираж 8 твенног бретени комитет н откры ПодписноСССРй а