Устройство резервирования

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 12,12.78 (21) 2695141/25-08с присоединением заявки Йо(51)М. Кл. Р 16 К 11/10 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытийДата опубликования описания 31.1080(72) Авторы изобретения Ю. Н. Смирнов, О. М, Бабаев, Л. Н. Игнатов и В. Э. Бойцов Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт(54) УСТРОИСТВО РЕЗЕРВИРОВАНИЯ 1Изобретение может быть использо.вано в области систем гидроавтоматикиИзвестно.устройство, используемое в гидросистемах различных машин для 5 управления гидроагрегатами, содержащее корпус и подпружиненный затвор, клапаны и золотник которого механически связаны между собой посредством рычагов, закрепленных на валике, раз мещенном в корпусе запорного устройства. Установленный на валике копир вэамодействует со штоком микровыключателя, закрепленного в корпусе запорного устройства. 15Недостатком известного запорного устройства является то, что оно не может быть использовано в гидросистемах с дистанционным и автоматическим управлением, так как отсутствует 2 О связь по управляющему сигналу от командоаппарата с затвором запорного устройства.Целью изобретения является расширечке функциональных возможностей 25 устройства резервирования путем дистанционного управления положениемзатвора.Указанная цель достигается тем, что э корпусе дополнительно выполнены 30 две осевые расточки с радиальными проточками, в которых установлены золотник управления и отсекатель, снабженные электромагнитами, связанными по параллельной схеме, при этом проточки золотника управления к отсекателя сообщены каналами с верхней и нижней полостями рабочего золотника, а проточки золотника управления соединены с линией нагнетания и слива.На фиг. 1 изображено предлагаемое УстРойство, РаэРеэ на фиг. 2 - то же, разрез по золотнику управления на фиг. 3 - то же, разрез по рабочему золотнику и отсекателю.Устройство резервирования состоит из корпуса 1, внутри которого раэмешены клапаны 2 и 3 с дросселирующими отверстиями соответственно 4 и 5 и рабочий золотник 6, связанные между собой ваЛом 7 посредством рычагов 8 и 9 через упругий элемент 10, В корпусе 1 также размещены золотник управления 11 и отсекатель 12, которые снабжены электромагнитами соответственно 13-15. В исходном положе-нии золотник управления 11 и отсека- тель 12 удерживаются с помощью пружин 16,17,18 н шайб 19,20,21. Затворудерживается в открытом положении упором на (чертеже не показан)и пружинным стопорным механизмом 22, а в закрытом - пружинным стопорным механизмом. Подклапанная полость 23 напорного клапана 2 соединена с расточкой 24 демпферным отверстием 25, а подклапанная полость 26 сливного клапана 3 с расточкой 27 в .демпферным от. верстием 28. Полости 29 и ЗО корпуса соединены соответственно с проточками 31 и 32. Проточка 33 золотника О управления связана с верхней полостью 34 рабочего золотника, проточка 35 с нижней полостью 36, проточки 37 и 38 - с полостью расточки 24 напорного клапана 2, проточка 39 с 15 полостью расточки 27 сливного клапана 3. Проточки 40 и 41 в корпусе, разделяемые отсекателем 12, соединены каналами соответственно с верхней полостью 34 и нижней полостью Зб ра- Щ бочего золотника б. На валу 7 закреплен копир 42, в корпусе - микро- выключатель или датчик 43.В режиме дистанционного управления внешний электрическийсигнал с пульта оператора или от системы автоматического управления поступает на электромагнит, например электромагнит 14, который перемещает золотник управления 11 вниз, после чего проточка 38 соединяется с проточкой 35 золотника управления 11, а проточка 33 с проточкой 39. В результате нижняя полость Зб рабочего золотника через каналы в корпусе, проточки 35 и 38 соединяется с полостью проточки 35 24 напорного клапана 2, а верхняя полость 34 рабочего золотника через каналы расточки 33 и 39 соединяется с полостью расточки 27 сливного клапана 3, и рабочий золотник б с кла О панами 2 и 3 (затвор) под действием перепада давления на торцовых поверхностях рабочего золотника б перемещается вверх (затвор находится в открытом положении).45Если электрический сигнал поступает на электромагнит 13, то золотник управления 11 перемещается вверх, проточки 33 и 37, 35 и 39 попарно соединяются между собой. Верхняя 56 полость 34 рабочего золотника через каналы в корпусе и проточки 33 и 37 соединяется с полостью расточки 24 напорного клапана 2, а нижняя полость Зб рабочего золотника через каналы, проточки 35 и 39 соединяется с полостью расточки 27 сливного клапана 3 и затвор перемещается вниз до посадки клапанов 2 и 3 на седла в корпусе (затвор находится в закытом положении). бОПри подаче электрического сигнала на электромагниты 13 или 14 одновременно этот сигнал поступает и на электромагнит 15, при этом отсека- тель 12 перемещается в нижнее положение и размыкает полости 34 и Збрабочего золотника. Перемещение эатвора можно осуществить и от вспомогательной гидросистемы. В этом случае проточки 37, 38 и 39 соединяются с вспомогательной гидросистемой,а связь их с полостями расточек 24и 27 отсутствует,Автоматическое срабатывание устройства резервирования заключаетсяся в перемещении затвора под действием суммарной неуравновешеннойгидродинамической силы, вызваннойналичием потерь рабочей жидкости вподводящих трубопроводах или гидромоторе.При движении потока жидкости нанапорный клапан 2 действует гидродинамическая сила в направлении движения потока жидкости вследствиегидравлических потерь в дросселирующих отверстиях 4. Далее черезподводящий трубопровод жидкость направляется к гидродвигателю, откудачерез отводящий трубопровод вновьпоступает в запорное устройство. Протекая через дросселирующие отверстия5 сливного клапана, аналогичного поконструкции напорному клапану, насливной клапан действует также гидродинамическая сила в направлении движения потока жидкости и обратная понаправлению силе, действующей на напорный клапан.Под действием суммарной неуравновешенной гидродинамической Силы клапаны 2 и 3 перемещаются до посадкина седла в корпусе и герметично перекрывают линии напора и слива, а стопорный механизм 22 удерживает затворв закрытом положении.Совместно с клапанами перемещается рабочий золотник б, который соединяет полости 29, 30 и проточки 31,32 и замыкает гидромотор на циркуляцию рабочей жидкости. Демпферныеотверстия 25 и 28 определяют скорость срабатывания запорного устройства.При вращении вала 7 поворачивается эакрегленный на нем копир .42, который воздействует на шток микровыключателя 43, замыкающего системусигнализации,Реверсивное устройство резервирования допускает любое направлениедвижения потока рабочей жидкости.Понятие напорной и сливной магистрали введено условно.формула изобретенияустройство резервирования, содержащее корпус, сообщенный с линиями нагнетания и слива, и затвор в виде подпружиненных клапанов и рабочего золотника, образующего с расточкой в корпусе верхние и нижние полости,775487 в которых установлены золотник управления и отсекатель, снабженныеэлектромагнитами, связанными по параллельной схеме, при этом проточки золотника управления сообщены каналами с верхней и нижней полостями ра бочего золотника и с линией нагнетания и слива, а проточки отсекателясоединены с верхней и нижней полостями рабочего золотника. 1 г 23 О Хч ЯО1 витель М. Денисенкед Н.Барадулина рректор М. ихарош едактор аказ 769 ВНИПо СР е Тираж 1095рственного комитетаизобретений и открытва, Ж, Раушская н Госу 3035, Мо П "Патен од, ул. Проект г или причем клапаны и золотник связан посредством рычагов управления с валиком, на котором установлен копир,контактирующий с неподвижно закрепленным в корпусе микровыключателем,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения Функциональных возможностей устройства, в корпусе дополнительно выполнены две осевыерасточки с радиальными проточками,1 Б 19 11 гу ЗЗ