Способ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формования изделий

Мт:.,з ип т.книксенег ветви9 У ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскнк Соцналистичаскик Республик(22) Заявлено 2 Ц 1178 (21) 2686378/29-33 (5 М с присоединением заявки Ио(23) Приоритет В 28 В 1/08 С 05 0 19/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫВИБРОПЛОЩАДОК СО СВОБОДНЫМ ПРИЖАТИЕМ ФОРМЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к областипромышленности строительных материалов и в частности, к способам формования железобетонных изделий навибростолах с вертикально направленными колебаниями,Известен способ формования строительных иэделий, включающий послойную укладку в форму бетонной смеси содновременным воздействием на нее 10вертикально направленных колебаний счастотой, близкой к одной из собственных частот бетонной смеси в изделии, определяемой заранее для каждого конкретного случая, с .последующим 15доуплотнением инерционным пригрузомпод воздействием вынужденных вертикально направленных колебаний той жечастоты 1) .Недостатком этого способа является прежде всего то, что уплотнениекаждого слоя производится с постоянной частотой и амплитудой в то времякак оптимальное уплотнение, учитывающее свойства уплотняемой смеси, возможно лишь при переменных частоте иамплитуде внешних ударных и вибрационных воздействий,Известен также наиболее близкий к.предлагаемому способ автоматического 30 2управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формирования иэделий, включающий формование импульсных сигналов в момент удара рабочего органа о форму с бетонной смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения, и обеспечение совпадения обоих импульсов изменением скорости вращения дебалансов 21 .Однако при реализации этого способа автоматически регулируется лишь частота, интенсивность же (амплитуда) ударного или вибрационного воздействия в зависимости от изменения высоты слоя уплотняемой бетонной смеси и степени уплотнения не изменяется.Необходимость увеличения интенсивности силового воздействия по мере наполнения формы бетонной смесью с целью обеспечения равномерного и качественного уплотнения по всему слою определяется тем, что с увеличением высоты уплотняемого слоя значительно увеличивается затухание колебаний, в связи с чем при недостаточной интенсивности воздействия верхний слой бетонной смеси может вообще не подвергаться вибрациям. При небольших же толщинах (небольших массах уплотняемого материала) слишком интенсивное воздействие приводит не к уплотнению, а к разуплотнению. Это обусловливает необходимость осуществления автоматического управления интенсивностью вибрации с учетом изменения реологических свойств смеси, что может быть достигнуто изменением амплитуды вынуждающей силы вибровозбудителя.Целью изобретения является повыше-ние качества уплотнения бетонных смесей в иэделиях высотой более 0,5 м,Достигается это тем, что в способе автоматического управления режимом работы ниброплощадок со свободным прижатием Формы для формования иэделий, включающем Формование импульсных сигналов н момент удара рабочего органа о Форму с бетонной смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения, и обеспечение 33 совпадения обоих импульсон изменением скорости вращения дебалансов, дополнительно строят тарировочную зависимость оптимальных значений амплитуды вынуждающей силы от высоты и степени уплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, измеряют высоту и степень уплотнения укладываемой в Форму бетонной смеси, для найденных значенийвысоты слоя и степени его уплотнения по тарировочной зависимости определяют оптимальные значения амплитуды вынуждающей силы, сравнивают их с Фактическими значениями и по результатам сравнения регулированием величины статического момента массы дебаланса изменяют иитенсивность, воздейстния до равенства между фактическими и расчетными значениями амплитуды выйуждающей силы.Предлагаемый способ иллюстрирует ся чертежом.Для применяемой при формовании н форме 1 бетонной смеси 2 предварительно строится тарировочная зависимость между оптимальной величиной 45 амплитуды вынуждающей силы Р и высотой Н бетонной смеси при различных значениях степени ее уплотнения с в диапазоне от рыхлого до наиболее плотного состояния.50Данная зависимость закладывается в основу работы Функционально-преобразующего блока 3, задачей которого является Формирование на выходе сигнала, соответствующего оптимальной (расчетной) величине амплитуды вынуждающей силы Р (наПример, значению амплитуды Р при высоте слоя бетонной смеси Ни степени его уплотнения Ю . При реализации способа с помощью датчика 4 высоты и датчика 5 Я степени уплотнения .бетонной смеси измеряются величина Н высоты и величина д степени уплотнения и преобразуются в сигналы которые подаются на соответствующие входы функционально-преобразующего блока 3. С выхода блока 3 снимается сигнал Р оптимальР ной (расчетной) величины амплитуды вынуждающей силы и направляется в качестве эталонного на один из входов элемента б сравнения.К другому входу элемента б сравнения от датчика 7 подводится сигнал Р , характеризующий величину Фактической амплитуды вынуждающей силы.Элементом б сравнения могут сопоставляться Р и Р не только за каждое силовое воздействие, но и эа любое их количество.Разность сигналов ЬР = Р - Р на выходе элемента сравнения б подается к исполнительному блоку 8, который формирует сигналы, управляющие приводом регулятора 9 изменения амплитуды вынуждающей силы до достижения равенства между Р и Р . Требуемое изменение величины Р , Фактической амплитуды вынуждающей силы может быть достигнуто, например, соответствующим изменением момента эксцентриков (статического момента массы дебалансон 10).Настройка на резонансный режим осуществляется следующим образом,Предусмотрен специальный (второй) канал управления, состоящий иэ датчи. ка 11 положения дебаланса в момент начала силового действия, датчика 12 момента прохождения дебалансом оптимального положения, преобразователя 13 и исполнительного устройства 14, управляющего скоростью вращения Я нала приводного двигателя 15. В тех случаях, когда импульсы от датчикон 11 и 12 не совпадают.по времени, в зависимости от величины и знака рассогласования преобразователя 13 формирует соответствующий управляющий сигнал, по .которому исполнительное устройство 14 производит при необходимости корректировку на ходу скорости вращения 10 вала возбудителя колебаний, добиваясь совпадения по времени этих сигналов и обеспечивая тем самым поддержание заданного режима работы. Формула изобретенияСпособ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для Формования изделий, включающий формонание импульсных сигналов н йомент удара рабочего органа о Форму с бетонкой смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения, и обеспечение совпадения обоих импульсов изменением скорости вращения дебалансов, о т л и ч аю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества уплотнения бетонных смесей н изделиях высотой более 0,5 м, дополнительно строят тарировочную зависимость774942 Составитель В.АлекперовРедактор Т.Никольская Техред А.АчКорректор,И.Муска Заказ 7628/23 Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оптимальных значений амплитуды вынуждающей силы от высоты и степениуплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, измеряют высоту и степень уплотнения укладываемой в Формубетонной смеси, для найденных значений высоты слоя и степени его уплотнения по тарировочной зависимостиопределяют оптимальные значения амплитуды вынуждающей силы, сравниваютих с Фактическими значениями и порезультатам сравнения регулированием величины статического момента массыдебаланса изменяют интенсивностьвоздействия.до равенства между фактическими и расчетными значениямиамплитуды вынуждающей силы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 448130, кл. В 28 В 1/08, 1972. 2Авторское свидетельство СССР О Р 239094, кл. В 28 В 1/08, 1963.