Устройство для диффузионной сварки

Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл,з В 23 К 20/00 с присоединением заявки Но - Р Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОИ СВАРКИ Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано при диффузионной сварке крупногабаритных ребристых деталей с формообразованием галтелей. 5Известно устройство для диффузионной сварки, содержащее пневмоприжим в виде герметичной оболочки 11 .Недостатком известного устройства является малая величина осадки при 10 сварке, ограниченная величиной допустимой деформации гибкой стенки оболочки, что делает невозможным сварку с формообразованием галтелей, где требуется значительная осадка. 15Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для диффузионной сварки, содержащее сварочную камеру, размещенный в ней 20 пневмоприжим, состоящий из контейнера с установленной с зазором подвижной крышкой в виде поршня, и трубопровод, соединенный с источником газа 2 .25Недостатком устройства является его недолговечность и невозможность обеспечения равномерности приложения давления при сварке крупногаба-, ритных деталей.30 Целью изобретения является повышение долговечности устройства иобеспечение равномерности приложениядавления при сварке крупногабаритныхдеталей.Цель достигается тем, что контейнер наполнен рабочим веществом вышекрая юбки поршня и ниже отверстиятрубопровода, не смачивающим в жидкомсостоянии материал контейнера и поршня при температуре сварки, причемзазор между боковыми стенками контейнера и поршня меньше удвоенного радиуса выпуклого мениска рабочего вещества в зазоре.Для сварки крупногабаритных деталей крьхака выполнена многосекционной,а полости секций соединены трубопроводом с источником газа,На фиг.1 показано устройство длядифФузионной сварки с односекционнойкрышкой на фиг.2 - пневмоприжим смногосекционной крьхакой.устройство содержит сварочную камеру 1, пневмоприжим, состоящий изконтейнера 2 с установленной с зазором подвижной крышкой 3 в виде пораня, и трубопровод 4, соединенный систочником газа (на чертеже не показано). Контейнер 2 наполнен рабочимвеществом 5, не смачивающим в жидком состоянии материал контейнера и поршня при температуре сварки, например стеклоэмаль ЭВТ. Уровень. рабочего. вещества выше края юбки поршня и ниже отверстия трубопровода 4. Зазор 6 между боковыми стенками контейнера и поршнем меньше удвоенного радиуса выпуклого мениска 7 (например 0,06 мм).При сварке крупногабаритных деталей крышку 3 выполняют многосекци О онной, а полости секций соединяют трубопроводом 4 с источником газа (на чертеже не показан)(см.фиг 2) .Устройство работает следующим образом. 15Свариваемые детали 8, например ребристые титановые панели, устанавливают между корпусом сварочной ка-меры 1 и поршнем 3. Производят на-, грев деталей вместе с пневмоприжимом до температуры сварки. При нагреве вещество 5 переходит в жидкое состояние и герметизирует зазор между боковыми стенками контейнера 2 и поршя 3 и через трубопровод 4 в полость контейнера подают газ, например воздух или аргон, под давлением обеспечивающим осадку и сварку. Давление газа, воздействуя на внутреннюю поверхность днища поршня, перемещает последний и создает сварочное давле- ЗО ние на свариваемые детали. Происходит осадка деталей и их сварка.Благодаря тому, что рабочее вещество не смачивает в жидком состоянии материал контейнера и поршня, а зазор.35 между боковыми стенками контейнера и поршня меньше удвоенного радиуса выпуклого мениска рабочего вещества в зазоре, рабочее вещество не вытекает из зазора под действием давления газа в пневмоприжиме и пневмоприжим не теряет герметичности.Так как уровень жидкости выше края юбки поршня и ниже отверстия трубопровода, поршень постоянно "плавает" в жидкости и боковой зазор между контейнером и поршнем изолирован слоем жидкости от полости контейнера, в которую свободно поступает рабочий гаэ.Выполнение крышки иэ отдельных секций обеспечивает равномерность приложения давления при сварке крупногабаритных деталей (в противном случае даже незначительный перекос крупногабаритной крышки может привести к неравномерности давления), что повышает долговечность устройства. Формула изобретения1. Устройство для диффузионной сварки, содержащее сварочную камеру, размещенный в ней пневмоприжим, состоящий из контейнера с установленной с зазором подвижной крышкой в виде поршня, и трубопровод, соединенный с источником газа, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности, контейнер наполнен рабочим веществом выше края юбки поршня и ниже отверстия трубопровода, не смачивающим в жидком состоянии материал контейнера и поршня при температуре сварки, причем зазор между боковыми стенками контейнера и поршня меньше удвоенного радиуса выпуклого мениска рабочего вещества в зазоре.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности приложения давления при сварке крупногабаритных деталей, крышка выполнена многосекционной, а полости секций соединены трубопроводом с источником газа.ьИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 507990, кл. В 23 К 19/00, 1974.2. РТХ-75 Сварка диффузионная сотовых титановых конструкций. "ВИМИ", Р Г 39511, с.53.Тираж 1160рственного комиобретений и отЖ, Раушская ака 113035 илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 616/19 ВНИИПИ ГосУЛа по делам и Москва, Подписиета СССРрытийнаб., д,4/5