Молочное стекло

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СЕЕЗ СфВЕтСкИХ Сфциалнстнческих РеСлублиК(22) Заявлено 080279 (21) 2722740/29-33с присоединением заявки М Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) Заявител осударственный научно-исследовательский институт стекла 54) МОЛОЧНОЕ СТЕКЛ ыйем- исурнуюная лы как метас р- КасаР ервале 640+ т в высокот охлаждении овь возвращ ким к изобретению е стекло 2, содер 0-68 4-8 5-12 3-5,5 1 2 г кло хара иной кап ащей нек ллов. Ре яет иден терогсодержкристапоэво Изобретение относится к составаммолочных стекол, используемым в производстве светотехнических изделий.Известно стекло 11, включающее,вес.В: Ы ОЕ 55-70, ВО 1-16, Р 01-9, А 1 у 09 1-5, КаЕ 0 0-5, КЕО 4-16,СаО 0-11,5, ВаО 0-11,М 90 0-3, ЕпО,0-4,5, Т 0 0-4,5,СоО 0-3, й 30 0 - 1.СцуО 0-1,Стекло является опалесцирующим,что не удовлетворяет требованиям,предъявляемым к светотехническим изделиям.Наиболее близявляется молочножащее, вес.Ъ:бА 1 ОВ СРдсСаОКАОМцО 9"13,50-1,5.0-1,50-1, 5. 2 теризуется микрогельной структурой, торсе количество тгенофазовый анализ ифицировать выделившиеся кристал табильн твердый раство 04. В т пературном инт 40 С кр таллы переходя емперат к-форму, а при указан модификация вн ается в -форму.В матрице стекла кристаллы распределены неравномерно, что создает воэможность появления напряжений в изделиях. Размер кристаллов колеблется в пределах 4-10 мкм, причем крунные кристаллы, как правило, окружены "двориками кристаллизации".Обнаружено, что указанное кристаллическое соединение имеет высокий коэффициент термического расширения.Наличие неравномерно распределенной в матрице стекла кристаллической фазы, ее характер и свойства способствуют образованию в стекло- изделиях локальных напряжений, что снижает их термостойкость и прочность и создает неоднородность глушения. Температура варки стекла 1500 С, Ьтжига в . 700-720 С. Стекло требует проведения дополнительной термообработки (наводки) для обеспечения глушения. Такое стекло отно.сится к классу опаловых стекол.772979 Окислы 1 2 3 50 52 52 57 57 59 13,4 8 62,5 64,4 6,7 А), О 6,2 4,5 4,5 СаО 2 ф 5 14 10 йа 20 10 10 10 10 10 4,5 5,1 13 6,4 6 1,8 ИдО 5 к 8 ОкЗ 0,1 0,1 0)2 0,1 2 по 7 ф 5 0,3 ОГЗ Окб 112 1 3,7 4,2 117 Ок 1 05 Окб Вао Цель изобретения - повышениестепени глушения.Укаэанная цель достигается тем,что стекло, включающее 5102, А)0,ВОВ, РО, СаО, йа 20, КО, Мдо,2 пО и Вао, содержит указанные компоненты, вес,Ъ:5550 50-65А)ОВ 6-13,5в,о 4-13Р,О 6-13Сао 2,5-5 16На 0 10-14О 4-8Мдо 0,1-62 пО 0,2-8Вао 0,1-, 4,5 15Повышение содержания СаО, РО ийао приводит к существенному увеличению степени глушения и однородности стекла.Эначительное содержание щелочей Щ(Ма 20 + КО) в составе интенсифицирует процесс варки и осветление молочного стекла. При этом достигаетсявысокая степень однородности стекломассы, которая полностью проваривается при 1450+10 С. Однородностьстекломассы обуславливает равномерное распределение выделяющейся настадии выработки глушащей: ФазыВведение ВаО в количестве 0,14,5 вес.Ъ необходимо и достаточнодля улучшения структуры стекол и ееусреднения.Глушащей фазой в предложенномстекле являются капли и мелкие кристаллы твердого раствора 352,4 (СаО ВаО)0,6 Иа 20 РО, данная кристаллическая фаза являетсястабильной и не претерпевает структурных превращений при нагревании до 900 С с последующим охлаждением, Петрографическое исследование образцов стекол, вырезанных иэ изделий и термообработанных при различных температурах, показывает, что выцеляющиеся кристаллы имеют размер 3-5 мкм при 1100 С и времени выдержки 2 ч и 4-6 мкм при 1200 С и времени выдержки приоэтой температуре 2 ч. Кристаллы, обнаруженные в стекле при 1000 С очень мелкие, и измерить их величину с помощью оптического микроскопа не удается. Кристаллы распределены равномерно по всей массе стекла в меньшем количестве в сравнении с образцами, содержащими фазу ф - йаСаРО 4 .Увеличение содержания Сао до 5 вес.%,МаО от 10 до 14 вес.В и Р 10 от б до 13 вес.Ъ обуславливает образование в стекле кристаллической фазы указанного состава и большого количества капельной стеклоФазы, ответственных за процесс глушения.Электронно-микроскопическое исследование показывает, что структура глушенык стекол характеризуется большим числом капель размером 0,2- 0,5 мкм и количеством (80-180) 109 частиц в см . Количество кристалли 3ческой фазы не превышает 5Ниэкотемпературный отжиг, осуществляемый при 570+10 С, снижает имеющиеся в стекле напряжения, что приводит к повышению эксплуатацион" ных свойств стеклоизделий иэ предлагаемого молочного стекла.В табл. 1 приведены конкретные примеры выполнениястекла.Таблица 1 2 ф 5 2/7 215 2 ю 5772979 Состав стекла технологичен и полностью проваривается при 1450 С и осветляется при 1480 дС. Температура отжига стеклоизделий 570+10 С. Стекло становится глушеным во время выработки и не требует проведения дополнительной термообработки.Стекло может быть рекомендовано для производства светотехнических изделий различной конФигурации с различной величиной толщины стенок с помощью ручной и механизированной выработки. Стеклоизделия обладают хорошей рассеивающей способностью, что видно из данных табл. 2. Продолжение табл. 2 3 4 62-65 65-70 758 542 84 106 564 Формула изобретения и 7 пО ВаО йа К 20 Источники информации,ые во внимание при экспертиЗаявка Великобритании335, кл. С 1 М, опублик. 19Патент США Р 3498801,6-39, опублик. 1970. приня 1. Р 145 2564 553 70 4-68 ль И. Чернузьма ская Корректор О.Билак Состави Техред М о ктор Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/ бТираж 52 ВНИИПИ Государстпо делам изоб 3035, Москва, ЖЗаказ 7417/2 нного тений Рауш Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Молочное стекло, включающее 510, А 10, 870 РО, СаО, М 90, 7 оО, ВаО, МаОн КО, отличающ е е с я тем, что, с целью увеличения степени глушения в температур ном интервале выработки, оно содер 7 жит указанные компоненты в следующих количествах, вес.В:510 а 50-65 с 03 6-13, 5 2 О В О 4-13 Р 6-13 СаО 2,5-5 М 90 0,1-6 1 56-64 0,2-80,1-4,5 2 55-60 О 10-144-8