Литьевая форма для полимерных изделий

Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 191278 (21) 2718709/23-05 с присоединением заявки Йо В 29 С 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ЛИТЪЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЗО Изобретение относится к области переработки пластмасс в изделия и может быть использовано при изготов-ф ленни изделий литьем под давлением, например тонкостенных двух цветных изделий, для которых требуется предварительный прогрев всей Формы или отдельной ее части с последующим охлаждением отливки.Известна литьевая форма для поли О мерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковые каналы и систему каналов для холодного и горячего теплоносителя 1) .В известной форме используют пос тоянный нагрев, а это требует применения теплоизоляционных плит. Для нагрева и охлаждения используются отдельные каналы. Все это усложняет конструкцию формы. 2 О Наиболее близкой к изобретению является литьевая форма для полимерных иэделий содержащая подвижную и не/подвижную полуформы с размещенными 25 в них каналом для нагрева и охлаждения формующей полости, сообщающимся с каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, и каналами лит,никовой систевы М . 2В известной Форме отсутствует система, обеспечивающая автоматическое переключение подачи теплоносителя в зависимости от заполнения формующей полости и литниковой системы полимером.Цель изобретения - автоматизация процесса нагрева и охлаждения формы при изготовлении многоцветных изделий за счет поочередного сообщения канала для нагрева и охлаждения формующей полости с каналами подвода теплоносителя.Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме для полимерных иэделий, содержащей подвижную и неподвижную полуформы с размещенными в них каналом для нагрева и охлаждения формующей полости, сообщающимся с каналами подвода холодно" го и горячего теплоносителя, и каналами лнтниковой системы, согласно изобретению в неподвижной плите выполнена полость, сообщающаяся с каналом для нагрева и охлаждения формующей полости и каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, снабженная размещенным в ней подпружиненным поршнем, в .средней части которого выполнена кольцевая канавка, а в подвижной плите соосно полости поршня выполнена дополнительная полость, сообщающаяся с полостьюпоршня и каналами литниковой системы.В неподвижной плите установлен винтдля регулирования усилия пружиныпоршня.На чертеже показана литьевая форма, .Литьевая форма содержит неподвиж.ную 1 и подвижную 2 полуформы с размещенными в них каналом 2 для нагрева и охлаждения формующей полости,сообщающимся; с каналами 4 и 5, соответственно холодного .и горячего теплоносителя, и каналами б литниковойсистемы. В неподвижной плите 1 выполнека полость 7, сообщающаяся с кана лами 3-5, в которой размещен подпружиненный поршень 8 с кольцевой канавкой 9, выполненной в средней егочасти. В подвижной плите сооснополости поршня выполнена дополнительная полость 10, сообщающаяся с каналами б литниковой системы и полостью 7 поршня 8. Для регулированияусилия пружины 11 поршня 8 в неподвижной плите установлен винт 12.Для увеличения застывшей массыиз каналов б и дополнительной полости 10 служат толкатели 13 и 14,Работает форма следующим образом,Теплоноситель из канала 5 через 30канавку 9 поршня 8 по каналу 3 поступает в зону матрицы формующуюполость) и обогревает ее. Затем происходит смыкание частей 1 и 2. Обогрев матрицы продолжается. При впрыс 35ке расплава в форму по каналам блитниковой системы происхоДит оформление отливки и одновременно заполнение полости 10. При достижениив полости 10 заданного давления 40расплава поршень 8 перемещается так,что канавка 9 совмещается с каналом4 холодного теплоносителя, а канал5 перекрывается. Теперь в зону матрицы по каналу 3 поступает холодныйтеплоноситель и охлаждает ее. Происходит эатвердевание отливки.При раскрытии формы пружина 11возвращает поршень 8 в исходное положение, в результате чего теплоноситель вновь поступает в зону матрицы 5 Ои обогревает ее. Отливка вместе слитником и пробкой, получившейся в полости 10, удаляются толкателями14 и 13,Для облегчения регулировки времени подачи хладагента в зону матрицыв неподвижной плите установлен регулировочный винт 12, с помощью которого можно изменять усилие пружины 11,действующей на поршень, и тем самымменять минимальную величину рабочегодавления расплава в полости 10, отчего зависит время срабатыванияпоршня 8 и, следовательно, продолжительность периода охлаждения матрицы.формула изобретения1. Литьевая форма для полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с размещенными в них каналом для нагрева и охлаждения формующей полости, сообщающимся с каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, и каналами литниковой системы, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что, с целью автоматизации процесса нагрева и охлаждения формы при изготовлении многоцветных изделий за счет поочередного сообщения канала для нагрева и охлаждения формующей полости с каналами подвода теплоносителя, в неподвижной плите выполнена полость, сообщающаяся с каналом для нагрева и охлаждения формующей полости и каналами подвода холодного и горячего теплоносителя, снабженная размещенным в ней подпружиненным поршнем, в средней части которого выполнена кольцевая канавка, а в подвижной плите соосно полости поршня выполнена дополнительная полость, сообщающаяся с полостью поршня и каналами литниковой системы.2. Литьевая форма по п1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,с целью регулирования усилия пружины поршня, в неподвижной плите установлен винт,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 247143, клВ 29 С 5/00, 28,11.67.2. Лейкин Н,Н. Конструированиепресс-форм для изделий из пластических масс. М.-Л., "Машиностроение",1966, с 105 (прототип)./19 Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 35, Москва, Ж, Рауш35 Подпкомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5