Устройство для автоматического контроля содержания ферромагнитного материала

Номер патента: 769460

Авторы: Карпов, Пономарев, Фомин

ZIP архив

Текст

риорите елам изобретений 1(-15) Дата опубликования описания 10.11.80. Т. Фоми 71) Заявитель Институт геофизики Уральского научи ентра АН ССС 54) УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛ СОДЕРЖАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к физическим методам исследования вещественного состава минерального, сырья, может быть использовано для автоматического контроля содержания магнетитового железа в исходном сырье и продуктах сухого электромагнитного обогащения,на обогатительных и гориодобыватощих предприятиях Министерства черной металлургии.Известно устройство для автоматичес кого контроля содержания ферромагнитного материала на ленточных транспортерах, содержащее,мост переменного тока, з соответствующие плечи которого включены индукционные датчики веса имагнитной 15 проницаемости материала, С целью повышения точности холостую ветвь транспортера охватывает третий компенсационный индукционный датчиквключенный в противофазе и .последовательно с датчиком 20 магнитной пронидаемости, установленным ,на рабочей ветви транспортера 1 Ц.Недостатком указанного устройства являются значительные погрешности в определении содержания ферромагнитного ма териала при изменении его влажности, связанные с определением веса исследуемого материала, низкая точностьопределения .веса материала при малых загрузках транспортерной ленты, что,не позволяет ис 2591307/18 21 г 51).Х 1 1 хл з 6 0133/1 пользовать данное устроиство в технологических погоках с крайне неравномерной загрузкой и,использовать полученные результаты для составления товарного баланса.Известно устройство для магнитного экспресс-анализа магнетитовых руд на транспортерной ленте, включающее датчик магнитной проницаемости, датчик высоты насыпки материала и длины протяжки транспортерной ленты, генераторы перемен ного тока, усилители, преобразователи, интеграторы сигналов, индикаторы и узел коррекции сигнала с переменным коэффициентом передачи, связанный с датчиком высоты насыпки материала 12.1 Сигнал на выходе датчика магнитной проницаемости при отсутствии,на транспортерной ленте магнитного,матернала равен ,нулю, а рычаг датчика высоты насыпки лежит непосредственно на ленте конвейера, При поступлении магнитного материала с датчика магнитной проницаемости снимается сигнал, пропорциональный магнитной проницаемости этого материала и величине высоты насыпками, Изменение высоты насыпюи, пропорциональное величине загрузки транспортера, приводит к угловому перемещению рычага датчика высоты, насыпки и связанного с ним регулятора узла коррек769460 51 О1520 55 60 65 ции сигнала, Закон изменения коэффициента,передачи подбирают так, чтобы предва. рительно усиленный на выходе узла коррекции сигнал заьисел только от,величины магнитной проницаемости. Затеем сигнал усиливаетсядетектируется, преобразуется в импульсы, частота которых пропорциональна содержанию магнитного,компонента, и интегрируетоя. Вовремя сложения задается программным реле времени. Регистрация измеряемой величины осуществляется непрерывно, визуально и дискретно с ;выходом на блок выдачи информации.Для определения, количества проходящего через датчик магнитной проницаемости исследуемого материала предварительно усиленный сигнал с этого датчика подается через преобразователь, позволяющий получить импульсный сигнал с частотой, пропорциональной количеству магнитного материала, на сумматор, где происходит сложе-ние за период времени, задаваемый реле времени. Сигнал с датчика длины протяжки транспортерной ленты подается на второй вход сумматора. Регистрация измеряемой величины осуществляется, непрерывно, визуально и дискретно.Недостаток указанной установки состоит в том, что При малой,высоте,насыпк 11 30 исследуемого материала сигнал с датчанка магнитной проницаемости очень сильно заьисит от этой высоты, и подобрать коэффициент передачи узла коррекции сигнала очень сложно, Еще сложнее реализовать З 5 это изменение коэффициента передачи в узле коррекции с требуемой точностью, что вызывает уменьшение точности определения содеожания ферромагнитного материала при малой загрузке транспортерной 40 ленты и делает, невозможным применение устройства для определения содержания в потоках с крайне неравномерным изменением загрузки,и при малой загрузке потока. 45С целью повышения точности измерения - в устройство для автоматического контроля содержания ферромагнитного материала, содержащее первичный измерительный лреобразовагель магнитной проницаемости, измерительный блок и;регистрирующий прибор, дополнительно введены дозаторы, снабженные исполнительными механизмами затворов и чувствительные элементы объема, веса и уровня заполнения, электрически связанные;между собой, а также измерительный преобразователь изменения потока магнитной индукциивключенный параллельно первичному,измерительному прео 1 бразователю магнитной проннцаемости.На чертеже изображена блок. схема уст- ройства.Устройство имеет дозаторы 1 с исполнительными механизмами затворов 2, связанными с чувствительныии.элементами веса 3, объема 4 и уровчя заполнения 5, первичные измерительные преобразователи магнитной проницаемости 6 и магнитной индукции 7, расположенные под дозатбрами и соединенные с выносным измерительным блоком, в котором содержатся генератор 8 для питания измерительного преобразователя магнитной проницаемости б, два измерительных моста (91 и 92), в соответсгвующие плечи которых включены первичные измерительные преобразователи магнитной проницаемости б,или магнитной индукции 7, соединенные последовательными цепями: резонансный усилитель 10, (10,), детектор 11, (11,) со входом соответствующего преобразователя аналог - код 12, (122) и интегратором 1 З (И 2), смонтированным на щите управления совместно с блоками вывода информации 14,и тайме:ром 15. Устройство работает следующим образом. Исследуемый материал поступает в дозатор 1, Уровень заполнения контролируется чувствительным элементом уровня заполнения б, по сигналу которого после заполнения дозатора исследуемым материалом до определенного уровня поток материала направляется,во второй дозатор. Происходит взвешивание материала в дозаторе и определение его объема, после чего затвор дозатора автоматически открывается, и производится выпуск исследуемого ,материала. В качестве чувствительного элемента объема 4 и преобразователя ана. лог - ,код 12, может быть использовал счетчик количества выпусков, поскольку объем исследуемого материала,в дозаторе будет величиной постоянной. Выпускаемый материал проходит через первичные измерительные преобразователи магнитной проницаемости 6 и магнитной индукции 7, сигнал на выходе которых пропорционален содержанию:магнетитового железа в,исследуемом матернале. С целью увеличения точности измерения магнитной проницаемости или индукции использованы мосты 9, и 9 соответствующие плечи в которых составляют первичные измерительные преобразователи б и 7. Полученный в диагонали моста, сбалан. сированного при отсутствии исследуемого материала, сигнал подается на усил 1 итель 10, (резонансный усилитель), а затем на детектор 11, (1,). Полученное постоянное напряжение с амплитудой, пропорциональной изменению магнитной провицаемости или,индукции, веса и объема, преобразуется преобразователем аналог - код 12, (12,; 12,; 124) в,импульсы, частота следо,вания которых пропорциональна амплитуде поступающего постоянного напряжения.Заказ 1226/255 Изд.476 Тираж 1033 ПодписноеНГ 10 сПоискъ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред, сПатен Эти импульсы складываются интегратором 13, и регистрируются в аналоговой,и дискретной форме на лентах блоков вывода информации 14. На ленте цифропечатающего блока (на чертеже не показано), кроме того, фиксируются время окончания измерения задаваемое таймером 15, вес и объем. Переход от показаний устройства к содержанию ферромагнитного материала производится по корреляционным зависи мостям, С целью увеличения точности определения содержания ферромагнитного компонента использована множественная корреляция,5Наличие дозаторов позволяет полностью устранить влияние неравномерности загрузки потока, увелич 1 ить представительность опробования, а в комплексе с применением множественной корреляции - повысить 20 точность опробования содержания ферромагнитных компонентов в соответствующем потоке, оперативно контролировать ход тех.нологического процесса, снизить потери железа при его обогащении. 25 Формула, изобретенияУстройство для автоматического,контроля содержания ферромагнитного материала содержащее перввчный измерительный преобразователь магнитной прон 1 ицаемости, измерительный блок и регистрирующий прибор, от лича юще еся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него дополнительно введены дозаторы, снабженные исполнительныии механизмаии затворов, и чувствительные элементы объема, веса и уровня заполнения, электрически связанные между собой, а также,измерительный преобразователь изменения потока магнитной;индукцн 1 и, включенный параллельно первичному измерительному преобразователю магнитной проницаемости. Источники инфориации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР354382, Й 01 17 3/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР М 428316, 6 61 К 33/ОО, 1973 (прототип),

Смотреть

Заявка

2591307, 17.03.1978

ИНСТИТУТ ГЕОФИЗИКИ УРАЛЬСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА АН СССР

ПОНОМАРЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КАРПОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФОМИН ЛЕОНИД ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01R 33/12

Метки: содержания, ферромагнитного

Опубликовано: 07.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-769460-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskogo-kontrolya-soderzhaniya-ferromagnitnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматического контроля содержания ферромагнитного материала</a>

Похожие патенты