Устройство для охлаждения сыпучего материала

., ВА 1 й."; е т 1 фЛ 1 циф 4 ауфееев АВВА Соктз СоветскихСоциалистическихРеспублик щ 69 62 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 7.10.80(72) Авторы изобретения А.А. Молодцов, В.4, Чурюмов,1 А.М. Макаров Серебряковский ордена Ленина цементный завод им. П.А. 10 дина/54/ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ре-классификаторе, а также равномерного распределения материала по площади нижней решетки.Недостатком укаэанного устройства является то, что опускание материала в камере происходит сплошной массой, без перемешивания. Это приводит к образованию в массе материала каналовФЭ ,по которым проходит большая часть воздуха, подаваемого в камеру по воэдуховодам. В результате хорошо охлаж- даются только небольшие объемы материала, расположенные в непосредствен-; ной близости от каналов, т.е. материал охлаждается неравномерно и недостаточно эффективно.Целью дополнительного изобретения является повышение равномерности и эффективности охлаждения.Укаэанная цель достигается тем, :что в устройстве для охлаждения сыпу.чего материала по авт.св. 1 Р 678263дополнительная транспортирующая решетка выполнена из Ьтдельных продольных секций, с возможностью вкпючения 1Изобретение относится к аппаратам для охлаждения цементного клинкера и других сыпучих материалов, обожженных в печах, может быть использовано в промышленности строительных материалов.Известно устройство для охлаждения сыпучего материала по основному авт. св., содержащее установленную за вращающейся печью шахту предварительного 1 О охлаждения с классификатором и транспортирующей решеткой, снабженное самаофутерующейся загрузочной течкой установленной в. верхней части шахты идополнительной трансп 9 ртирующей ре- та щеткой., расположенной под классифиФ. катором, выполненным в виде камеры, образованной заостренной вверху вертикальной стенкой и примыкающими к ней боковыми стенками, йаклоненными к .эО горизонтальной плоскости под углом45-90 1.1Охлаждение сыпучего материала обес печивается в этом устройстве путем ,предварительного теплоотвода в каме(53) УДК 666 94 041/088 8/3, 7691 их независимо друг от друга от приво-, дов, при этом каждая продольная секция может быть выполнена в виде виб-, ролотка с перфорированным днищем, или же в виде приводного бесконечного колосникового настила.Благодаря поочередному включению секций в определенной последовательности, соответственно происходит иопускание "столбов" материала в камере над,этими секциями, т,е. материалбудет постепенно перемещаться, чтовоспрепятствует образованию стабильныхвоздушных каналов.Сущносгь дополнительного изобретения поясняется чертежом, где: на фиг.1схематично представлена шахта устройства в продольном разрезе; на фиг2 дополнительная транспортирующаяГрешетГка в плане /вариант выполнения секциив виде приводных бесконечных, .колосниковых настилов/; на 4 иг. 3 - то же/вариант выполнения секций в виде вибролотков/; на фиг. 4 - вид по стрелкеЛ на фиг. 2; на фиг, 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3.К вращающейся печи 1,примыкает шахта 2, имеющая камеру-классификатор 3переменного по высоте сечения. Вышекамеры 3 установлена самофутерующаясятечка 4, а ниже - во всю ширину шахты2 - дополнительная транспортирующаярешетка 5, выполненная из отдельныхпродольных секций 6. Продольная секция6 представляет собой собранный из колосников 7 с помощью пальцев 8 бесконечный настил, охватывающий барабаны9 или же вибролоток 10 с перфорированным днищем, снабженный кронштейном 11,взаимодействующим с вибратором 12.Производительность решетки 5 регулируют датчиком 13 верхнего уровня материала в камере 3К последней подведены воэдуховоды 14 и 15.Работает устройство следующим обра зом,1Материал из печи 1 попадает в течку 4 и некоторое его количество остается в ней как футеровка, а остальнойпадает вниз, причем мелкая фракция по"падает в камеру 3. Так как стенки 16камеры 3 имеют наклон под угломА = 45-90 к горизонту /больший, чемоугол естественного откоса охлаждаемого материала/, то камера 3 полностьюзаполняется материалом до уровня, оп- . 262 4 3ределяемого датчиком 13. Секции транспортирующей решетки 5 остаются приэтом неподвижными,Подостижении материалом указанного уровня датчик 13 дает команду наавтомат времени /на чертеже не показан/, который в заданной последовательности и на определенное время /юрядка 30-50 с/ включает секции.б транспортирующей решетки 5, посредствомприводов /на чертеже не показаны/ иливибраторов 12. При этом сыпучий материал. постепенно перегружается с решетки 5 на основную транспортирующуюрешетку 17. Когда поверхность материала в камере 3 опускается ниже уровня, опреде.ляемого датчиком 13, секции 6 замедляют ход, а затем останавливаются.20чВоздух, поступающий по воздуховоду 14создает кипящий слой в верхней частикамеры, и затем поступает в печь 1.Воздух, поступающий по воздуховодам15 и 18, проходит через толщу материала на решетке 5 и также уходит впечь 1.Применение данного устройства обеспечит постоянное перемешивание материала в камере 3, благодаря чему повысится равномерность и эффективностьохлаждения его и обеспечится экономиятоплива.Формула изобретения351. Устройство для дхлаждения сыпучего материала по авт.св. Р 678263,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения равномерности и,эфФектйвности охлаждения, дополнительная транспортирующая решетка выполне-.на иэ отдельных продольных секций свозможностью включения из независимодруг от друга от приводов.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая продольная секция выполнена в виде вибролот,ка с перфорированным днищем.3. Устройство по п.1, о т л и ч а,ю щ е е с я тем, что каждая" продольная секция выполнена в виде приводного бесконечного колосникового настила.Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе:1, Авторское свидетельство по эаяв.ке Р 243286/29-33, кл. г 27 В 7/38,1976 г.