Устройство для сушки сыпучих материалов

769247 Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Кл.Г 26 В 11/ кисударстаенныи коиите Приоритет по делам изобретен н открытий 43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень53) УДК 66.047.5(72) Авторыизобретения (7 Заявитель Б. А. Левин, В. В. Степанов и А. А. Орловесоюзный строительный трест по механизации рабоэнергетическом строительстве Энергомеханизация(54) УСТРОЙСТВО УШКИ СЫПУЧИ ЕРИА Изобретение относится к технике сушки, в частности к сушилкам барабанного типа, и предназначено для сушки разнообразных сыпучих материалов: песка, гравия, угля, глины и т. п.Известны устройства для сушки сыпучих материалов 111.Основной частью этих устройств являлся барабан. Внутри барабана устанавливаются насадки с лопастями различного типа. Во время вращения барабана внутри его перемещается и одновременно перемешивается высушиваемый материал.В устройствах такого типа сушильный агент от топки подастся под давлением с одного из торцов в барабан и, соприкасаясь с материалом, быстро охлаждается. Таким образом, температурное голе цо длпцс барабана резко неоднородно, что снижает производительность процесса сушки ц ведет к увеличению габаритов барабана,Известно также устройство для сушки сыпучих материалов, содсржащсс приводцои барабан, распределитель сушильного агента, выполненный в виде перфорированного трубопровода, размещенного внутри барабана, загрузочное и разгрузочное устройства 2.Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,)Оно частично устраняет недостаток ранее известных устройств, равномерностьраспределения сушильного агента в барабане повышается, однако, недостаточно.Целью изобрстения является интенсификация процесса тепломассообмена,Это достигается тем, что перфорированный трубопровод выполнен в вцдс спирального змеевика, закрепленного на внутрен.ней поверхности барабана с шагом, уменьшающимся от загрузочного устройства кразгрузочному, ц с поперечным сечениемв форме овала, причем высота последнеговыполнена увеличивающейся, а ширина -5уменьшающейся по ходу движения материала,На фпг. 1 изображен обццй вцд описываемого устройства; ца фиг. 2 -- разрезЛ - А фиг. 1.Устройство содержит прпьодцой бараоац 1 с закрепленным па его внутреннейповерхности распределителем суцильцогоагента, выполненного в впдс спиральногозмеевика 2 с поперечным сечением в видеовала. На боковых поверхностях змеевика2 предусмотрены отверстия 3 для выходасушильного агента. На внутренней поверхности барабана 1 укреплены также лопатки 4. Барабан 1 установлен ца опорныхроликах 5 и связан зубчатой передачей сзо приводом 6. На одном торце барабана 1установлен зарузочйы бункер 7, па другом - приемныи бункер 8 высушенного материала,Змеевик 2 одним концом соединен со штуцером (улиткой) 9, имеющим возможность вращаться относительно оси неподвижно укрепленной муфты 10 на втулках 11. Между втулками 11 расположены уплотняющис кольца 12. Втулки 11 и уплотняющие кольца 12 укреплены на неподвижном сопле 13 и газоподводящсм патрубкс 14 муфты 10 при помощи стопорных колец. Между патрубком 14 и соплом 13 расположена кольцевая полость 15, соединяющая патрубок 14 со штуцером 9.Для удаления отработанного сушильного агента и влаги из барабана служит отверстие 16, Установка монтируется на раме 17.Устройство работает следующим образом.Влажный материал из загрузочного бункера 7 постугает в барабан 1, который приводится во вращение приводом 6. Сушильный агент подается из топки по патрубку 14 в муфту 10, где поток раздваивас тся. Часть потока сушильного агента, про; кольцевую полость 15, через вращающийся штуцер 9 поступает в змеевик 2, а другая часть через неподвижное сопло 13 поступает в барабан 1 вдоль его оси.Влажный материал, перемещаемый змеевиком 2 вдоль продольной осп барабана 1, обдувается сушильным агентом, выходящим из отвсрстий 3. Материал, спадающий с лопаток 4, обдувастся потоком сушильного агента, поступающим под напором нз сопла 13. Отрсбота нпьЙ супльный сГентлага отсасьаются с, яторо срез отсрстие 16.Подача под давлением сушильного агента через боковыс отверстия спиральногоФормула изобретения Устройство для сушки сыпучих матерна. лов, содержащее приводной барабан, распределитель сушильного агента, выполненный в виде перфорированного трубопрово да, размещенного внутри барабана, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л пи а о щс е с я тем, что, с целью интенсификации процесса тспломассообмена, перфорированный трубопровод выполнен виде спирального змеевика, закрепленного на внутренней повсрхности барабана с шагом, уменьшающимся от загрузочного устройств к разгрузочному, и с поперечным ссчс. нисм в форме овала, причем высота последнего выполнена увеличивающейся, а ширина - уменьшающейся по ходу движения материала. Источники информации,принятые во внимание при экспсртизс1. Лебедев П. Д. Расчет и проектированцс сушильных установок. Ч.: Госэнсргоиздат, 1963, с. 99.0 2. Авторскос свидетельство СССРХо 182586, кл, Г 26 В 11(04, 1965. 35 змеевика, раздсляощего материал на определенные объемы, и вдоль оси барабана повысит равномерность температурного поля, увеличит время соприкосновения материала с сушильным агентом и улучшит удаление паров влаги из барабана. Уменьшение шага спирали в направлении к месту подачи сушильного агента по оси барабана позволит материалу дольше находиться в зоне О более высокой температуры. Эти мероприятия позволят интенсифицировать тепломассообмен в барабане, повысить его напряжение по влаге, упростить конструкцию и сократить габариты,