Способ изготовления мерных сырцовых гранул и устройство для его осуществления

Союз Советских СоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 11766624 е(61) Дополнительное к авт. свид-ву(23) ПриоритетОпубликовано 300980. Бюллетень М 9 36Дата опубликования описания 300980 В 01 1 2/26В 28 В 11/16 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения З.А.Фетислямов и Р,И.Арав Симферопольский Филиал Украинского научно-производственногопроектно-технологического и конструкторского объединения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕРНЫХ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ1Изобретение может быть использовано в области строительных материалов для изготовления легких заполнителей бетона.,например керамэитовых гранул из пластичного глинистого сырья. 5Известен способ изготовления мерных сырцовых гранул путем формования заготовок их резки и образования гранул за счет вдавливания в полусферические формующие ячейки лен точных транспортеров (11.Недостатком данного способа является деформация гранул при их удалении из формующих ячеек.Наиболее близок к предлагаемому 15 способ, включающий Формование цилиндрических заготовок и их подачу на резку с ориентированием под воздействием вибрации поперек направления движения осуществляемый устройством, 70 содержащим вибротранспортер с лентой волнообразного профиля и режущее при способление 2).Недостатком этого способа и устройства является невозможность полу чения гранул шарообразной Формы.Цель изобретения - изготовление гранул шарообразной формы.Достигается это за счет того, что в способе изготовления мерных сырцо 2вых гранул, включающем формование цилиндрических заготовок и их подачу на резку с ориентированием под воздействием вибрации поперек направления движения, резку на гранулы осуществляют путем качения цилиндрических заготовок по желобчатой поверхности с одновременным приложением к ним давления, перпендикулярного к плоскости качения. В устройстве для осуществления способа, содержащем вибротранспортер с лентой волноообразного профиля и режущее приспособление, последнее выполнено в виде формовочного транспортера и установленного над ним под острым углом обгонного транспортера, причем рабочий орган формовочного транспортера выполнен из соединенных между собой секций параллельно расположенных полых полуцилиндров с режущими кромками, направленными параллельно продольной оси транспортера.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение рабочей ветви Формовочного транспортера; на фиг. 3 и 4 показан процесс образования гранул, вид сбоку и в плане.Устройство для осуществления способа включает транспортерную лентуволнообразного профиля 1 с вибратором,Под ее выходным концом расположенгоризонтально Формовочный трайспортер2, снабженный скрепленными полымиполуцилиндрами 3 с режущими кромками4. Секции полуцилиндров 3 состыковг -.йМ между собой внахлестку, укрепленына ленте транспортера 5 и натянутына барабаны 6. Над транспортером 2. расположен обгонный ленточный транспортер 7, натянутый на барабаны 8.Последовательное расположение сырцовых заготовок и гранул представлено на Фиг. 3 и 4 следующим образом: по- перечно ориентированные цилиндричес кие заготовки 9, надрезанные эаготов= ки 10, формуемые гранулы 11 и шаровидные гранулы 12. Над нижней ветвью транспортера 2 укреплен вибратор 13 и показаны удаляемые им шаровидные Щ гранулы 14. Минимальное расстбяние между транспортерами на выходе шаро образных гранул равно 1,1 радиуса цилиндрических заготовок, а угол наклона обгонного транспортера составляет 1,5-2 .Сырцовые цилиндрические заготовки диаметром 14 мм иэ вспучивающейся глины Формуют на дырчатых вальцах.Эти заготовки ориентируют поперек на-правления движения в одйн слой путем вибрации в течение 10 с на транс- портерной ленте волнообразного профиля 1. Сырцовые заготовки перемещают Формовочный транспортер 2, движущийся со скоростью 0,3 м/с, в простран-И ство между ним и обгонным ленточным транспортером 7. Обгонный транспортер перемещают со скоростью 0,5 м/с, и он под углом 1,5 ф к транспортеру 2 соприкасается с горизонтально пе О ремещаемыми заготовками 9. Заготовки под давлением обгонного ленточноготранспортера 7,равным вначале 800 г/см максимального сечения заготовки, катят сначала по режущим кромкам 4 полых полуцилиндров 3 транспортера 2 и делают круговые надрезы (2 оборота),. Затем эти заготовки 10 вдавливают, продолжая катить, в полуцилиндры, Качением и вдавливанием за б оборотов гранулы - заготовки 11 окатывают в шаровидные гранулы 12 диаметром 15 мм. Далее секцию скрепленных полых полуцилиндров 3 переводят в ниж нее положение вместе с шаровидными . гранулами и вибрационныи воздействи ем вибратора 13 в течение 3 с отделяют шаровидные гранулы 14 от поверхности состыкованных полуцилиндров 3. Последние перемещают в начальное по ложение. Шаровидные сырцовые гранулы 14 направляют на сушку, термообработку, обжиг и охлаждение известным способом. В результате получают керамзитовый гравий шаровидной Формы Фракции 10-20 мм, позволяющий создать оптимальную упаковку заполнителя в бетоне, что увеличивает его прочность.Как показали опытные данные, при допустимых диаметрах цилиндрических заготовок б"14 мм, оптимальными значениями технологических параметров способа изготовления гранул являются цилиндрические заготовки катят 4-8 оборотов под давлением 100-800 г/см максимального сечения заготовки со скоростью качения в плоскости их движения,(разность скоростей Формовоч,ного и обгонного транспортеров) 0,1- 0,2 м/с. Эти параметры обеспечивают высокую производительность и качест во получаемых гранул.формула изобретения 1. Способ изготовления мерных сырцовых гранул, включающий Формованиецилиндрических заготовок и их подачуна резку с ориентированием под воздействием вибрации поперек направления движения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью изготовлениягранул шарообразной формы, резку награнулы осуществляют путем каченияцилиндрических заготовок по желобчатой поверхности с одновременнымприложением к ним давления, перпендикулярного к плоскости качения.2. Устройство для осуществленияспособа по и. 1, содержащее выбротранспортер с лентой волноообраэного проФиля и режущее приспособление, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что режущееприспособление выполнено в виде формовочного транспортера и установленного над нйм под острым углом обгонного транспортера, причем рабочий орган формовочного транспортера выполнен из соединенных между собой секций параллельно расположенных полыхполуцилиндров с режущими кромками,направленными параллельно продольнойоси транспортера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 625942, кл. В 29 В 1/02, 1976.2. Авторское свидетельство СССРМ 625932, кл, В 28 В 11/16, 1976.766624 оо 1 З о о Риг. т иг,Ю Составитель Бедактор А.Соловьева ТехредС. Мигу оганова Корректо акаренко исно Филиал ППП "Патент", г.ужгоро ул.Проектная, 4 аз 7040/4 ВНИИПИ по 113035Тираж 809 осударственного комит елам изобретений и от Москва, Ж, Раушска По та СССР рытий наб., д