Установка подготовки товарной нефти

Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл.3 В 01 П 17/00 С 10 С 33/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 30,0980(72) Авторы изобретения А.В.Валиханов, Н.И.Хисамутдинов, З.Т.Галиуллин,Г.З.Ибрагимов, А.И.Хисамутдинов и К.Ю. Чириков Нефтегазодобывающее управление Бавлынефть Ордена Ленина производственного объединения Татнефть им. В.Д.Шашина(71) Заявитель 3 П Т сз54) УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТОВАРНОЙ НЕФТИ 14304 ЙмоД 2;. Изобретение относится к установкам подготовки товарной нефти и может быть использовано на нефтепрояяслах.Известна установка подготовки неф ти, на которой обработка нефти осуществляется на двух ступенях сепарации путем ее подогрева на второй ступени и частичного возврата выделенной подогретой воды на первую сту пень 1) .Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка подготовки товарной нефти, включаю щая последовательно соединенные каплеобразователь с входным трубопроводом, концевой трубный делитель фаэ, отстойник, емкости для воды и нефти, дозатор деэмульгатора 2. 20Недостатком этой установки является недостаточно высокая эффективность подготовки нефти из-за ограниченного набора оборудования.Целью изобретения является повы шение эффективности подготовки нефти.С этой целью установка снабжена трубопроводом отвода газа из каплеобразователя в концевой делитель Фаз, дросселирующим элементом, размещенным 30 2между каплеобразователем и концевым делителем Фаз, и трубопроводом подачи воды из каплеобразователя во входной трубопровод, а дозатор дезмульгатора установлен на трубопроводе отвода газа.Целесообразно снабдить установку устройством ввода ингибитора коррозии и электродегидратором, размещенным между отстойником и емкостью для нефти.На чертеже изображена схема установкиУстановка содержит входной трубопровод 1, камерный каплеобразователь 2, концевой делитель 3 фаз, отстойник 4, электродегидратор 5, емкости 6 и 7 для нефти и воды, дозатор 8 деэмульгатора, трубопровод 9 отвода газа из каплеобразователя 2 в концевой делитель 3 фаз, дросселирующий элемент 10, трубопровод 11 подачи воды из каплеобразователя 2 в трубопровод 1, устройство 12 ввода ингибитора корро"Оэии.Установка работает следующим образом.Сырье газо-водо-нефтяная смесь) из групповых установок по трубопроводу 1 поступает в камерный каплеобразователь 2, который состоит из последовательно соединенных между собойкамер с закрепленными в них подвижными и неподвижными пластинами. Поступающая в составе сырья 1 газоваяфаза, оказывая гидродинамическое воздействие на подвижные пластины, уда 5ляется .через газоотводящую линию.Водонефтяная эмульсия в каплеобразователе 2 проходит через насыщеннуюдеэмульгатором водяную фазу, частично разрушается, освобождается от выпавшей воды и через элемент 10 поступает в концевой делитель 3 фаз, вкотором также установлен набор упругих пластин под углом 8 - 10 ф к горизонту, имеющих общее горизонтальное 15основание на граничном эмульсионномслое,Эти пластины обеспечивают импульсное гидродинамическое воздействиена эмульсию, что приводит к разруше- Щнию бронирующих оболочек диспергиро-.ванных частиц. Эффект усиливается засчет разрушения оболочек газовым потоком с деэмульгатором, подаваемымчерез форсуночный дозатор в зону размещения упругих пластин.Напор и интенсивность газовойструи определяется давлением в делителе 3 фаз, которое регулируется специальным дросселирующим элеменгом 10,Отделившаяся в каплеобразователе2 и н делителе 3 Фаз вода поступаетв отстойник 4, откуда через гидрофобный фильтр ее отводят в емкость 7Далее вода откачивается на кустовуюнасосную станцию системы ППД. 35Оставшаяся водонефтяная эмульсияиз делителя 3 фаз поступает н нижнюючасть отстойника 4 и, освобождаясьот воды, из верхнего патрубка (содержание воды не более 10) поступает 40н электродегидратор 5.Разделенная и подготовленная нефтьиз электродегидратора 5 перетекаетс верхнего уровня в емкость б, далееоткачивается в центральный узел или 45потребителю,а отделившаяся вода -в емкость 7, Все емкости связаныгазоуравнительной линией, Отсепарированный и осушенный газ из емкости бподается на компрессорную станциюили потребителю,Для предупреждения коррозии и нейтрализации сероводоРода при подготовке сернистых нефтей на вход гаэоводонефтяной смеси через устройство 12прдается ингибитор коррозии. 55Надо отметить, что с увеличениемдоли циркулирующей воды эффективностьиспользования деэмульгатора и эффективность обезвоживания повышается.Вместе с тем растут и непроизводительные затраты, связанные с циркуляциейводы. Поэтому в каждой конкретной ситуации доля циркулируемой воды должнаоптимизироваться.В первом приближениидля продукции с исходной обводненностью до 50 доля возвращаемой воды может быть принята равной 0,6 - 0,8 от сбрасываемой,а при обводненности 50 - 80-0,5 - 0,6.Расход газа, подаваемого в нижнюю часть концевого делителя фаз, определяется из условия использования 50 - 80 отделяемого в каплеобразователе свободного газа для интенсификации разрушения эмульсии н конценомделителе фаз.Подача воды из камер (предпочтительно последних по ходу потока) каплеобразователя на его вход обеспечивает более эффективное использование деэмульгатора, введенного в поток заранее. Циркуляция потока водыприводит к увеличению относительнойконцентрации деэмульгатора на входев аппарат. Контакт отделенной воды,содержащей деэмульгатор, с эмульсиейспособствует ее более полному разрушению и ныделению в аппарате большого количества воды. Ранний вводгаза и его распыление форсуночнымустройством непосредственно в жидкости способствует повышению эффективности этого процесса, тем более, чтоон подается вместе с распыленным внем деэмульгатором,Ввод ингибитора коррозии не толькообеспечивает выполнение прямой функции, но и при совместном вводе ингибитора и деэмульгатора спосббструетповышению эффективности действия деэмульгатора,Дросселирующий элемент не только обеспечивает снижение, давления, необходимое для обеспечения подачи газа в концевой делитель Фаз под напором, но и участвует в частичном разрушении бронирующих оболочек частиц эмульсии за счет мятия потока в сужающем элементе дросселя и его последующего расширения. Тем самым нарушается термодинамическое равновесие частиц эмульсии, благодаря чему дальнейшееразрушение оболочек потоком газа и деэмульгатором происходит эффективнее.Формула изобретения1. Установка подготовки товарной нефти, включающая последовательно соединенные каплеобразоватЕль с нходнымтрубопроводом, концевой трубный делитель фаз, отстойник, емкости для воды и нефти, дозатор деэмульгатора, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности подготовки нефти, установка снабжена трубопроводом отвода газа из каплеобразователя в концевой делитель фаэ, дросселирующим элементом, размещен- ным междукаплеобразователем и концевым делителем Фаз, и трубопроводом подачи воды из каплеобразователя во входной трубопровод, а дозатор де766614 составитель В. БерзинТехред Н. Граб Корректор Редактор Т. Пилипенко лак 3 Тираж 809ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, З, Раушская наб., д Заказ 703 одписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эмульгатора установлен на трубопро воде отвода газа,2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена устройством ввода ингибитора коррозии и электродегидратором,размещенным между отстойником и емкостью для нефти. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 581969, кл. В 01 Р 17/04, 1974.2.Тронов В,П.Промысловая подготовка нефти. ффНедра, М, 1977, с 14, Рис 1 (в) (прототип)