Устройство для обработки кромок отверстий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик 11764869по делам иэооретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ОТВЕРСТИЙ1Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к приспособлениям для обработки кромок под сварку на цилиндрических полых поверхностях, изготовленных преимущественно из алюминиевых сплавов, и может найти применение в нефтяном и химическом машиностроении.Известны устройства для обработки кромок отверстий с поворотным кронштейном, несущим установленный с возможностью осевого перемещения ползун с режущим инстру. ментом, и копирными роликами 11.Цель изобретения - увеличить точность при обработке фасок на кромках отверстий, выполненных на полых поверхностях тел вращения в изделиях с малой жесткостью.Для достижения этого ползун выполнен подпружиненным в осевом направлении и снабжен установленным с возможностью качания на оси, перпендикулярной к оси ползуна, коромыслом, несущим копирные ролики, расположенные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси ползуна, и механизмом осевого перемещения инструмента относительно оси коромысла.Кроме того, с целью исключения погрешности копирования, рабочая поверхность ко 2пирных роликов выполнена цилиндрической с плавным переходом на конус с углом при вершине, равным цинтральному углу, образованному обрабатываемым отверстием в сечении, перпендикулярном к оси детали и проходящем через центр отверстия,На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 1.На кронштейне 1, имеющем возможность 10 поворота вокруг оси, совпадающей с осьюотверстия, кромки которого обрабатываются, закреплен подпружиненный ползун 8, имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение относительно кронштейна 1 и круговое движение вместе с кронштейном 1. На ползуне 2 закреплены угловая фреза 3 с углом, соответствующим углу фаски, с приводом от пневматического или какого-либо другого привода 4 и коромысло 5 с копирными роликами 6. Ось ка 2 о чания коромысла 5 с помощью винта 7, может ьыставляться от внутренней поверхности детали со смещением на величину притупления кромки обрабатываемого отверстия.Копирные ролики 6 размещены так, что при764869 Формула изобретения фиг.1 круговом движении ползуна 2 они обкатываются по внутренней поверхности детали в непосредственной близости от обрабатываемой кромки отверстия и, вместе с пружиной 8 ограничивают поступательное перемещение ползуна 2 с фрезой 3 относительно обечайки.Рабочая поверхность копирных роликов 6 в сечении выполнена цилиндрической с плавным переходом на конус с углом при вершине, равным центральному углу, образованному обрабатываемым отверстием в сечении, перпендикулярном оси обечайки и проходящем через центр отверстия.Устройство работает следующим образом.Кронштейн 1 устанавливают таким образом, чтобы ось его вращения совпадала с осью обрабатываемого отверстия. Рабочая поверхность копирных роликов 6 вводится в контакт с внутренней поверхностью детали в непосредственной близости от кромки обрабатываемого отверстия, после чего включают привод 4 и вращением винта 7 обеспечивают врезание фрезы 3 в кромку отверстия на необходимую величину. Последующим включением привода вращения кронштейна 1 обеспечивается круговое движение ползуна 2 и обработка кромки отверстия. Обработка кромки может выполняться в несколько проходов постепенным врезанием фрезы до требуемой глубины с помощью винта 7.Для переналадки устройства на обработку кромок отверстий большего или меньшего диаметра кронштейн 1 в ползуном 2 необходимо поместить в плоскости, перпендикулярной оси вращения с целью увеличения или уменьшения радиуса вращательного движения ползуна с соответствующей заменой (при необходимости) угловой фрезы и копирных роликов, если угол конической части роликов меньше центрального угла, образованного кромками отверстия в сечении, перпендикулярном оси обечайки и проходящем через центр отверстия. 1. Устройство для обработки кромок от 0 верстий с поворотным кронштейном, несущим установленный с возможностью осевого перемещения ползун с режущим инструментом, и копирными роликами, отличающееся тем, что, с целью увеличения точностид при обработке фасок на кромках отверстий,выполненных на полых поверхностях тел вращения с малой жесткостью, ползун выполненподпружиненным в осевом направлении иснабжен установленным с возможностью качания на оси, перпендикулярной к оси пол 2 ф зуна, коромыслом, несущим копирные ролики, расположенные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси ползуна, и механизмом осевого перемещения инструментаотносительно оси коромысла.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью исключения погрешностикопирования, рабочая поверхность копирных роликов выполнена цилиндрической сплавным переходом на конус с углом привершине, равным центральному углу, образованному обрабатываемым отверстием всечении, перпендикулярном к оси детали ипроходящем через центр отверстия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 232722, кл. В 23 С 3/12, 22.09.67.764869 А-А иг. Ф Редактор Н. КатаманиЗаказ 6398 Л 1 ВНИИ ПИ по д 113035, Мо илиал ПППСоставитель М. КольбичТехред К. Шуфрич Корректор Н. ГригоруТираж 1 60 ПодписноеГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4