Электролизер для производства металлической ленты

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(72) Авторы изобретения А.И. Самсонов, Л,И. Салтовская и Л.А. Миркин Всесоюзный научно-исследовательский проектный институт вторичных цветных металлов(54) ЭЛЕХТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙЛЕНТЫ 15 20 Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности, к оборудованию для производства металлической ленты электролизом водных растворовИзвестен электролизЕр для производства металлической ленты из водных растворов, содержащий корпус, барабан-ИЗтод, охватывающий его анод, выполненный из многослойной сетки, диафрагму и приспособление для перемешивания электролита 111. В известном электролиэере анодустановлен концентрично барабану, а.приспособление для перемешиванияэлектролита - в виде перфорированныхтрубок для подачи электролита. Недостатками известного электролиэера являются недостаточно высокое качество полученной ленты, возможность получения пористой ленты вследствие адсорбции газовых пузырьков 25 на катоде, воэможность коррозии ленты на выходе из электролизера и.раэнотолщинность ленты, вызванная краевым эффектом, а также иевоз" можность интенсифицировать процесс. Целью изобретения является повышение производительности электроливера и улучшение качества ленты.Для достижения этой цели анод выполнен выпуклым в сторону катода, а приспособление для перемешивания электролита выполнено в виде дисков с радиальными кронштейнами, и спицй закрепленных на концах кронштейнов параллельно поверхности барабана, и снабжено приводом с эксцентриковым механизмом. Анод расположен с осью смещенной относительно оси барабана параллельно ей, а спицы снабжены щетками.На фиг. 1 - электролизер, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Электролизер состоит из цилиндрического корпуса 1, анода 2, расположенного по отношению к вращающемуся барабану-катоду 3 так, что продольная ось анода 2 смещена относительно оси вращения барабана и расположена параллельно ей. Корпус 1 изготовлен из инертного по отношению к электролиту материала, например, титана и имеет водоохлаждаемую рубашку 4. На образующей цилиндрической763485 скорости вращения привода 19 варьируют режим перемешивания, регулируякачество металлической ленты привыбранной плотности тока. Щетки 25механически удаляют пузырьки адсорби кованного газа с поверхности катодного осадка и устраняют пористостьленты, вызванную питтингом. Выпуклаяпо отношению к барабан-катоду 3 форма анода 2, приводит к перераспределению токовой нагрузки в сторону равномерной плотности тока по всей шири"не катода 3, снижая краевой эффект и уменьшая отходы металла с об, резью вследствие его разнотолщинности. Смещение оси анода 2 по отношениюк оси вращения барабана выполненотаким образом, что межэлектродноерасстояние в месте выхода ленты изэлектролита уменьшено, Это приводитк локальному повышению плотности то ка и предотвращает коррозию ленты.Предложенный электролиэер позволяет осуществить ведение процессапри повышенной плотности тока эасчет создания интенсивного и регули Руемого Режима перемешивания электролита, улучшить качество катодногоосадка и, уменьшить отходы металлас обрезью, а тайже утилизовать анодный газообразный продукт, Лабораторные испытания показали, что предложенный электролизер обеспечивает повышение плотности тока до 4750-5000 А/мф; Формула изобретения 40 45 0 5Включают привод 19 и 28 вращения приспособления 18 и барабан-катода 3.При этом вращательное движение привода 19 с помощью эксцентрика 20 ишатуна 21, через несущие диски 22 ирадиальные кронштейны 23 преобразуется в колебательное движение спиц 24.Спицы 24, перемещаясь с заданнойскоростью вблизи от барабана-катода 3,осуществляют интенсивное перемешивание непосредственно прикатодногослоя электролита, снимая диффузионныеограничения. Подбором взаимного расположения и количества спиц 24, атакже изменением эксцентриситета и 60 части корпуса 1 имеются выступы 5 на которые опирается анод 2. Анод 2 выполнен в виде многослойной сетки из нержавеющей стали или титана и образует с диафрагмой 6 замкнутое пространство. Дпя получения равнотол" щйнной по ширине барабана-катода 3. ленты анод 2 имеет выпуклую по отношению к катоду 3 форму. Соотношение площадей катода 3 и анода 2 составляет от 1:4 до 1:8.Катод 3 изготовлен иэ нержавеющей сетки. Торцовые стороны его защищены накладками 7 из токонепроводящегоматериала, например, текстолита. Зарастание кромок барабана предотвращает синхронно вращающейся с нимремень 8, пропущенный через рельефное углубление 9, образованное торцовой частью катода 3 и накладкой 7.Степень натяжения ремня 8 регулируется рычажной системой 10. Катодныйвал 11 пропущен через окча 12 в корпусе 1 и уплотнен с помощью резиновой манжеты 13. Торцовые стороны корпуса 1 снабжены карманами 14 дляулавливания электролита, циркулирующего через подающий патрубок 15 ккатоду 3 и отходящего из анодногопространства по сливной трубе 16,Отсос анодного газа производят потрубам 17 Приспособление 18 для перемешивания электролита состоит изпривода 19, эксцентрика 20, шатуна21, несущих Фторпластовых дисков 22,радиальных кронштейнов 23 и спиц 24,На спицах жестко закреплены щетки 25 иэ ткани или пластического материала. Ток к катоду 3 подводят с помощью ко" нусного контакта 26. Для отрыва ленты служат ролики 27. Привод вращения барабана, промывка, сушка и намотка ленты осуществляется известным способом,Электролизер работает следующим образом. Пространство между катодом 3 и анодом 2 заполняют электролитом так, чтобы участок барабанного катода 3, на котором происходит отрыв ленты, находился над уровнем электролита, К электродам подводят напряжение, одновременно подавая в охлаждаемую рубашку 4 воду или рассол. 61. Электролизер для производства металлической ленты из водных растворов, содержащий корпус, барабан-катод, охватывающий его анод, выполненный из многослойной сетки, диафрагму и приспособление для перемешивания электролита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества ленты, анод выполнен выпуклым в сторону катода, а приспособление для перемешивания электролита выполнено в виде дисков с радиальными кронштейнами и спиц, закрепленных на концах кронштейнов параллельно поверхности барабана, и снабжено приводом с эксцентриковым механизмом.2. Электролизер по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что. анод расположен с осью, смещенной относительно оси барабана параллельно ей. 3. Электролизер по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я темчто спицы снабжены щетками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2424321/02,кл. С 25 С 7/00, 1976.763485НИИПИ Заказ 6239/26 Тираж 698 Подлисно Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная