Устройство для стабилизации температуры микрованны

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.07.80(72) Авторы изобретен О, А, Беляев, В. 3, Даниленко, Л. 3, Певзнер и Ф. Т, Яков 1) Заявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЬ МИКРОВАН НЪ качество провооно н цесса Изобретение относится к устройствам для изготовления проводов в стеклянной изоляции и может быть использовано в электротехнической промышленности.Известно устройство для стабилизации температуры микрованны при изготовлении литого провода в стеклянной изоляции, в котором регулирование температуры металла микрованны осуществляют путем погружения в него сплошного конусообразного стержня (изменяя его положение в процессе литья в вертикальном направлении) 11.Однако е обеспечивает непрерывность про и нарушает его стабильность,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для стабилизации температуры микрованны при изготовлении литого провода в стеклянной изоляции, содержащее металлическую теплоотводящую втулку, одетую на металлический пруток, размещенный внутри стеклотрубки 2.Недостатком такого устройства является то, что теплоотводящая втулка в процессе работы нагревается, условия теплопередачи изменяются, что требует непрерывного наблюдения за процессом дополнительного регулирования и снижаетда,Цель изобретения - повышение качества провода путем улучшения условий теп лообмена.Зто достигается тем, что устройство снабжено охлаждаюш,им приспособлением, установленным над верхним торцом теплоотводящей втулки с возможностью регулиро вания их взаимного расположения, и обоймой с внутреним кольцевым выступом в нижней части, выполненной нз материала с малым коэффициентом линейного расширения и установленной с возможностью вер тик альных перемещений, причем теплоотводящая втулка расположена внутри обоймы и опирается своим нижним торцом на ее кольцевой выступ.На чертеже представлено устройство для 0 стабилизации температуры микрованны приизготовлении литого провода в стекляннойизоляции.Устройство содержит высокочастотныйиндуктор 1, который подводит энергию к 5 навеске металла 2. На дне стекляннойтрубки 3 образуется капля расплавленного металла, которая размягчает стекло, позволяя вытягивать микропровод 4 в виде стеклянного капилляра, заполненного ме 752509таллом. Стабилизацию температуры каплиосуществляют теплоотъемником 5, которыйустановлен внутри обоймы б. Теплоотъемник б выполнен в виде втулки с фигурнымутолщением в нижней части из материала 5с большим коэффициентом теплопроводности и с большим коэффициентом линейного расширения, например из меди или алюминия.Обойма б изготовлена из материала с 10малым коэффициентом линейного расширения, например из кварцевого стекла.В верхней части устройства расположеноохлаждающее приспособление 7. Охлаждающее приспособление выполнено в виде 15цилиндра, в полости которого протекаеттеплоотводящая жидкость, например вода,Положение холодильника 7 относительнотеплоотъемника 5 фиксируется упором 8.Расстояние от капли жидкого металла до 20торца втулки теплоотъемника 5 регулируют с помощью механизма управления 9, арегулирование расстояния от теплоотъемника 5 до холодильника 7 осуш,ествляют с помощью дополнительного механизма 10. 25Устройство работает следующим образом,Навеска металла 2 плавится под действием токов высокой частоты индуктора 1,образуя жидкую микрованиу 11. За счет 30теплоотдачи металла 11 микрованны стекло трубки 3 размягчается до вязкости, прикоторой вытягивают стеклянный капилляр,заполненный жидким металлом и получают микропровод 4 в стеклянной изоляции. 35При перегреве микрованны 11 повышается температура теплоотъемника 5, котор:",расширяясь, вступает в тепловой контакт схолодильником 7, имеющим постояннуютемпературу 15 - 18 С, Интенсивно охлаждаясь, теплоотъемник 5 охлаждает жидкийметалл. При достижении необходимой степени охлаждения контакт теплоотъемника5 с холодильником 7 прерывается и интенсивное охлаждение прекращается, тем самым стабилизируется температура проведения процесса.Изменение расстояния от поверхностижидкого металла 11 до теплоотъемника 5 производится механизмом 9, выполненным, например, в виде микрометрического винта. Изменение этого расстояния позволяет регулировать температуру жидкого металла и дает возможность на одной установке получать провода из металла с различной температурой плавления от алюминия до платины.Регулирование допускаемых колебаний температуры осуществляется изменением зазора между верхним торцом теплоотъемника 5 и холодильником 7 при помощи механизма 10 путем поднятия или опускания упора 8, на котором установлен теплоотьемник 5.Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс регулирования температуры и повысить качество стеклопровода.Ф о р м ул а изобретенияУстройство для стабилизации температуры микрованны при изготовлении литого провода в стеклянной изоляции, содержащее металлическую теплоотводящую втулку, охватывающую пруток жилообразующего металла и размещенную внутри стеклянной трубки, отлич аю щейся тем, что, с целью повышения качества проводов путем улучшения условий теплообмена, оно снабжено охлаждающим приспособлением, установленным над верхним торцом теплоотводящей втулки с возможностью регулирования их взаимного расположения, и обоймой с внутренним кольцевым вь.ступом в нижней: и, выпз, иной из материала с малым коэффициентом линейного расширения и установленной с возможностью вертикальных перемещений, причем теплоотводящая втулка расположена внутри обоймы и опирается своим нижним торцом на ее кольцевой выступ.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 492927, кл. Н 01 В 13/Об, 1972 г.2. Авторское свидетельство СССР по заявке М. 2421491/07 от 22,11.1976 (прототип), 752509Составитель Е. Зиновьеведактор Г. Улыбина Текред А. Камышникова Корректор О. ТюринаЗаказ 1729/6 Изд.427 Тираж 857 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,