Способ тампонирования пласта

описания 30,07.8 72) Авторы изобретени А, И, Комисаров, Э,Р, Х. Моллаев околовский Северо-Кавказский государственный научносследовательский и проектный институт нефтяной промышленности 71) Заяьите СПОСОБ ТАМПОНИРОВАН ЛАСТА ния пласпласт сус- углеводо- дизельном еиИзобретение относится к нефтяной промышленности, в частности х тампонажу скважин при бурении, капитальном ремонте скважин и добыче нефти.Известен способ тампонировата, заключающийся в закачке впензии тампонажного цемента вродной жидкости, например втопливе 1.Однако известный способ, сопровождаемый замещением углеводородной жидкости на воду, которое в пласте происходит весьма медленно, а также продолжительным периодом взаимодействия цемента с водой до начала схватывания цемента, приводит к расслоению суспензии и ее растеканию по пласту, в связи с чем закупорка каналов пласта не достигается.Известен способ тампонирования пласта, заключающийся в закачке в скважину суспензии бентонитовой глины в углеводородной жидкости и последующем смешении ее с гпдратирующим агентом на забое скважины или в пласте 2.Недостатком известного способа является низкая эффективность закупорки высокопроницаемых зон пласта. Обусловлено это тем, что для сохранения хорошей подвижности смеси и возможности прокачки ее в пласт необходимо вводить воду в значительном количестве, большем, чем это необходимо для полной гидратации бентонита,Однако прн этом полученная смесь обладает низкой прочностью, занимает лишь некоторую часть сечения трещины и поэтомузакупоривающая перегородка легко разрушается. Повышение прочности и закупорнвающей способности смеси может быть достигнуто только введением воды в количестОве, равном или меньше необходимого дляполной гидратации глины. Однако высокаявязкость смеси в этом случае практическиисключает возможность нагнетания ее впласт вследствие вероятности разрушения5 оборудования устья скважины и гидроразрыва пласта,Целью изобретения является повышениеэффективности закупорки высокопроницаемых зон пласта,20 Достигается поставленная цель тем, чтов качестве гидратирующего агента используют азотистокислый аммоний в углеводородной жпдкостп. Причем при тампонированпп пласта с температурой выше 70 С пе 25 ред нагнетанием тампонирующей смесипласт охлаждают до температуры 70 С ивыдерживают смесь в пласте до восстановления пластовой температуры.Способ осуществляется следующими д "Э 0 ствиями в порядке их выполнения.Прп тампонировании пласта, имеющего температуру выше 70 С, охлаждают призабойную зону пласта до 70 С. Охлаждают призабойную зону пласта путем прокачки в пласт холодной жидкости, например воды,Охлаждение призабойной зоны пласта производится с целью предотвращения преждевременного разложения ХН 4 ХО, которое происходит при температуре выше 70 С.При более низких температурах КН 4 ХО пе разлагается. Наряду с этим температура, до которой охлаждается призабойная зона, определяется коллокторсиими свойствами пласта, В случае тампонажа пласта, отличающегося низкой проницаемостью (постепенное, частичное поглощение жидкости), преждевременное (до окончания закачки гсей смеси в пласт) разложение КНЛО;., сопровождающееся выделением воды, приводит к гидратацпи бентонина. В результате этого смесь приобретает высокую вязкость и практически исключается возможность нагнетания ее в пласт вследствие вероятности разрушения оборудования устья скважины и гидроразрыва пласта, Поэтому прп тампонаже пласта с плохпмц коллекторскпми свойствами охлаждение призабойной зоны необходимо осуществлять до 70 С,В случае тампонажа пласта с высокой прон ицаемостью (катастрофическое поглощение жидкости пластом) охлажде. ие пчоизводится до 90 С или несколько ниже. При этом создаются условия для частичной гидратации бентонита водой, выделяющейся при разложении МН 4 МО, повышения вязкости смеси и предотвращения, таким образом, растекания ее по пласту, В результате обеспечивается эффективный тампонаж пласта. Охлаждение пласта до температуры выше 70 С (до 90 С) предусмотрено с целью достижения эффективной закупорки зон катастрофического поглощения и уменьшения при этом расхода тампонирующей смеси.После охлаждения закачивают по насосно-компрессорным трубам суспензию бентонитовой глины в углеводородной жидкости и одновременно по затрубному пространству суспензию азотистокислого аммония в углеводородной жидкости для осуществления смешивания реагентов на забое скважины.Получаемую при смешении тампонирующую смесь продавливают в пласт. После этого прекращают закачку и выдерживают смесь в пласте до восстановления температуры,в призабойнюй зоне пласта,Пример осуществления способа, На скважине глубиной 2800 м при пластовом давлении 280 атм и пластовой температуре 80 С проводят тампонирование поглощающих зон пласта при капитальном ремонте. Капитальный ремонт проводится с целью замены колонны насосно-компрессорных ппнб так как пои зяполв спи воюйскважины пласт постепенно поглощает жидкость с последующим газированием и выбросом жидкости.Перед нагнетанием тампонирующей смеси производят закачку в пласт холодной воды при 20 С с расходом 6 л/с в течение 30 лтн. При этом температура в призабойпой зоне пласта снижается до 70 С.При открытом затрубном пространстзе закачивают в насосно-компрессорные трубы 4 л" суспензии азотистокислого аммония в дизельном топливе с концентрацией 700 кОм, далее в качестве разделительной жидкости закачивают 05 мз дизельного топлива. а затем производят закачку 2 мз суспензии бентонитовой глины в дизельном топлизе с концентрацией 1000 кг/лз при давлении па устье скважины 4 кгссл-". Суспенз"о азотистокислого аммония перекачивают в затрубное пространство (при этом око.п 1,5 см этой суспензии поглощается в пласт), а суспензию бентонита оставляют в трубах, После этого производят одновременное нагнетание в пласт по насосно-компрессор.;ым трубам и затрубному пространству с одинаковыми расходами при перепаде давления на устье 6 кгс/см. При этом осуществляется смешивание реагентов на забое скважины. При смешении суспензии бентонита в дизельном топливе с суспензией азотистокислого аммония образуется легкоподвижная система. Хорошая подвижность системы сохраняется в течение всего времени иагнстания в пласт.После закачки тампон ирующей смеси в пласт закрывают скважину на 20 мин для восстановления пластовой температуры. При восстановлении температуры азотистокислый аммоний начинает разлагаться с 45 50 55 60 65 5 1020 25 30 З 5 выделением азота, воды и большого количества тепла: МН,КО = %+2 Н.,0+80 кксл. При разложении МН 4 МО выделяющаяся вода гидратирует бентонит, причем вследствие выделения большого количества тепла процесс разложения азотистокислого аммония протекает практически мгновенно. Выделяющийся азот вспенивает систему и многократно увеличивает объем смеси. Выделение пузырьков азота дополнительно резко уменьшает подвижность полученной смеси. Значительное увеличение объема смеси и резкое снижение ее подвижности способствует полной закупорке трещин.Таким образом, предлагаемый способ позволяет производить нагнетание тампонирующей смеси при низких перепадах давления и достигать после прекращения закачки полной:изоляции поглощающих интервалов пласта на любом расстоянии от забоя скважины.Опыт применения соляро-бентонитовых смесей в Объединении Гпозне(Ьть показы751967 Фор мул а изобретения Составитель А. Звездина Техред А. Камышникова Корректор С. Файн Редактор Д. Павлова Заказ 890/1016 Изд.400 Тираж 626 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред. Патент вает, что при ликвидации поглощений обычно операции повторяются многократно, при этом затрачивается в среднем порядка 7 - 10 дней и расходы на эти работы составляют 3 - 5 тыс. руб. и более,Предлагаемый способ позволяет ликвидировать поглощение после первой закачки тампонирующей смеси и сэкономить таким образом 2 - 4 тыс. руб, на одну операцию. 1. Способ тампонирования пласта, заключающийся в закачке в скважину суспензии бентоннтовой глины в углеводородной жидкости,и последующем смешении ее с гидратирующим агентом на забое скважины или в пласте, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности закупорки высокопроницаемых зон пласта, в качестве гидратирующего агента используют азотистокислый аммоний в углеводородной жидкости.2. Способ по п. 1, отлич аю щийсятем, что при тампонировании пласта с температурой выше 70 С перед закачкой тампонирующей смеси пласт охлаждают до температуры 70 С и выдерживают смесь в 10 пласте до восстановления пластовой температуры,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Сафин В. Г, и др. Изоляция притокапластовых вод цементными растворами на углеводородной основе. - Нефтяное хозяйство,6, 1974, с. 63 - 65.2, Патент США3876006, жл. 166-293, 20 опублик. 08.04,75.