Устройство для уплотнения волокнистого материала

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 75857 Союз Советских Социалистических Республик23) Приоритет по делам изобретении и открытий о 3) УДК 677.6.Н(088.8 3) Опуо никовано 305) Дата оч 1 отц,780 Бюллетеньло 2 я списания 30.07.80 2) Авторы из о бр егери овригин, М. Н. Крупин и Е, М. М 1) Заявители рудового Красного Знамени институт им. В. В. Куйбышева на и ордена Трудового Краси ов железнодорожного транспор Московскии ордена Т женерно-строительный осковский ордена Лен мени институт инженер го а и МЗн 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к производству нетканых материалов, в частности к производству прошивных звукоизоляционных изделий на основе неорганических волокнистых материалов, используемых в качестве упругих прокладок в конструкциях между- этажных перекрытий.Известно устройство для уплотнения волокнистого материала, содержащее нижнюю опорную и верхнюю прижимную плиты 1 Ц. В процессе получения прошивного волокнистого материала его сжимают между плитами и прошивают с различной плотностью.Недостатком известного устройства является то, что для изменения плотности прошива волокнистого материала требуется длительная переналадка устройства, что затрудняет, использование устройства при подборе оптимальной плотности прошив а волокнистого материала.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства.Цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения волокнистого материала, содержащем нижнюю опорную и верхнюю прижимную плиты, каждая плита состоит из рамы с параллельно установленными в ее отверстии гребенками и упорной пластины, контактирующей с внешней поверхностью рамы и снабженной направляютцими пазами, в которых гребенки размещены с зазором, а одна из плит имеет опорные винты для регулирования расстояния между рабочими гранями гребенок.На фиг. 1 изображено предлагаемосустройство, продольный разрез; на фцг.2 - то же, поперечный разрез.Устройство состоит цз однотипных верх- О ней и нижней плит, каждая из которых содержит прямоугольную раму 1(2) и вкладываемую в раму упорную пласпину 3(4), Прямоугольные рамы 1, 2 по длинным сторонам имеют прорези, выполненные с оп- Й ределенным шагом, в которых с зазоромрасположены плоские гребенки 5, рабочая кромка которых имитирует форму нити, скрепляющей материал при его прошцванцп. Рама 2 нижней плиты снабжена опор ными винтами 6 для регулирования толщины уплотняемого материала. Планки 7, укрепленные на раме 1, предотвращают выпадение гребенок из ее пазов, упорные пластины 3, 4 снабжены сквозными отверстпямц для пропускания через нцх тросиков 8, служащих для прижатия пластин друг к другу, а следовательно, ц для уплотнения волокнистого материала, Выступы упорных пластин 3, 4 снабжены параллельными направляющими пазами, служащими751857 фиг.1 для захода в них гребенок 5 при сжатии материала. Для фиксации взаимного расположения верхней;и нижней плит служат направляющие стержни 9, закрепленные в раме 2.Устройство используют следующим образом. Упорную пластину 3 и раму 1 соединяют с помощью стяжных болтов (не показаны) таким образом, чтобы пазы в них были направлены в одну сторону. В пазы рамы вставляются гребенки б. В том же порядке собирается нижняя плита. Опорные винты б закручиваются внутрь рамы 2 до крайнего нижнего положения,Из исследуемого материала готовится образец 10, который укладывается на зубья гребенок нижней плиты. По направляющим стержням 9 на образец 10 опускается верхняя плита. Усилие уплотнения задается установкой груза на верхнюю плиту. Толщину уплотненного материала определяют с помощью линейки.После этого опорные винты выкручиваются до соприкосновения их головок с рамой 1, Рамы 1 и 2 соединяют стяжными болтами и разъединяют раму 1, 2 и упорные пластины д, 4. Натяжением тросиков 8 создают уплотнение материала, зажатого между гребенками 5 рам 1, 2 с помощью упорных пластин д, 4, Степень уплотнения волокнистого материала определяют по разности расстояния между внешними гранями упорных пластин и их общей толщиной.Изменяя шат установки гребенок в рамах, усилие сжатия волокнистого материала, а также шаг зубьев самих гребенок, имитируют прошивку волокнистого материала с различной плотностью прошивания, 5 что позволяет ускорить процесс подбораоптимальных параметров при производстве звукоизоляционных прошивных материалов. 10 Формула изо бр етения Устройство для уплотнения волокнистого материала, содержащее нижнюю опорную и верхнюю прижимную плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширенияфункциональных возможностей, каждая плита состоит из рамы с параллельно установленными в ее отверстии гребенками и упорной пластиныконтактирующей с внеш ней поверхностью рамы и снабженной направляющими пазами, в которых гребенки размещены с зазором, а одна из плит имеет опорные винты для регулирования расстояния между рабочими гранями гребенок, 25 Источники ниформации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Бекман М. В. и др. Изготовление стеганых полотен на многоигольных и од 30 ноигольных машинах для производства швейных изделий. - Экспресс-информация. Серия А, Швейная промышленность,ЦНИИТЭИ легкой промышленности, М 194, с. 4 - 1 О.751857 иг. 2 ректор И. Осиновска Дайч ак Харьк, фил. пред. Патент Составитель Г. Новиковаехред Л. Куклина Заказ 881/1007 Изд.398 Тираж 474НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/Ь Подписноееннй н открытий