Сепаратор

осевого перемещения. Концы 9 и 10 радиальных патрубков 7 и 8 отогнуты в направлении противоположномвращению барабана 1. На боковой поверхности конца 9 внутреннего патрубка 7 выполнены отверстия 11, а конец 9 заглушен диском 12 с диаметром, большим диаметра конца 10 внешнего патрубка 8, причем диск 12 и конец 10 внешнего патрубка 8 образуют кольцевой зазор. В кольцевом зазоре между диском 12 и концом 10 внешнего патруб ф ка на внутреннем патрубке 7 установлен полусферический экран 13, обращенный выпуклой стороной к диску. Трубопровод 14 отвода жирового концентрата снабжен радиальным патрубком 15 и ус тановлен с воэможностью радиального перемеЩения. Конец 16 патрубка 15 отогнут в направлении противоположном вращению барабана.Сепаратор работает следующим обра- щ зом.Барабан 1 приводится во вращение и увлекает залитую в него жидкость 2 с образованием жидкостно-кольцевого слоя со свободной поверхностью. Прн достижении жидкостью достаточной скорости за диском 12 образуется зона развитой гидродинамической кавитации " каверна, давление в которой равно давлению насыщенных паров залитой жидкости, ЗОВследствие низкого давления в каверне гаэ по трубопроводу 3, гибкому шлангу 5, внутреннему патрубку 7, концу 9 и через отверстия 11 поступает самотеком или, .при необходимос тн, принудительно в каверну. Сточная вода по трубопроводу 4, гибкому шлангу б, внешнему патрубку 8 и концу 10 попадает на полусферический экран 13, взаимодействует с ним и резко 40 изменяет свое направление на .обратное под углом 150 - 170 . При этом струя сточной воды разбивается на мелкие капли, которые перемешиваются с газом в концевой области каверны, занятой пеной, с образованием 45 множества мельчайших пузырьков газа,к которым прикрепляются даже оченьмелкие диспергированные частички жира. Эти пузырьки, покидая каверну, попадают в область повышенного (до 504 - 5 атм) давления, которое создается вращением жидкости, где схлопываются с выделением механическойи тепловой энергии. Под воздействием пульсаций схлопывания и температуры происходит коагулирование иливэбивание жира в гранулы раЭЙЬром 3 - 4 мм, которые быстро выходят на поверхность жидкостно-кольцевого слоя.Одновременно происходит осевоеперемещение в прямом и обратном напдавлениях кбаксиальных патрубков подвода газа и сточной жидкости, что приводит к насыщению газовыми пузырьками всего объема жидкости, а вследствие этого повышается производительность.Гранулц спрессованного жира удаляются через патрубок 15 трубопровода отвода жирового концентрата. Патрубок 15 установлен с воэможностью радиального перемещения, что позволяет регулировать количество отводимого концентрата, а также опорожнятьбарабан от очищенной жидкости, При проведении процесса непрерывно ко-. нец 16 патрубка 15 может быть заглублен в жидкость и отводить вначале очищенную жйдкость, а затем собирающиеся на свободной поверхности легкие примеси,Другие примеси, содержащиеся в сточной воде, вследствие центробежных сил вращающейся жидкости отбрасываются к стенкам барабана и могут быть удалены известными способами.Формула изобретенияСепаратор для очистки сточных вод от легких примесей, включающий корпус, выпЬлненный в виде барабана, установленного с воэможностью вращения, трубопроводы и коаксиальные патрубки подвода газа и сточной воды, отОгнутые в направлении, противоположном вращению барабана, причем конец внут- реннего патрубка выполнен с отверстиями на его боковой поверхности. и заглушен диском с диаметром, большим диаметра конца внешнего патрубка, и образующим с ним кольцевой зазор, и трубопровод отвода легких примесей с радиальным патрубком, отогнутым в направлении противоположном вращению барабана, и установленным с возможностью радиального перемещения, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности и интенсиФикации процесса очистки сточных вод от легких примесей, патрубки подвода газа и сточной жидкости установлены с возможностью перемещения в направлении оси вращения барабана и снабжено экраном, размещенным на патрубке подвода газа и выполненным в виде полусферы, обращенной выпуклой стороной к диску.источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Эаявка М 2460903/26,кл. С 02 С 5/00, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства - прототип.