Устройство для склеивания конструктивных элементов

(11 744156 Союз Советских Социалистических Республик.77 рисоединени аявк Государственнын комитет(43) Опубликовано 30 СССР делам изобретений и открытий(71) Заявите пециальное конструкторское шлифовальиого о(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВправкой,аимной фхностей с повышения точностисжатия стыкуемых соблюдением заданного, воздействия изусок,ка с и,х в нове ного гиба ксации точным нималь й,на бр усилия, щих уси Изобретение относится к машиностроению, в частности,к:вспомогательнь" м устройствам, предназначенным для соединения конструктивных элементов склеиванием, например абразивного бруска с оправкой для ультразвуковой суперфинишной обработки желобов колец миниатюрных приборных шариковых подшипников.Известно устройство для склеиваниястандартных образцов, включающее узел 10сжатия .в виде соосных взанмоподвижныхвтулки и подпружиненното штока с резьбовыми элементаки регулирования натягапружины и хода штока, при этом склеиваемые образцы .имеют элементы фиксации 1 Ц. 15Указанное устройство имеет недостатки,заключающиеся,в том, что при:соединениисклеиванием миниатюрных малогабаритныхызделий, например оправки с абразивнымбруском сечением 0,5 Х 0,5; 0,6 Х 0,7; О,бХ 20Х 0,9 мм не обеспечивается качественное иточное соединение: при склеивании изделиядеформируются, разрушаются, смещаются,что недопустимо, так как нарушается акуспический контакт брусюа с оправкой, необходимый для реализации ультразвуковойсуперфинишной обработки,Цель изобретения - обеспечить точность и качество склеивания конструктивных элементов, например абразивного брус- ЗС Указанная цель достигается тем, что устройствовключающее элементы фиксацим склеиваемых конструкпивных элементов и узел сжатия в виде соосных взанмоподвижных втулки и подпружиненного штока, снабжают стаканом, взаимоподвижным и соосным по отношению к втулке узла сжатия, при этом втулку и стакан устанавливают с возможностью,взаимной фиксации с ограничением взаимного поворота втулки в стакане.Таким образом, устройство снабжено соосными вэаимоподвижным стаканом с фиксатором оправки, втулкой с фиксатором бруска и подпружиненным,штоком, при этом фиксатор оправки выполнен в,виде осевого отверстия и поперечного штифта, фиксатор бруска - в виде спаренных тор. цовых,и боковых опорных площадок с,вильчатым пласвинчатым прижнмом бруска и боковым опорным площадкам. Стакан имеет окно, а ограничитель поворота втулки в стакане выполнен в виде, взаимодействующих штифта,и паза. Устройство имеет резьбовые элементы регулирования натяга пр,жины и хода штока.На фиг. 1 представлено устройство длясклеива 1 ния конструктивных элементов, разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; 5на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2.Устройство фиксирует взаимное положение оправки 1 и абразивного бруска 2 приих склеивании, содержит взаимодействующие с упомянутыми оправкой и брускомстакан Звтулку 4, скользящую в стакане,и шток 5, подпруяиненный,к бруску 2 пружинной б,В верхней части втулки 4 установленана резьбе, втулка 7, фиксируемая контргайкой 8. На верхнем конце, штока 5 предусмотрена резьба для,регулировочных гайки9 и контргайки 8, при этом зазор 10 междунижней гайкой 9 и верхней плоскостьювтулки 7 составляет 0,05 - 0,15 высоты бруска 2, Для взаимной фиксации стакана 8 свтулкой 4 предуамотрен взаимодействующий со штифтом 11 паз,12. В стенке стакана 8 предусмотрено окно 18, На,плоскости среза втулки 4 закреплена вильчатая 25пластинчатая пружина 14, концы:которойприжямают брусок 2 к срезу, кольцевогосегмента 15, прикрепленного к плоскомуторцу втулки 4 и ограниченного по хордеплоскостью, отстоящей от общей оси эле- звмоментов 1, 8, 4 на 1 половину,номинальной ширины бруска 2, который при склеиванииприлепает к ториу втулки 4 и к упомянутойплоскости.Стакан д имеет утолщенное днище, в 35теле. которощ, предусмотрены осевое отверстие для установки оправки 1, лаз 1 б и поперечное отверстие, в которое входит штифт17 фиксации оправки;в стакане. Штифт 17проходит также через отверстие в хвостовике оп,равки,Устройство работает следующим образом.Оправку.1 вводят в отверстие дна стакана 8 и закрепляют шпифтом 17 (при извлеченной из стакана 3 втулке 4 со смонти.рованными ла ней деталями). Далее, вращением втулки 7 регулируют натяг пружины б таким образом, чтобы,в изображенномна фиг. 1 положении, когда,нижний конец 5 Оштока 5 совмещен с нижним торцом втулки 4, усилие пружины б соответствовало, сучетом веса деталей 5,и 9, 80 - 95%,расчетного усилия,прижатия бруска 2 к торцуоправки 1, лосле чего устанавливают лосредсввам гаек 9 заданный зазор (в свободном состоянии этот зазор выбран усилием пружины б), и конец штока 5,выступаетвниз от плоскостями торца втулки 4 на 0,05 -0,15 высоты бруска 2, налример при размерах бруска 0,6 Х 0,9 мм,на 0,03 - 0,09 мм.Далее устанавливают брусок 2,на нижний торец втулки 4 и срез кольцевого сегмента 15, при этом брусок 2 удерживается концами вильчатой пружины 14. Брусок 2 прилегает к сегменту 15 и частично к торцу,втулки 4 (полному прилеганию мешает шток 5).Затем на предварительно подготовленные поверхностен склеивания оправки 1 и бруска 2 наносят клей, стакан 3 устанавливают,вертикально и опускают,в него втулку 4 таким образом, чтобы штифт 11 вошел в паз 12. При этом окно 18 позволяет визуально контролировать правильность фиксации бруска и оправки. Нижний конец штока 5 и нижний торец, втулки 4 прижимают брусок 2 к концу оправки 1 с заданным усилием; поскольку 80 - 95% этого усилия передается через штокизгибающие напряжения в бруске минимальны.Далее устройство в сборе помещают и термостат и выдерживают до окончательното схватывания клея.Возможны иные модификации устройства, например, штифт 11 1 и,паз 12 могут быть заменены 1 их техническим эквивалентом - шпонкой, Устройство может быть многоместным, Для правильной регулировки устройства можно, вместо бруска 2 установить металлический стериень аналогичных размеров, свинтить гайки 9 на верхний конец штока 5 и затягивать втулку 7 до появления зазора между этим стержнем и опорными площадками нижиего торца втулки 4, затем отвернуть втулку 7 до выборки упомянутого зазора, а затем еще на 0,3 - 0,5 оборота для обеспечения лрижатия концов стержня торцом втулки 4, после чего затянуть,контргайку 8 и установить гайки 9 таюим образом, что 1 бы между,ними и торцом втулки 7 был зазор 10.Формула изо бр етеиияУстройство для склеивания конструктивных элементов, включающее элементы их фиксации и регулируемый узел сжатия в виде соосных взаимоподвижных втулки и подлружиненного штока с резьбовыми элемечтами ретулирования натяга пружины и хода, штока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения точности склеивания, устройство снабжено стаканом, взаимоподвииным и соосным по отношению к втулке узла сжатия, при этом втулка и стакан установлены с возмож 1 ностью,взаимной фиксации и с ограничением взаимного ловорота втулки в стакане.Источник ииформации, принятый во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР по заявке130000, кл. Г 16 В 11/00, 1960,744156 Ь 7 л 2 Фиг.1 фиг.У Составитель В, КаражТехред Л, Куклина едактор Т. Морозе рректор И, Осиновска арьк. фил, пред. Патент Заказ 676/954 Изд.332 Тираж 1095 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытк113035, Москва, Ж, Рауоская наб д, 4/Ь